CN211414977U - 一种变频器辅助组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器辅助组装结构，包括底座，所述底座内部设有支撑转轴，所述支撑转轴顶端外侧固定连接有第一齿轮，所述底座内部设有第一电机，所述第一电机底端与底座的内壁固定连接，所述第一电机输出端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与第一齿轮啮合，所述底座顶端设有支撑框架。本实用新型通过设置组装平台，通过调整组装平台带动其顶端的变频器组装部件上升到适当高度，可将变频器组装部件调整到适当的安装高度，操作方便高效，并通过支撑转轴带动组装平台转动，可调整变频器组装部件的安装角度，有效的方便了变频器组装部件的安装，对变频器安装起到了很好的辅助作用，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器组装技术领域，具体涉及一种变频器辅助组装结构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
在变频器的组装生产过程中，会涉及到比较多的零件、以及比较多的工序，目前，在变频器组装时，需要人工对变频器的组装部件进行辅助抬升和调整角度，以适应于外界设备对其进行零件安装，但是，人工辅助变频器安装存在劳动强度大、生产效率低的问题。
因此，发明一种变频器辅助组装结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变频器辅助组装结构，通过设置组装平台，通过调整组装平台带动其顶端的变频器组装部件上升到适当高度，可将变频器组装部件调整到适当的安装高度，操作方便高效，并通过支撑转轴带动组装平台转动，可调整变频器组装部件的安装角度，有效的方便了变频器组装部件的安装，对变频器安装起到了很好的辅助作用，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器辅助组装结构，包括底座，所述底座内部设有支撑转轴，所述支撑转轴顶端贯穿底座的内壁并延伸出底座的顶端，所述支撑转轴顶端外侧固定连接有第一齿轮，所述底座内部设有第一电机，所述第一电机底端与底座的内壁固定连接，所述第一电机输出端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与第一齿轮啮合，所述底座顶端设有支撑框架，所述支撑转轴顶端与支撑框架固定连接，所述支撑框架内部设有双向螺杆，所述双向螺杆数量设为两个，两个所述双向螺杆之间呈平行分布，所述双向螺杆两端外侧均套接有螺套，所述螺套内侧与双向螺杆螺纹连接，所述支撑框架顶端设有组装平台，所述组装平台底端两侧均固定连接有第一铰接块，所述螺套顶端固定连接有第二铰接块，所述第一铰接块与第二铰接块之间设有连杆，所述连杆一端与第一铰接块铰接，所述连杆远离第一铰接块的一端与第二铰接块铰接，所述支撑框架一侧固定连接有电机箱，所述双向螺杆一端延伸进电机箱的内部，所述双向螺杆靠近电机箱内部的一端固定连接有第三齿轮，所述电机箱内部设有第二电机，所述电机箱的内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出端传动连接有转轴，所述转轴外侧固定套接有第四齿轮，所述第四齿轮数量设为两个，所述第四齿轮一侧与第三齿轮啮合。
优选的，所述组装平台顶端两侧均固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板一侧设有推板，所述支撑竖板与推板之间设有电动推杆，所述电动推杆一端与支撑竖板固定连接，所述电动推杆另一端与推板固定连接，所述推板远离支撑竖板的一侧设有压板，所述压板与推板之间设有弹簧，所述弹簧一端与推板固定连接，所述弹簧另一端与压板固定连接。
优选的，所述弹簧数量设为多个，多个所述弹簧在推板与压板之间呈均匀分布。
优选的，所述螺套两侧均设有限位块，所述限位块固定套接在双向螺杆的外侧。
优选的，所述双向螺杆中部设有轴套，所述轴套活动套接在双向螺杆的外侧，所述轴套底端与支撑框架固定连接。
优选的，所述支撑转轴的顶端和底端均通过轴承与底座的内壁转动连接。
优选的，所述双向螺杆两端均通过轴承与支撑框架的内壁转动连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过设置组装平台，通过调整组装平台带动其顶端的变频器组装部件上升到适当高度，可将变频器组装部件调整到适当的安装高度，操作方便高效，并通过支撑转轴带动组装平台转动，可调整变频器组装部件的安装角度，有效的方便了变频器组装部件的安装，对变频器安装起到了很好的辅助作用，提高了安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑框架俯视剖视图；
图3为本实用新型图1的A部结构放大图；
图4为本实用新型图1的B部结构放大图；
图5为本实用新型图2的C部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2支撑转轴、3第一齿轮、4第一电机、5第二齿轮、6支撑框架、7双向螺杆、8螺套、9组装平台、10第一铰接块、11第二铰接块、12连杆、13电机箱、14第三齿轮、15第二电机、16转轴、17第四齿轮、18支撑竖板、19推板、20电动推杆、21压板、22弹簧、23限位块、24轴套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种变频器辅助组装结构，包括底座1，所述底座1内部设有支撑转轴2，所述支撑转轴2顶端贯穿底座1的内壁并延伸出底座1的顶端，所述支撑转轴2顶端外侧固定连接有第一齿轮3，所述底座1内部设有第一电机4，所述第一电机4底端与底座1的内壁固定连接，所述第一电机4输出端传动连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5一侧与第一齿轮3啮合，所述底座1顶端设有支撑框架6，所述支撑转轴2顶端与支撑框架6固定连接，所述支撑框架6内部设有双向螺杆7，所述双向螺杆7数量设为两个，两个所述双向螺杆7之间呈平行分布，所述双向螺杆7两端外侧均套接有螺套8，所述螺套8内侧与双向螺杆7螺纹连接，所述支撑框架6顶端设有组装平台9，所述组装平台9底端两侧均固定连接有第一铰接块10，所述螺套8顶端固定连接有第二铰接块11，所述第一铰接块10与第二铰接块11之间设有连杆12，所述连杆12一端与第一铰接块10铰接，所述连杆12远离第一铰接块10的一端与第二铰接块11铰接，所述支撑框架6一侧固定连接有电机箱13，所述双向螺杆7一端延伸进电机箱13的内部，所述双向螺杆7靠近电机箱13内部的一端固定连接有第三齿轮14，所述电机箱13内部设有第二电机15，所述电机箱13的内壁与第二电机15固定连接，所述第二电机15输出端传动连接有转轴16，所述转轴16外侧固定套接有第四齿轮17，所述第四齿轮17数量设为两个，所述第四齿轮17一侧与第三齿轮14啮合。
进一步的，在上述技术方案中，所述组装平台9顶端两侧均固定连接有支撑竖板18，所述支撑竖板18一侧设有推板19，所述支撑竖板18与推板19之间设有电动推杆20，所述电动推杆20一端与支撑竖板18固定连接，所述电动推杆20另一端与推板19固定连接，所述推板19远离支撑竖板18的一侧设有压板21，所述压板21与推板19之间设有弹簧22，所述弹簧22一端与推板19固定连接，所述弹簧22另一端与压板21固定连接，推板19可推动压板21将变频器的组装部件的两侧压紧固定，使组装过程中变频器组装部件保持稳定；
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧22数量设为多个，多个所述弹簧22在推板19与压板21之间呈均匀分布，弹簧22可为推板19和压板21之间提供缓冲作用；
进一步的，在上述技术方案中，所述螺套8两侧均设有限位块23，所述限位块23固定套接在双向螺杆7的外侧，限位块23可对螺套8的移动位置进行限位；
进一步的，在上述技术方案中，所述双向螺杆7中部设有轴套24，所述轴套24活动套接在双向螺杆7的外侧，所述轴套24底端与支撑框架6固定连接，轴套24可对双向螺杆7提供支撑作用，使双向螺杆7更稳定；
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑转轴2的顶端和底端均通过轴承与底座1的内壁转动连接，支撑转轴2可在底座1上转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述双向螺杆7两端均通过轴承与支撑框架6的内壁转动连接，双向螺杆7可在支撑框架6上转动；
实施方式具体为：在使用时，将待组装的变频器部件放置于组装平台9上，通过启动组装平台9上的两个电动推杆20推动推板19，推板19推动压板21将变频器的组装部件的两侧压紧固定，使组装过程中变频器组装部件保持稳定，提高安装精度与效率，通过在压板21和推板19之间设置弹簧22，可防止压板21与变频器组装部件产生刚性接触并对接触部位产生损坏的问题，当变频器组装部件在组装平台9上固定完成后，启动第二电机15带动转轴16转动，转轴16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17可带动第三齿轮14转动，进而第三齿轮14带动双向螺杆7在支撑框架6上转动，此时两个双向螺杆7同时在支撑框架6上转动，当双向螺杆7转动时，可带动其上的两个螺套8同时向中间移动，当两个螺套8同时向中间移动时，螺套8带动其顶端的连杆12向竖直方向转动，进而通过连杆12带动组装平台9上升，组装平台9带动其顶端的变频器组装部件上升到适当高度，以适应外界安装设备对变频器组装部件进行安装，通过调节组装平台9的高度，可将变频器组装部件调整到适当的安装高度，操作方便高效，在需要调整安装角度时，启动第一电机4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一齿轮3带动支撑转轴2转动，支撑转轴2转动时带动支撑框架6转动，支撑框架6带动其顶端的组装平台9转动，进而组装平台9转动时可调整变频器组装部件的安装角度，有效的方便了变频器组装部件的安装，提高了安装效率，该实施方式具体解决了现有技术中人工辅助变频器安装存在劳动强度大、生产效率低的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，将待组装的变频器部件放置于组装平台9上，通过启动组装平台9上的两个电动推杆20推动推板19，推板19推动压板21将变频器的组装部件的两侧压紧固定，使组装过程中变频器组装部件保持稳定，当变频器组装部件在组装平台9上固定完成后，启动第二电机15带动转轴16转动，转轴16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17可带动第三齿轮14转动，进而第三齿轮14带动双向螺杆7在支撑框架6上转动，此时两个双向螺杆7同时在支撑框架6上转动，当双向螺杆7转动时，可带动其上的两个螺套8同时向中间移动，当两个螺套8同时向中间移动时，螺套8带动其顶端的连杆12向竖直方向转动，进而通过连杆12带动组装平台9上升，组装平台9带动其顶端的变频器组装部件上升到适当高度，以适应外界安装设备对变频器组装部件进行安装，在需要调整安装角度时，启动第一电机4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一齿轮3带动支撑转轴2转动，支撑转轴2转动时带动支撑框架6转动，支撑框架6带动其顶端的组装平台9转动，进而组装平台9转动时可调整变频器组装部件的安装角度，对变频器安装起到了很好的辅助作用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种变频器辅助组装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设有支撑转轴(2)，所述支撑转轴(2)顶端贯穿底座(1)的内壁并延伸出底座(1)的顶端，所述支撑转轴(2)顶端外侧固定连接有第一齿轮(3)，所述底座(1)内部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)底端与底座(1)的内壁固定连接，所述第一电机(4)输出端传动连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)一侧与第一齿轮(3)啮合，所述底座(1)顶端设有支撑框架(6)，所述支撑转轴(2)顶端与支撑框架(6)固定连接，所述支撑框架(6)内部设有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)数量设为两个，两个所述双向螺杆(7)之间呈平行分布，所述双向螺杆(7)两端外侧均套接有螺套(8)，所述螺套(8)内侧与双向螺杆(7)螺纹连接，所述支撑框架(6)顶端设有组装平台(9)，所述组装平台(9)底端两侧均固定连接有第一铰接块(10)，所述螺套(8)顶端固定连接有第二铰接块(11)，所述第一铰接块(10)与第二铰接块(11)之间设有连杆(12)，所述连杆(12)一端与第一铰接块(10)铰接，所述连杆(12)远离第一铰接块(10)的一端与第二铰接块(11)铰接，所述支撑框架(6)一侧固定连接有电机箱(13)，所述双向螺杆(7)一端延伸进电机箱(13)的内部，所述双向螺杆(7)靠近电机箱(13)内部的一端固定连接有第三齿轮(14)，所述电机箱(13)内部设有第二电机(15)，所述电机箱(13)的内壁与第二电机(15)固定连接，所述第二电机(15)输出端传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)外侧固定套接有第四齿轮(17)，所述第四齿轮(17)数量设为两个，所述第四齿轮(17)一侧与第三齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述组装平台(9)顶端两侧均固定连接有支撑竖板(18)，所述支撑竖板(18)一侧设有推板(19)，所述支撑竖板(18)与推板(19)之间设有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)一端与支撑竖板(18)固定连接，所述电动推杆(20)另一端与推板(19)固定连接，所述推板(19)远离支撑竖板(18)的一侧设有压板(21)，所述压板(21)与推板(19)之间设有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与推板(19)固定连接，所述弹簧(22)另一端与压板(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述弹簧(22)数量设为多个，多个所述弹簧(22)在推板(19)与压板(21)之间呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述螺套(8)两侧均设有限位块(23)，所述限位块(23)固定套接在双向螺杆(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述双向螺杆(7)中部设有轴套(24)，所述轴套(24)活动套接在双向螺杆(7)的外侧，所述轴套(24)底端与支撑框架(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述支撑转轴(2)的顶端和底端均通过轴承与底座(1)的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种变频器辅助组装结构，其特征在于：所述双向螺杆(7)两端均通过轴承与支撑框架(6)的内壁转动连接。
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| CN202020006875.3U CN211414977U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种变频器辅助组装结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055417A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 浙江铭鑫冷链设备有限公司 | 一种冷凝器组装生产平台 |
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2020
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| CN114055417A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 浙江铭鑫冷链设备有限公司 | 一种冷凝器组装生产平台 |
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