CN211412416U - 一种凝胶喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝胶喷涂装置,包括壶体和喷枪,所述壶体上具有壶口,所述喷枪包括出料管和壶盖,所述出料管穿过壶口进入壶体内腔,还包括隔板和进气管,所述隔板将壶体内腔分为储胶腔和储水腔,在储胶腔和储水腔之间设有环形隔板,所述环形隔板将储水腔划分为排液腔和含水腔,所述出料管穿过隔板进入排液腔内,在隔板上设有通孔,所述环形隔板上设有贯穿孔,所述贯穿孔的高度高于出料管底端的高度,所述含水腔的外壁开有注水口,所述进气管上端位于储胶腔顶部,进气管下端位于排液腔顶部;通过使用本装置,可以在使用完毕后及时对出料管以及喷枪的喷头进行清洗,防止凝胶堵塞出料管或者喷枪的喷头从而影响喷枪的后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝胶材料涂覆技术领域,具体涉及一种凝胶喷涂装置。
背景技术
随着我国工业化的发展,空气中出现各种工业粉尘、灰尘、纤尘和雾霾,同时也会携带着各种细菌和病毒,这对人们的生活和健康产生了严重的威胁。室外空气污染日益严重,室外雾霾严重侵入室内;室内装修、建筑材料及家用电器等的应用,使得室内空气污染问题日益突出,严重威胁着人们的身体健康,
室内装修会产生大量的甲醛,甲醛对人体造成巨大的损伤,为了防止甲醛对人体的身体造成损害,目前市场上制造了除甲醛纳米凝胶,使用喷枪将该凝胶喷涂于工作面上进行除甲醛,一般的将喷枪出料管插入喷壶内,利用喷枪将外部气体注入喷壶内,将喷壶内的胶体通过出料管挤压出来,由于凝胶具有一定粘度,在一次喷涂结束后不对出料管以及喷枪的喷头进行清洗,凝胶会黏附于出料管内壁以及喷枪的喷头上,导致出料管或者喷头堵塞,影响喷枪的后续使用,目前的喷涂装置均没有清洗机构,在一次喷涂结束时很难对出料管以及喷枪的喷头进行清洗,特别是壶体内还有凝胶时,无法对出料管以及喷枪喷头进行清洗,容易导致出料管或者喷头堵塞,影响喷枪的后续使用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种凝胶喷涂装置,在一次喷涂结束后可以及时对出料管以及喷枪的喷头进行清洗,防止凝胶堵塞出料管或者喷枪的喷头从而影响喷枪的后续使用。
一种凝胶喷涂装置,包括壶体和喷枪,所述壶体上具有壶口,所述喷枪包括出料管和壶盖,所述壶盖与壶口外圆周壁螺纹连接,所述出料管穿过壶口进入壶体内腔,喷枪能够将外部气体挤压进入壶体内,还包括隔板和进气管,所述隔板将壶体内腔分为储胶腔和储水腔,所述储胶腔位于储水腔上方,在储胶腔和储水腔之间设有环形隔板,所述环形隔板将储水腔划分为排液腔和含水腔,所述出料管穿过隔板进入排液腔内,在隔板上设有通孔,所述通孔内设有第一电磁阀,位于储胶腔内的胶体能够穿过通孔进入排液腔内,所述环形隔板上设有贯穿孔,所述贯穿孔内设有第二电磁阀,位于含水腔内的水能够从贯穿孔进入排液腔内,所述贯穿孔的高度高于出料管底端的高度,所述含水腔的外壁开有注水口,所述注水口内设有对应的注水电磁阀,所述进气管上端位于储胶腔顶部,进气管下端位于排液腔顶部,进气管内设有进气电磁阀。为了解决上述问题,发明人设计了本技术方案,本技术方案中在壶体内壁设置隔板,将壶体内腔分为储胶腔和储水腔,再在储水腔内设置环形隔板将储水腔分为含水腔和排液腔,隔板上开有通孔,通孔内设有第一电磁阀,在环形隔板上设有贯穿孔,贯穿孔内设有第二电磁阀,含水腔的外壁开有注水口,注水口内设有注水电磁阀,使用时在储胶腔内注入凝胶,在含水腔内注入水,进行凝胶喷涂时,第一电磁阀打开,第二电磁阀和进气电磁阀关闭,位于储胶腔内的液体通过通孔进入排液腔内,操作喷枪使外部气体进入壶体内腔,将进气进入壶体内挤压凝胶从通过出料管排出,对工作面进行凝胶喷涂,喷涂完毕时,关闭第一电磁阀,打开第二电磁阀,位于含水腔内的水通过贯穿孔进入排液腔内,关闭第二电磁阀,打开进气电磁阀,操作喷枪使外部气体进入壶体内部通过进气管进入排液腔内挤压排液腔内的水进入出料管,水经过出料管和喷枪喷头喷出将附着于出料管和喷枪喷头上的凝胶携带出去,实现对出料管和喷枪喷头的清洗,使用本装置,无论壶体内是否有凝胶,在一次喷涂结束均可对出料管和喷枪进行清洗,防止凝胶堵塞出料管和喷枪喷头从而影响喷枪的后续使用,本技术方案中喷枪的其余结构均采用现有技术,在此不做多余赘述。
优选地,所述排液腔的底壁上开有排水口,所述排水口内设有排水电磁阀。本技术方案中在排液腔的底壁上开有排水口,排水口内设有排水电磁阀,便于对清洗出料管和喷枪喷头后残留于排液腔内的水排出。
优选地,所述排液腔的内径从上往下依次减小。本技术方案中排液腔的内径从上往下依次较小,可以减少排液腔底部的空间,减少清洗出料管和喷枪喷头后残留的水。
优选地,所述出料管为硬材料管。本技术方案中出料管为硬材料管,安装更为方便。
优选地,还包括阻挡板和固定杆,所述阻挡板位于储胶腔内,且阻挡板外圆周壁与壶体内壁接触,阻挡板能够将壶体内腔全部覆盖,出料管和进气管均活动贯穿阻挡板,在阻挡板开有进气口,所述进气口内设有单向进气阀,在阻挡板上连接有限位杆,所述限位杆上端面开有螺纹孔,在壶盖上开有活动孔,所述固定杆底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,在壶盖上面设有夹持组件,所述夹持组件对穿过活动孔的限位杆或者固定杆进行夹持。在使用本装置进行喷涂的过程中,对于高于人的位置,需要将喷壶倾斜向上进行喷涂,此时喷壶内的凝胶由于重力作用会流动,喷壶内的出料管的位置固定的,当喷壶里面的凝胶较少时,举起喷壶向上喷涂,此时出料管脱离凝胶液面,导致喷壶无法喷出凝胶,使用者使用不方便。本技术方案中在喷壶内部设置阻挡板,阻挡板外圆周壁与喷壶内壁接触且阻挡板能够将喷壶内腔全部覆盖,出水管和进气管均活动贯穿阻挡板,如此可以实现阻挡板在喷壶内腔内滑动,在阻挡板上设有进气口,进气口内安装有单向进气阀,单向进气阀使气体进入阻挡板与隔板的空间内将空间内的凝胶挤压排出,同时在壶体内凝胶消耗完之后往壶体内注入凝胶时,单向进气阀提供通道使凝胶进入阻挡板与隔板之间的空间内,在阻挡板上连接有限位杆,限位杆上端面开有螺纹孔,在使用时,壶盖旋转套设于壶口外圆周壁上,因此为了对阻挡板进行固定,需要在壶盖上面开设活动孔,固定杆底端的螺纹杆与限位杆上的螺纹孔螺纹连接,使用时,先将壶盖与壶体固定连接,再讲固定杆插入壶体内与限位杆连接,如此提升或者下降固定杆可以实现阻挡板的升降,在壶盖上面设置夹持组件对穿过活动孔的固定杆或者限位杆进行夹持,阻挡板位置较高时,限位杆穿过活动孔,此时,夹持组件对限位杆进行夹持,阻挡板位置较低时,固定杆穿过贯穿孔,此时夹持组件对固定杆进行夹持,如此实现对阻挡板的固定,使用时,根据凝胶的量移动阻挡板在指定位置,将壶体内的凝胶限制在阻挡板与隔板之间,即使壶体倾斜使用,由于阻挡板的限制,壶体内的凝胶始终被限制在阻挡板与隔板之间的空腔内,壶体倾斜使用时,出料管的底部也能够与凝胶接触使凝胶通过喷枪喷出。
优选地,所述夹持组件包括两块固定板,两块所述的固定板沿活动孔的轴线对称分布,每一块固定板上均连接有弹簧,所述弹簧上连接有夹板,使用时,两块夹板对穿过活动孔的限位杆或者固定杆进行夹持。本技术方案中在壶盖上设置两块固定板,固定板上连接弹簧,弹簧上连接夹板,初始状态时,弹簧的弹性形变产生的回复力使夹板对限位杆或者固定杆进行夹持,需要移动阻挡板时,再压缩弹簧,使夹板脱离夹持,如此实现对阻挡板的固定和移动。
优选地,所述夹板上连接有中空的箱体,所述箱体与夹板连接的侧壁相对的侧壁开放。本技术方案中在夹板上连接有中空的箱体,使用时,手指进入箱体内腔,便于对弹簧进行压缩,从而进行阻挡板的上下移动。
优选地,所述限位杆和固定杆直径相同且同轴设置。本技术方案中限位杆和固定杆直径相同且同轴设置,如此便于设置活动孔的直径,使固定杆和限位杆穿过活动孔时能够将活动孔全部封闭,防止进入壶体内的气体从活动孔内排出,导致喷枪压力不够使用效果不佳。
本实用新型的有益效果体现在:本技术方案中在壶体内壁设置隔板,将壶体内腔分为储胶腔和储水腔,再在储水腔内设置环形隔板将储水腔分为含水腔和排液腔,隔板上开有通孔,通孔内设有第一电磁阀,在环形隔板上设有贯穿孔,贯穿孔内设有第二电磁阀,含水腔的外壁开有注水口,注水口内设有注水电磁阀,进行凝胶喷涂时,第一电磁阀打开,进气电磁阀关闭,位于储胶腔内的液体通过通孔进入排液腔内,操作喷枪使外部气体进入壶体内腔,将排液腔内的凝胶通过出料管排出,对工作面进行凝胶喷涂,喷涂完毕时,关闭第一电磁阀,打开第二电磁阀,位于含水腔内的水通过贯穿孔进入排液腔内,关闭第二电磁阀,打开进气电磁阀,操作喷枪使外部气体进入壶体内部通过进气管进入排液腔内挤压排液腔内的水进入出料管,水经过出料管和喷枪喷头喷出将附着于出料管和喷枪喷头的凝胶携带出去,实现对出料管和喷枪喷头的清洗,使用本装置,无论壶体内是否有凝胶,在一次喷涂结束后均可对出料管和喷枪进行清洗,防止凝胶堵塞出料管和喷枪喷头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型中环形隔板的结构示意图;
图3为本实施新型中实施例2的整体结构示意图;
图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图;
图5为现有技术中壶体水平放置时壶体内的凝胶液面图;
图6为现有技术中壶体倾斜时壶体内的凝胶液面图。
附图中,1-壶体,2-喷枪,3-出料管,4-壶盖,5-隔板,6-储胶腔,7-储水腔,8-环形隔板,9-阻挡板,10-限位杆,11-固定杆,12-固定板,13-弹簧,14-夹板,15-箱体,71-排液腔,72-含水腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例中包括壶体1和喷枪2,所述壶体1上具有壶口,所述喷枪2包括出料管3和壶盖4,所述壶盖4与壶口外圆周壁螺纹连接,所述出料管3穿过壶口进入壶体1内腔,喷枪2能够将外部气体挤压进入壶体1内并挤压壶体1内的胶体从出料管3排出,还包括隔板5和进气管16,所述隔板5将壶体1内腔分为储胶腔6和储水腔7,所述储胶腔6位于储水腔7上方,在储胶腔6和储水腔7之间设有环形隔板8,所述环形隔板8将储水腔7划分为排液腔71和含水腔72,所述出料管3穿过隔板5进入排液腔71内,在隔板5上设有通孔17,所述通孔17内设有第一电磁阀,位于储胶腔6内的胶体能够穿过通孔17进入排液腔71内,所述环形隔板8上设有贯穿孔18,所述贯穿孔18内设有第二电磁阀,位于含水腔72内的水能够从贯穿孔18进入排液腔71内,所述贯穿孔18的高度高于出料管3底端的高度,所述含水腔72的外壁开有注水口,所述注水口内设有对应的注水电磁阀,所述进气管16上端位于储胶腔6顶部,进气管16下端位于排液腔71顶部,进气管16内设有进气电磁阀。本实施例中隔板5水平设置,进气管16和出料管3均竖直设置。为了便于排液腔71内的水排出,本实施例中所述排液腔71的底壁上开有排水口,所述排水口内设有排水电磁阀。本实施例中所述排液腔71的内径从上往下依次减小。本实施例中在进气管16的顶端和底端均设有进气电磁阀,使用时,两个进气电磁阀同时打开或关闭。
实施例2
如图3-图6所示,传统的喷壶在壶体1内的凝胶较少时,倾斜使用时出料管3会与凝胶液面脱离,导致喷壶无法喷出凝胶,为了便于在壶体1内凝胶较少时,倾斜使用也能将凝胶喷出,本实施例在实施例1的基础上进行了进一步限定,本实施例中所述出料管3为硬材料管,本实施例中还包括阻挡板9和固定杆11,所述阻挡板9位于储胶腔6内,且阻挡板9外圆周壁与壶体1内壁接触,阻挡板9能够将壶体1内腔全部覆盖,出料管3和进气管16均活动贯穿阻挡板9,在阻挡板9开有进气口19,所述进气口19内设有单向进气阀,在阻挡板9上连接有限位杆10,所述限位杆10上端面开有螺纹孔,在壶盖4上开有活动孔,所述固定杆11底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,在壶盖4上面设有夹持组件,所述夹持组件对穿过活动孔的限位杆10或者固定杆11进行夹持。本实施例中阻挡板9水平设置,固定杆11竖直设置,本实施例中所述夹持组件包括两块固定板12,两块所述的固定板12沿活动孔的轴线对称分布,每一块固定板12上均连接有弹簧13,所述弹簧13上连接有夹板14,使用时,两块夹板14对穿过活动孔的限位杆10或者固定杆11进行夹持,本实施例中夹板14的夹持面为曲面,且该曲面与限位杆10的外表面匹配。为了便于拨动夹板14,本实施例中所述夹板14上连接有中空的箱体15,所述箱体15与夹板14连接的侧壁相对的侧壁开放。本实施例中所述限位杆10和固定杆11直径相同且同轴设置。本实施例中所有的电磁阀均有控制装置,控制装置设置于壶体1外壁上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种凝胶喷涂装置,包括壶体(1)和喷枪(2),所述壶体(1)上具有壶口,所述喷枪(2)包括出料管(3)和壶盖(4),所述壶盖(4)与壶口外圆周壁螺纹连接,所述出料管(3)穿过壶口进入壶体(1)内腔,喷枪(2)能够将外部气体挤压进入壶体(1)内,其特征在于,还包括隔板(5)和进气管(16),所述隔板(5)将壶体(1)内腔分为储胶腔(6)和储水腔(7),所述储胶腔(6)位于储水腔(7)上方,在储胶腔(6)和储水腔(7)之间设有环形隔板(8),所述环形隔板(8)将储水腔(7)划分为排液腔(71)和含水腔(72),所述出料管(3)穿过隔板(5)进入排液腔(71)内,在隔板(5)上设有通孔(17),所述通孔(17)内设有第一电磁阀,位于储胶腔(6)内的胶体能够穿过通孔(17)进入排液腔(71)内,所述环形隔板(8)上设有贯穿孔(18),所述贯穿孔(18)内设有第二电磁阀,位于含水腔(72)内的水能够从贯穿孔(18)进入排液腔(71)内,所述贯穿孔(18)的高度高于出料管(3)底端的高度,所述含水腔(72)的外壁开有注水口,所述注水口内设有对应的注水电磁阀,所述进气管(16)上端位于储胶腔(6)顶部,进气管(16)下端位于排液腔(71)顶部,进气管(16)内设有进气电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述排液腔(71)的底壁上开有排水口,所述排水口内设有排水电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述排液腔(71)的内径从上往下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述出料管(3)为硬材料管。
5.根据权利要求4所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,还包括阻挡板(9)和固定杆(11),所述阻挡板(9)位于储胶腔(6)内,且阻挡板(9)外圆周壁与壶体(1)内壁接触,阻挡板(9)能够将壶体(1)内腔全部覆盖,出料管(3)和进气管(16)均活动贯穿阻挡板(9),在阻挡板(9)开有进气口(19),所述进气口(19)内设有单向进气阀,在阻挡板(9)上连接有限位杆(10),所述限位杆(10)上端面开有螺纹孔,在壶盖(4)上开有活动孔,所述固定杆(11)底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,在壶盖(4)上面设有夹持组件,所述夹持组件对穿过活动孔的限位杆(10)或者固定杆(11)进行夹持。
6.根据权利要求5所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述夹持组件包括两块固定板(12),两块所述的固定板(12)沿活动孔的轴线对称分布,每一块固定板(12)上均连接有弹簧(13),所述弹簧(13)上连接有夹板(14),使用时,两块夹板(14)对穿过活动孔的限位杆(10)或者固定杆(11)进行夹持。
7.根据权利要求6所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述夹板(14)上连接有中空的箱体(15),所述箱体(15)与夹板(14)连接的侧壁相对的侧壁开放。
8.根据权利要求5所述的一种凝胶喷涂装置,其特征在于,所述限位杆(10)和固定杆(11)直径相同且同轴设置。
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