CN211410489U - 一种自动注射器及其快速注射机构 - Google Patents

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韩毅涛
王艳
黄伟
陶安进
宓鹏程
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Abstract

本实用新型公开一种快速注射机构,包括设置于管体内的缩口管腔、可滑动地设置于缩口管腔内的推杆、设置于推杆表面上的环台、设置于环台的表面与缩口管腔的内端面之间的预压弹簧、可旋转地抵接于缩口管腔的外端面上的旋钮,缩口管腔的缩口处设置有预设形状的锁孔,推杆的首端设置有与锁孔形状匹配的锁销且在自然状态下扣搭在其外端面上,旋钮内设置有用于驱动锁销旋转预设角度至与锁孔对齐的驱动件。如此,自动给药启动操作主要通过旋钮的旋转实现,而锁销与锁孔的对齐无需顾及旋转方向,并在预压弹簧的弹性反力作用下自动推动推杆定向移动,简单方便,操作效率高,可靠性较好。本实用新型还公开一种自动注射器,其有益效果如上所述。

Description

一种自动注射器及其快速注射机构
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种快速注射机构。本实用新型还涉及一种自动注射器。
背景技术
随着中国医疗水平的发展,越来越多的医疗器械已得到广泛使用。
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,医疗器械是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作的最基本要素,主要用于对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解;对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿;对解剖或者生理过程的研究、替代、调节等。
医疗器械一般可分为三类,即诊断设备类、治疗设备类及辅助设备类。其中,诊断设备包括物理诊断器具、影像类、分析仪器、电生理类等,治疗设备包括普通手术器械、光导手术器械、辅助手术器械、放射治疗机械等。给药装置是一种常见的治疗设备,原始形式是使用针管或针筒进行皮肤刺入式液体给药。为减轻医护人员的劳动负荷,目前的给药装置普遍已从手动助推给药升级为自动助推给药。
自动注射器常用于急救诊疗情况,在现有技术中,一般使用卡式全自动注射笔进行自动给药,其给药速度快,推进速度均匀。但是,卡式全自动注射笔的操作比较麻烦,需要根据操作提示按照正确方向旋转把手后,再按压把手,之后卡式全自动注射笔才开始自动给药。对于分秒必争的急救或抢救诊疗情况,目前的卡式全自动注射笔会浪费不少操作时间,情急之下可能无法顺利启动给药,可靠性不佳,不利于医护人员高效作业。
因此,如何简化自动注射器的自动给药启动流程和启动操作,提高自动给药效率和设备可靠性,是本领域技术人员所面临的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速注射机构,能够简化自动注射器的自动给药启动流程和启动操作,提高自动给药效率和设备可靠性。本实用新型的另一目的是提供一种自动注射器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速注射机构,包括设置于管体内的缩口管腔、可滑动地设置于所述缩口管腔内的推杆、设置于所述推杆表面上的环台、设置于所述环台的表面与所述缩口管腔的内端面之间的预压弹簧、可旋转地抵接于所述缩口管腔的外端面上的旋钮,所述缩口管腔的缩口处设置有预设形状的锁孔,所述推杆的首端设置有与所述锁孔形状匹配的锁销且在自然状态下扣搭在其外端面上,所述旋钮内设置有用于驱动所述锁销旋转预设角度至与所述锁孔对齐的驱动件。
优选地,所述预压弹簧套设在所述推杆的周向上,且所述预压弹簧的一端与所述环台的表面相连,另一端与所述缩口管腔的内端面相连。
优选地,所述环台的外圆面与所述缩口管腔的内圆面均光滑且互相抵接。
优选地,所述管体的内壁上沿环向凸出设置有凸台,且所述缩口管腔外壁上沿环向开设有用于与所述凸台卡接的环槽。
优选地,所述管体的管口处开设有安装孔,所述旋钮可旋转地设置于所述安装孔内,且所述旋钮的底面紧贴在所述缩口管腔的外端面上。
优选地,所述锁孔具体为沿预设直径方向开设的一字长孔,且所述锁销具体为与所述一字长孔匹配的一字长销。
优选地,还包括可拆卸地罩设于所述管体的管口上、用于防护其内的所述旋钮以防止产生误操作的护套。
本实用新型还提供一种自动注射器,包括管体和设置于所述管体内的快速注射机构,其中,所述快速注射机构具体为上述任一项所述的快速注射机构。
本实用新型所提供的快速注射机构,主要包括缩口管腔、推杆、预压弹簧和旋钮。其中,缩口管腔设置在管体内,其一端管口为缩口结构。推杆设置在缩口管腔内,并且可在其中沿轴向进行滑动,当推杆在朝缩口管腔的另一端管口滑动的过程中,将逐渐将药液压出,实现自动给药。在推杆的中部位置表面上设置有环台,预压弹簧设置在环台与缩口管腔的缩口内端面之间,并且在安装时已经经过预先压缩,蓄积了一定弹性势能,对环台表面形成沿轴向向外的弹性反力。旋钮设置在管体内,并且可旋转地抵接在缩口管腔的缩口外端面上。重要的是,在缩口管腔的缩口处设置有呈预设形状的锁孔,同时在推杆的首端上设置有与该锁孔形状相匹配的锁销,但在自然状态(未启动状态)下,该锁销伸出锁孔之外,并在预压弹簧的弹力下紧紧地扣搭在锁孔的外端面上,形成卡接锁定,暂未与锁孔配合。同时,在旋钮的内部设置有驱动件,该驱动件主要用于跟随旋钮的旋转而驱动锁销进行旋转。当锁销旋转一定角度后,锁销与锁孔对齐,此时相当于锁销被解锁,在预压弹簧的弹力作用下立刻从锁孔中滑入缩口管腔中,同时,预压弹簧的弹力推动推杆在缩口管腔中沿轴向定向移动,利用推杆的末端实现自动给药。综上所述,本实用新型所提供的快速注射机构,其自动给药启动操作主要通过旋钮的旋转实现,而锁销与锁孔的对齐无需顾及旋转方向,无论顺时针还是逆时针旋转总是能够迅速使锁销旋转到位,并在预压弹簧的弹性反力作用下自动推动推杆定向移动,完成自动给药操作,无需医护人员再进行手动按压等操作,整个操作过程只需一步,简单方便,操作效率高,可靠性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构纵剖视图。
图2为图1所示结构的分解结构示意图。
图3为图2中所示的缩口管腔的具体结构示意图。
图4为图2中所示的旋钮的具体结构示意图。
其中,图1—图4中:
管体—1,缩口管腔—2,推杆—3,预压弹簧—4,旋钮—5,护套—6;
凸台—101,锁孔—201,环台—301,锁销—302,驱动件—501。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构纵剖视图,图2为图1所示结构的分解结构示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,快速注射机构主要包括缩口管腔2、推杆3、预压弹簧4和旋钮5。
其中,缩口管腔2设置在管体1内,其一端管口为缩口结构。推杆3设置在缩口管腔2内,并且可在其中沿轴向进行滑动,当推杆3在朝缩口管腔2的另一端管口滑动的过程中,将逐渐将药液压出,实现自动给药。
在推杆3的中部位置表面上设置有环台301,预压弹簧4设置在环台301与缩口管腔2的缩口内端面之间,并且在安装时已经经过预先压缩,蓄积了一定弹性势能,对环台301表面形成沿轴向向外的弹性反力。
旋钮5设置在管体1内,并且可旋转地抵接在缩口管腔2的缩口外端面上。重要的是,在缩口管腔2的缩口处设置有呈预设形状的锁孔201,同时在推杆3的首端上设置有与该锁孔201形状相匹配的锁销302,但在自然状态(未启动状态)下,该锁销302伸出锁孔201之外,并在预压弹簧4的弹力下紧紧地扣搭在锁孔201的外端面上,形成卡接锁定,暂未与锁孔201配合。同时,在旋钮5的内部设置有驱动件501,该驱动件501主要用于跟随旋钮5的旋转而驱动锁销302进行旋转。
当锁销302旋转一定角度后,锁销302与锁孔201对齐,此时相当于锁销302被解锁,在预压弹簧4的弹力作用下立刻从锁孔201中滑入缩口管腔2中,同时,预压弹簧4的弹力推动推杆3在缩口管腔2中沿轴向定向移动,利用推杆3的末端实现自动给药。
综上所述,本实施例所提供的快速注射机构,其自动给药启动操作主要通过旋钮5的旋转实现,而锁销302与锁孔201的对齐无需顾及旋转方向,无论顺时针还是逆时针旋转总是能够迅速使锁销302旋转到位,并在预压弹簧4的弹性反力作用下自动推动推杆3定向移动,完成自动给药操作,无需医护人员再进行手动按压等操作,整个操作过程只需一步,简单方便,操作效率高,可靠性较好。
在关于预压弹簧4的一种优选实施方式中,该预压弹簧4可整体套设在推杆3的周向外围,并且预压弹簧4的一端可与环台301的表面相连,而其另一端可与缩口管腔2的内端面相连。当然,预压弹簧4并不仅限于上述结构,其余比如若干个预压弹簧4形成弹簧组,并围绕推杆3的周向均匀地分布在其周向上的结构形式也是可行的。
在关于环台301的一种优选实施方式中,该环台301的直径可与缩口管腔2的内径相当,如此设置,环台301的外圆面将与缩口管腔2的内圆面紧密抵接,当推杆3在受到预压弹簧4的推力而在缩口管腔2内滑动时,可利用环台301与缩口管腔2之间的抵接为推杆3提供导向作用,保证推杆3稳定地沿着缩口管腔2的轴向方向滑动。同时,为避免推杆3的运动出现干涉,减小运动摩擦阻力,环台301的外圆面和缩口管腔2的内圆面可均为光滑表面。
如图3所示,图3为图2中所示的缩口管腔2的具体结构示意图。
在关于缩口管腔2的一种优选实施方式中,为提高缩口管腔2在管体1内的安装稳定性,避免受到预压弹簧4的弹力推动影响,本实施例中,在管体1的内壁上沿环向凸出设置有凸台101,同时,在缩口管腔2的外壁上与该凸台101的对应位置处开设有环槽(图中未示出),如此,通过环槽与凸台101的配合安装,可将缩口管腔2稳定地固定在管体1内。
如图4所示,图4为图2中所示的旋钮5的具体结构示意图。
在关于旋钮5的一种优选实施方式中,为保证旋钮5的安装稳定性,本实施例在管体1的管口处开设有安装孔,同时,旋钮5安装在该安装孔内,并且可在安装孔内进行周向旋转。在安装孔内,缩口管腔2的外端面正对着安装孔的底面,而旋钮5的底面紧贴在缩口管腔2的外端面上,由于推杆3首端的锁销302在自然状态伸出至锁孔201外端面之外,因此,设置在旋钮5内部的驱动件501能够顺利地与锁销302配合传动。
在关于锁孔201与锁销302的一种优选实施方式中,该锁孔201具体可呈沿某条直径方向开设的一字长孔,同时,锁销302具体可呈与该一字长孔匹配的一字长销。如此设置,当锁销302旋转至偏离锁孔201所在位置的直径方向时,均无法与锁孔201对齐,即保持锁定,只有当锁销302旋转至锁孔201所在位置的直径方向时,才能与锁孔201对齐,并实现解锁,启动自动给药。相应的,驱动件501具体可为两块周向合围的弧形板,两者之间留有间隙,用于安装锁销302,当旋钮5旋转时,两块弧形板分别抵接锁销302的两端,并施加转矩,使其旋转。
需要说明的是,锁孔201、锁销302与驱动件501的具体结构并不仅限于上述结构,其余比如锁孔201为十字孔、锁销302为十字销、驱动件501包括四块周向合围的弧形板的结构也同样可以采用。
另外,为防止自动注射器在未使用时出现误操作导致推杆3意外解锁的情况,本实施例在管体1的管口上可拆卸地罩设了护套6。具体的,该护套6主要用于对内部的旋钮5形成隔离和防护,从而避免医护人员意外触碰造成旋钮5旋转解锁。当然,在需要使用时,只需将护套6从管体1的管口上摘下即可。
本实施例还提供一种自动注射器,主要包括管体1和设置于管体1内的快速注射机构,其中,该快速注射机构的主要内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种快速注射机构,其特征在于,包括设置于管体(1)内的缩口管腔(2)、可滑动地设置于所述缩口管腔(2)内的推杆(3)、设置于所述推杆(3)表面上的环台(301)、设置于所述环台(301)的表面与所述缩口管腔(2)的内端面之间的预压弹簧(4)、可旋转地抵接于所述缩口管腔(2)的外端面上的旋钮(5),所述缩口管腔(2)的缩口处设置有预设形状的锁孔(201),所述推杆(3)的首端设置有与所述锁孔(201)形状匹配的锁销(302)且在自然状态下扣搭在其外端面上,所述旋钮(5)内设置有用于驱动所述锁销(302)旋转预设角度至与所述锁孔(201)对齐的驱动件(501)。
2.根据权利要求1所述的快速注射机构,其特征在于,所述预压弹簧(4)套设在所述推杆(3)的周向上,且所述预压弹簧(4)的一端与所述环台(301)的表面相连,另一端与所述缩口管腔(2)的内端面相连。
3.根据权利要求2所述的快速注射机构,其特征在于,所述环台(301)的外圆面与所述缩口管腔(2)的内圆面均光滑且互相抵接。
4.根据权利要求1所述的快速注射机构,其特征在于,所述管体(1)的内壁上沿环向凸出设置有凸台(101),且所述缩口管腔(2)外壁上沿环向开设有用于与所述凸台(101)卡接的环槽。
5.根据权利要求4所述的快速注射机构,其特征在于,所述管体(1)的管口处开设有安装孔,所述旋钮(5)可旋转地设置于所述安装孔内,且所述旋钮(5)的底面紧贴在所述缩口管腔(2)的外端面上。
6.根据权利要求1所述的快速注射机构,其特征在于,所述锁孔(201)具体为沿预设直径方向开设的一字长孔,且所述锁销(302)具体为与所述一字长孔匹配的一字长销。
7.根据权利要求1所述的快速注射机构,其特征在于,还包括可拆卸地罩设于所述管体(1)的管口上、用于防护其内的所述旋钮(5)以防止产生误操作的护套(6)。
8.一种自动注射器,包括管体(1)和设置于所述管体(1)内的快速注射机构,其特征在于,所述快速注射机构具体为权利要求1-7任一项所述的快速注射机构。
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