CN211414371U - 一种液压泵壳体加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压泵壳体加工用夹具，包括操作台和夹紧机构，所述夹紧机构位于操作台上，所述夹紧机构包括内腔，所述内腔预留于操作台的内部，且内腔的内部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有齿轮，所述第二活动板顶部的一侧固定有第二竖杆，且第二竖杆贯穿于操作台的顶部与另一夹板的底部相互连接，所述丝杆贯穿于支撑架的内部与把手相互连接，且支撑架固定于操作台的外侧。本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具通过把手的旋转，使得两个夹板能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同大小的液压泵壳体进行固定，且丝杆和支撑架之间的螺纹连接，具有自锁的功能，保证了两个夹板移动后的位置，不会发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压泵壳体加工用夹具领域，尤其涉及一种液压泵壳体加工用夹具。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，且液压泵的外壳在加工时，需要使用到夹具，从而方便对液压泵壳体的加工。
如公开号为CN208196704U的实用新型所公开的一种轴承检测夹具的气缸推料机构，其虽然设计了多个夹具配合工作方式，通过控制第一气缸的伸长起到对测量轴承的固定，因夹具外端设有防滑层，可进一步的固定轴承，避免滑落及松动的情况出现，保证了轴承测量的稳定性，当测量完成后，第一气缸收缩，第二气缸伸长将轴承推出，方便了轴承的取出，提高了测量的工作效率，但是需要使用到四个气缸进行驱动，导致制作成本的增加，需要设计复杂的电路进行控制，因此制作麻烦成本高。
因此，有必要提供一种液压泵壳体加工用夹具解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种液压泵壳体加工用夹具，解决了现有的夹具制作成本高，需要设计复杂的电路进行控制，导致制作麻烦成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具，包括操作台和夹紧机构，所述夹紧机构位于操作台上，所述夹紧机构包括内腔，所述内腔预留于操作台的内部，且内腔的内部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有齿轮，且齿轮的顶部和底部分别安装有第一活动板和第二活动板，并且第一活动板和第二活动板的边侧均固定有限位板，而且限位板的端部位于操作台的内部，所述第一活动板顶部的一侧固定有第一竖杆，且第一竖杆贯穿于操作台的顶部与夹板的底部相互连接，所述第二活动板顶部的一侧固定有第二竖杆，且第二竖杆贯穿于操作台的顶部与另一夹板的底部相互连接，所述转轴的端部安装有活动杆，且活动杆的端部连接有丝杆，所述丝杆贯穿于支撑架的内部与把手相互连接，且支撑架固定于操作台的外侧。
优选的，所述第一活动板的底部和第二活动板的顶部均设计为锯齿状结构，且第一活动板的底部和第二活动板的顶部与齿轮均为啮合连接。
优选的，所述限位板的边侧与操作台的内侧相互贴合，且限位板与操作台构成卡合式的滑动结构。
优选的，所述第一竖杆和第二竖杆与操作台均构成卡合式的滑动结构，且第一竖杆和第二竖杆均设置有三个。
优选的，所述夹板设置有两个，且夹板关于操作台的中心轴线对称设置。
优选的，所述活动杆的竖切面设计为矩形结构，且活动杆与转轴为卡合连接。
优选的，所述丝杆的外壁与支撑架的内壁均设计为螺纹状结构，且支撑架与丝杆为螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种液压泵壳体加工用夹具，
1、通过转轴的旋转，使得两个夹板能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同大小的液压泵壳体进行固定，进而提升了夹具的实用性。
2、通过丝杆和支撑架之间的螺纹连接，能够对转轴旋转后的位置进行固定，从而使得夹板的位置能够被固定，进而使得液压泵壳体固定后的稳定性，且无需使用到气缸，从而降低了夹具制作的成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处放大的结构示意图；
图3为图1所示第二活动板安装的结构示意图；
图4为图3所示B处放大的结构示意图；
图5为图1所示第一活动板安装的结构示意图；
图6为图1所示第一竖杆安装的结构示意图；
图7为图4所示活动杆安装的结构示意图。
图中标号：1、操作台；2、内腔；3、转轴；4、齿轮；5、第一活动板；6、第二活动板；7、限位板；8、第一竖杆；9、第二竖杆；10、夹板；11、活动杆；12、丝杆；13、支撑架；14、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图1所示第二活动板安装的结构示意图；图4为图3所示B处放大的结构示意图；图5为图1所示第一活动板安装的结构示意图；图6为图1所示第一竖杆安装的结构示意图；图7为图4所示活动杆安装的结构示意图。一种液压泵壳体加工用夹具，包括操作台1和夹紧机构，夹紧机构位于操作台1上，夹紧机构包括内腔2，内腔2预留于操作台1的内部，且内腔2的内部安装有转轴3，转轴3的外壁固定有齿轮4，且齿轮4的顶部和底部分别安装有第一活动板5和第二活动板6，并且第一活动板5和第二活动板6的边侧均固定有限位板7，而且限位板7的端部位于操作台1的内部，第一活动板5顶部的一侧固定有第一竖杆8，且第一竖杆8贯穿于操作台1的顶部与夹板10的底部相互连接，第二活动板6顶部的一侧固定有第二竖杆9，且第二竖杆9贯穿于操作台1的顶部与另一夹板10的底部相互连接，转轴3的端部安装有活动杆11，且活动杆11的端部连接有丝杆12，丝杆12贯穿于支撑架13的内部与把手14相互连接，且支撑架13固定于操作台1的外侧，通过把手14的旋转，使得两个夹板10能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同大小的液压泵壳体进行固定，且丝杆12和支撑架13之间的螺纹连接，具有自锁的功能，保证了两个夹板10移动后的位置，不会发生移动。
第一活动板5的底部和第二活动板6的顶部均设计为锯齿状结构，且第一活动板5的底部和第二活动板6的顶部与齿轮4均为啮合连接，限位板7的边侧与操作台1的内侧相互贴合，且限位板7与操作台1构成卡合式的滑动结构，保证了齿轮4正转或者反转时，第一活动板5和第二活动板6在限位板7的限位下，能够做相互靠近运动或者做相互远离运动。
第一竖杆8和第二竖杆9与操作台1均构成卡合式的滑动结构，且第一竖杆8和第二竖杆9均设置有三个，保证了第一竖杆8和第二竖杆9能够对夹板10进行支撑，且各设置有三个，从而提升了夹板10移动时的稳定性。
夹板10设置有两个，且夹板10关于操作台1的中心轴线对称设置，使得液压泵壳体的两侧均能够被固定住，从而提升了固定后的稳定性。
活动杆11的竖切面设计为矩形结构，且活动杆11与转轴3为卡合连接，保证了活动杆11旋转时，活动杆11能够带动转轴3旋转。
丝杆12的外壁与支撑架13的内壁均设计为螺纹状结构，且支撑架13与丝杆12为螺纹连接，保证了丝杆12旋转时，能够在支撑架13上移动，且具有自锁的功能。
本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具的工作原理如下：首先将液压泵壳体放置在两个夹板10之间，接着正转把手14，再接着把手14带动丝杆12正转，由于丝杆12与支撑架13为螺纹连接，因此丝杆12与支撑架13之间具有自锁的功能，保证了丝杆12旋转后的位置能够被固定住，接着丝杆12通过活动杆11带动转轴3旋转，且活动杆11能够在转轴3上移动，接着转轴3带动齿轮4旋转，接着齿轮4驱动第一活动板5和第二活动板6做相互靠近运动，然后第一活动板5和第二活动板6通过第一竖杆8和第二竖杆9带动两个夹板10做相互靠近运动，从而将液压泵壳体夹住，由于丝杆12与支撑架13之间具有自锁的功能，从而夹板10移动后的位置能够被固定住，从而保证了液压泵壳体固定后的稳定性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压泵壳体加工用夹具具有如下有益效果：
1、通过转轴3的旋转，使得两个夹板10能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同大小的液压泵壳体进行固定，进而提升了夹具的实用性。
2、通过丝杆12和支撑架13之间的螺纹连接，能够对转轴3旋转后的位置进行固定，从而使得夹板10的位置能够被固定，进而使得液压泵壳体固定后的稳定性，且无需使用到气缸，从而降低了夹具制作的成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于，包括：操作台(1)和夹紧机构，所述夹紧机构位于操作台(1)上，所述夹紧机构包括内腔，所述内腔(2)预留于操作台(1)的内部，且内腔(2)的内部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定有齿轮(4)，且齿轮(4)的顶部和底部分别安装有第一活动板(5)和第二活动板(6)，并且第一活动板(5)和第二活动板(6)的边侧均固定有限位板(7)，而且限位板(7)的端部位于操作台(1)的内部，所述第一活动板(5)顶部的一侧固定有第一竖杆(8)，且第一竖杆(8)贯穿于操作台(1)的顶部与夹板(10)的底部相互连接，所述第二活动板(6)顶部的一侧固定有第二竖杆(9)，且第二竖杆(9)贯穿于操作台(1)的顶部与另一夹板(10)的底部相互连接，所述转轴(3)的端部安装有活动杆(11)，且活动杆(11)的端部连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)贯穿于支撑架(13)的内部与把手(14)相互连接，且支撑架(13)固定于操作台(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述第一活动板(5)的底部和第二活动板(6)的顶部均设计为锯齿状结构，且第一活动板(5)的底部和第二活动板(6)的顶部与齿轮(4)均为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述限位板(7)的边侧与操作台(1)的内侧相互贴合，且限位板(7)与操作台(1)构成卡合式的滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述第一竖杆(8)和第二竖杆(9)与操作台(1)均构成卡合式的滑动结构，且第一竖杆(8)和第二竖杆(9)均设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述夹板(10)设置有两个，且夹板(10)关于操作台(1)的中心轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述活动杆(11)的竖切面设计为矩形结构，且活动杆(11)与转轴(3)为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压泵壳体加工用夹具，其特征在于：所述丝杆(12)的外壁与支撑架(13)的内壁均设计为螺纹状结构，且支撑架(13)与丝杆(12)为螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112453474A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 杭州泰初门窗有限公司 | 一种断桥铝窗户加工用打孔装置 |
| CN112615469A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-06 | 江苏智远智能驱动技术研究院有限公司 | 一种可调的割草机用的特种电机减震安装装置 |
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