CN211411273U - 一种用于生产化学助剂的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产化学助剂的过滤装置,包括外壳体和过滤装置,所述过滤装置的上端面与外壳体的内部顶端固定连接,所述过滤装置包括安装壳,所述安装壳的内部上端安装有搅拌装置,所述外壳体的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿外壳体的上端面并延伸至安装壳的内部与搅拌装置转动连接,滤渣收集室内部的滤网对原料进行二次过滤,将更细小的杂质过滤,进一步,化学助剂通过连接管进入中转室,随后,启动抽水泵,抽水泵工作将助剂通过循环管重新抽至进料口,对原料进行再次过滤,重复过滤提高过滤效果,旨在解决现有技术过滤效果不佳,费时费力,降低过滤效率,且现有的过滤装置不方便清洗,使用不便的问题。

Description

一种用于生产化学助剂的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种用于生产化学助剂的过滤装置。
背景技术
颗粒、粉末和液体状的化工原料在加工过程中需要过滤,其作用是可直接滤原料中的杂质和氧化物,集除杂、去味、脱色、分离于一体。
现有技术中,一般在过滤过程中进行一次过滤,导致过滤过滤效果不佳,经过滤后的化学助剂如若未达到过滤要求,无法避免的需要再次进行过滤,费时费力,降低过滤效率,且现有的过滤装置不方便清洗,使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产化学助剂的过滤装置,旨在解决现有技术过滤效果不佳,费时费力,降低过滤效率,且现有的过滤装置不方便清洗,使用不便的问题。
本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产化学助剂的过滤装置,包括外壳体和过滤装置,所述过滤装置的上端面与外壳体的内部顶端固定连接,所述过滤装置包括安装壳,所述安装壳的内部上端安装有搅拌装置,所述外壳体的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿外壳体的上端面并延伸至安装壳的内部与搅拌装置固定连接,所述安装壳的内壁左侧固定连接有凹形座,所述凹形座的右侧活动连接有挡板,所述挡板的另一端贯穿安装壳与外壳体的外壁并延伸至外壳体的外部,所述外壳体的外壁右侧安装有把手,所述挡板的右侧与把手固定连接,所述安装壳的外壁右侧安装有第二电机,所述安装壳的内壁左侧安转有转轴座,所述转轴座位于凹形座的下方且与第二电机位于同一水平线,所述第二电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴贯穿安装壳并延伸至安装壳的内部与转轴座的右侧固定连接,所述转轴的外壁固定连接有滤斗。
为了搅拌化学助剂,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述搅拌装置包括主杆,所述主杆的外壁两侧固定连接有多个对称分布的搅拌杆。
为了方便进料,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述外壳体的上端面安装有进料口,所述进料口位于第一电机的左侧。
为了出料,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述过滤装置的下端面安装有落料口,所述落料口的左右两侧分别连通有滤渣回收管和排水管,所述滤渣回收管和排水管的外壁分别设置有第一阀门和第二阀门。
为了收集滤渣,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述滤渣回收管的左侧安装有滤渣收集室,所述排水管贯穿外壳体的外壁并延伸至外壳体的外部右侧。
为了循环过滤,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述滤渣收集室的下端面连通有连接管,所述连接管的下端面安装有中转室,所述中转室的上端面左侧连通有循环管,所述循环管的上端贯穿外壳体的上端面并延伸至外壳体的外部,所述中转室通过循环管与进料口连通。
为了提高过滤效果,作为本实施例一种用于生产化学助剂的过滤装置优选的:所述滤渣收集室的内部设置有滤网,所述循环管的外壁安装有抽水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于生产化学助剂的过滤装置
(1)过滤装置包括安装壳,安装壳的内部上端安装有搅拌装置,外壳体的上端面安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿外壳体的上端面并延伸至安装壳的内部与搅拌装置转动连接,通过把手,将挡板向右拉伸,挡板向右移动,直至助剂全部落入下方的滤斗,同时启动第二电机,第二电机工作,带动转轴转动,转轴带动滤斗转动,滤斗初步对原料进行过滤,随后经过滤斗过滤的原料通过落料口到达滤渣回收管,通过滤渣回收管进入滤渣收集室的内部,滤渣收集室内部的滤网对原料进行二次过滤,将更细小的杂质过滤,进一步,化学助剂通过连接管进入中转室,随后,启动抽水泵,抽水泵工作将助剂通过循环管重新抽至进料口,对原料进行再次过滤,重复过滤提高过滤效果。
(2)第二电机的输出端转动连接有转轴,转轴贯穿安装壳并延伸至安装壳的内部与转轴座的右侧转动连接,转轴的外壁固定连接有滤斗,当需要清洗设备内部时,只需通过进料口置入清水,打开搅拌装置以及第二电机,通过搅拌装置的搅动和滤斗的转动,对设备内部进行冲洗,随后通过排水管将废水排出即可,清洗方便。
附图说明
图1为本实用用于生产化学助剂的过滤装置总体结构图;
图2为本实用用于生产化学助剂的过滤装置总体结构图;
图3为本实用用于生产化学助剂的过滤装置搅拌装置示意图;
图4为本实用用于生产化学助剂的过滤装置滤渣收集室结构图;
图中:1、外壳体;2、过滤装置;3、进料口;4、循环管;5、落料口;6、滤渣回收管;7、第一阀门;8、滤渣收集室;9、连接管;10、中转室;11、第二阀门;12、排水管;13、安装壳;14、第一电机;15、搅拌装置;16、挡板;17、凹形座;18、把手;19、滤斗;20、转轴;21、第二电机;22、转轴座;23、主杆;24、搅拌杆;25、滤网;26、抽水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产化学助剂的过滤装置,包括外壳体1和过滤装置2,过滤装置2的上端面与外壳体1的内部顶端固定连接,过滤装置2包括安装壳13,安装壳13的内部上端安装有搅拌装置15,外壳体1的上端面安装有第一电机14,第一电机14的输出端贯穿外壳体1的上端面并延伸至安装壳13的内部与搅拌装置15固定连接,安装壳13的内壁左侧固定连接有凹形座17,凹形座17的右侧活动连接有挡板16,挡板16的另一端贯穿安装壳13与外壳体1的外壁并延伸至外壳体1的外部,外壳体1的外壁右侧安装有把手18,挡板16的右侧与把手18固定连接,安装壳13的外壁右侧安装有第二电机21,安装壳13的内壁左侧安转有转轴座22,转轴座22位于凹形座17的下方且与第二电机21位于同一水平线,第二电机21的输出端转动连接有转轴20,转轴20贯穿安装壳13并延伸至安装壳13的内部与转轴座22的右侧固定连接,转轴20的外壁固定连接有滤斗19。
在本实施例中,首先关闭第二阀门11,打开第一阀门7,将需要过滤的化学助剂通过进料口3置入过滤装置2内部,启动第一电机14,第一电机14带动搅拌装置15工作,主杆23转动,主杆23带动搅拌杆24转动,对安装壳13内部的化学助剂进行搅拌,可以避免结块的原料影响过滤效率,随后,通过把手18,将挡板16向右拉伸,挡板16向右移动,直至助剂全部落入下方的滤斗19,同时启动第二电机21,第二电机21工作,带动转轴20转动,转轴20带动滤斗19转动,滤斗19初步对原料进行过滤,随后经过滤斗19过滤的原料通过落料口5到达滤渣回收管6,通过滤渣回收管6进入滤渣收集室8的内部,滤渣收集室8内部的滤网25对原料进行二次过滤,将更细小的杂质过滤,进一步,化学助剂通过连接管9进入中转室10,随后,启动抽水泵26,抽水泵26工作将助剂通过循环管4重新抽至进料口3,对原料进行再次过滤,重复过滤提高过滤效果。
具体的,搅拌装置15包括主杆23,主杆23的外壁两侧固定连接有多个对称分布的搅拌杆24。
在本实施例中,启动第一电机14,第一电机14带动搅拌装置15工作,主杆23转动,主杆23带动搅拌杆24转动,对安装壳13内部的化学助剂进行搅拌。
具体的,外壳体1的上端面安装有进料口3,进料口3位于第一电机14的左侧。
在本实施例中,将需要过滤的化学助剂通过进料口3置入过滤装置2内部,进行过滤处理。
具体的,过滤装置2的下端面安装有落料口5,落料口5的左右两侧分别连通有滤渣回收管6和排水管12,滤渣回收管6和排水管12的外壁分别设置有第一阀门7和第二阀门11。
在本实施例中,打开第一阀门7,关闭第二阀门11,原料流至滤渣回收管6关闭第一阀门7,打开第二阀门11,原料流至排水管。
具体的,滤渣回收管6的左侧安装有滤渣收集室8,排水管12贯穿外壳体1的外壁并延伸至外壳体1的外部右侧。
在本实施例中,滤渣收集室8内部的滤网25对原料进行二次过滤,提高过滤效果。
具体的,滤渣收集室8的下端面连通有连接管9,连接管9的下端面安装有中转室10,中转室10的上端面左侧连通有循环管4,循环管4的上端贯穿外壳体1的上端面并延伸至外壳体1的外部,中转室10通过循环管4与进料口3连通。
在本实施例中,原料通过连接管9流至中转室10。
具体的,滤渣收集室8的内部设置有滤网25,循环管4的外壁安装有抽水泵26。
在本实施例中,抽水泵26工作将助剂通过循环管4重新抽至进料口3,对原料进行再次过滤,重复过滤提高过滤效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该种用于生产化学助剂的过滤装置时,首先关闭第二阀门11,打开第一阀门7,将需要过滤的化学助剂通过进料口3置入过滤装置2内部,启动第一电机14,第一电机14带动搅拌装置15工作,主杆23转动,主杆23带动搅拌杆24转动,对安装壳13内部的化学助剂进行搅拌,可以避免结块的原料影响过滤效率,随后,通过把手18,将挡板16向右拉伸,挡板16向右移动,直至助剂全部落入下方的滤斗19,同时启动第二电机21,第二电机21工作,带动转轴20转动,转轴20带动滤斗19转动,滤斗19初步对原料进行过滤,随后经过滤斗19过滤的原料通过落料口5到达滤渣回收管6,通过滤渣回收管6进入滤渣收集室8的内部,滤渣收集室8内部的滤网25对原料进行二次过滤,将更细小的杂质过滤,进一步,化学助剂通过连接管9进入中转室10,随后,启动抽水泵26,抽水泵26工作将助剂通过循环管4重新抽至进料口3,对原料进行再次过滤,重复过滤提高过滤效果,循环过滤几次之后,关闭第一阀门7,开启第二阀门11,原料通过排水管12排出设备之外,当需要清洗设备内部时,只需通过进料口3置入清水,打开搅拌装置15以及第二电机21,通过搅拌装置15的搅动和滤斗19的转动,对设备内部进行冲洗,随后通过排水管12将废水排出即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产化学助剂的过滤装置,包括外壳体(1)和过滤装置(2),所述过滤装置(2)的上端面与外壳体(1)的内部顶端固定连接,其特征在于:所述过滤装置(2)包括安装壳(13),所述安装壳(13)的内部上端安装有搅拌装置(15),所述外壳体(1)的上端面安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端贯穿外壳体(1)的上端面并延伸至安装壳(13)的内部与搅拌装置(15)固定连接,所述安装壳(13)的内壁左侧固定连接有凹形座(17),所述凹形座(17)的右侧活动连接有挡板(16),所述挡板(16)的另一端贯穿安装壳(13)与外壳体(1)的外壁并延伸至外壳体(1)的外部,所述外壳体(1)的外壁右侧安装有把手(18),所述挡板(16)的右侧与把手(18)固定连接,所述安装壳(13)的外壁右侧安装有第二电机(21),所述安装壳(13)的内壁左侧安转有转轴座(22),所述转轴座(22)位于凹形座(17)的下方且与第二电机(21)位于同一水平线,所述第二电机(21)的输出端转动连接有转轴(20),所述转轴(20)贯穿安装壳(13)并延伸至安装壳(13)的内部与转轴座(22)的右侧固定连接,所述转轴(20)的外壁固定连接有滤斗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述搅拌装置(15)包括主杆(23),所述主杆(23)的外壁两侧固定连接有多个对称分布的搅拌杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述外壳体(1)的上端面安装有进料口(3),所述进料口(3)位于第一电机(14)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述过滤装置(2)的下端面安装有落料口(5),所述落料口(5)的左右两侧分别连通有滤渣回收管(6)和排水管(12),所述滤渣回收管(6)和排水管(12)的外壁分别设置有第一阀门(7)和第二阀门(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述滤渣回收管(6)的左侧安装有滤渣收集室(8),所述排水管(12)贯穿外壳体(1)的外壁并延伸至外壳体(1)的外部右侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述滤渣收集室(8)的下端面连通有连接管(9),所述连接管(9)的下端面安装有中转室(10),所述中转室(10)的上端面左侧连通有循环管(4),所述循环管(4)的上端贯穿外壳体(1)的上端面并延伸至外壳体(1)的外部,所述中转室(10)通过循环管(4)与进料口(3)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产化学助剂的过滤装置,其特征在于:所述滤渣收集室(8)的内部设置有滤网(25),所述循环管(4)的外壁安装有抽水泵(26)。
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