CN211407984U - 一种即刷即干滚筒刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即刷即干滚筒刷，包括滚筒、手柄、送风单元和蓄电池，所述送风单元包括壳体、能转动设于壳体内的风机和固设在壳体内的加热元件，所述壳体固定在手柄上且靠近前端，所述壳体上侧壁开设有进风口，所述壳体下侧壁开设有出风口，所述出风口风向朝向已滚刷过区域；所述滚筒管件内设有第一置放腔体，所述蓄电池固定安装在手柄之第一置放腔体内，所述蓄电池电接送风单元的风机和加热元件。它具有如下优点：将风机和加热元件结合以能产生热风的送风单元应用在滚筒刷上，将热风及油漆溶剂受热易挥发之特性巧妙结合在一起，则热风吹向刚滚刷区域，以使滚筒滚刷区域之油漆溶剂快速挥发，减少油漆凝固变干的等待时间。

Description

一种即刷即干滚筒刷

技术领域

本实用新型涉及装修工具，尤其涉及一种即刷即干滚筒刷。

背景技术

日常生活中，公示墙、公共场合的座椅、家庭中的墙面等通常需要刷油漆，滚筒因为其特有的外观特性，适合用于大面积的涂刷，不仅省力而且涂刷面积漆膜均匀，被广泛应用于墙面及座椅等平面的油漆施工。刷完油漆的表面需要等待一段时间才能干，经常有不明情况的人直接坐在油漆未干的座椅上，或，有人倚靠在油漆未干的墙上等，这种情况既破坏了刚刷油漆的表面，也弄脏了人的衣服。

实用新型内容

本实用新型提供了一种即刷即干滚筒刷，其克服了背景技术中滚筒刷所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种即刷即干滚筒刷，包括滚筒和手柄，所述滚筒连接手柄使滚筒能相对滚动；还包括送风单元和蓄电池；所述送风单元包括壳体、能转动设于壳体内的风机和固设在壳体内的加热元件，所述壳体固定在手柄上且靠近前端，所述壳体上侧壁开设有进风口，所述壳体下侧壁开设有出风口，所述出风口风向朝向已滚刷过区域；所述滚筒管件内设有第一置放腔体，所述蓄电池固定安装在手柄之第一置放腔体内，所述蓄电池电接送风单元的风机和加热元件。

一实施例之中：所述上侧壁为平板结构；所述下侧壁呈Z形结构且包括后壁部、前壁部和连接前壁部后侧边和后壁部前侧边的中壁部，所述出风口设于前壁部。

一实施例之中：所述壳体材料选用ABS材料，所述手柄材料选用绝缘塑料。

一实施例之中：还包括功率调节器；所述滚筒管件内设有第二置放腔体，所述手柄之后部还开设有贯穿该第二置放腔体内外之贯穿窗口；所述功率调节器固设在手柄之第二置放腔体内，且所述功率调节器通过导线连接蓄电池与送风单元的风机和加热元件，所述功率调节器设有停启和功率大小控制按键，所述按键从贯穿窗口露出以供用户控制。

一实施例之中：所述第一置放腔体位于手柄之中部，所述第二置放腔体位于手柄之后部。

一实施例之中：所述第一置放腔体位于手柄之中部，所述第二置放腔体位于手柄之后部。

一实施例之中：所述手柄前端固设有前堵头，所述前堵头固设有安装架；所述安装架包括Z字架和枢轴，所述Z字架包括后杆、中杆和前杆，所述后杆和前杆都沿前后向布置且二者平行布置，所述中杆固接在前杆后端及后杆前端之间，所述枢轴末端固接在前杆前端，所述后杆后端固接插入前堵头内；所述滚筒设有沿轴线布置的枢孔，所述滚筒枢孔适配连接枢轴，以使滚筒能相对枢轴滚动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本技术方案将风机和加热元件结合以能产生热风的送风单元应用在滚筒刷上，将热风及油漆溶剂受热易挥发之特性巧妙结合在一起，则热风吹向刚滚刷区域，以使滚筒滚刷区域之油漆溶剂快速挥发，减少油漆凝固变干的等待时间，避免不知情的人碰到刚刷完油漆的表面而弄脏衣服，甚至毁坏刷完油漆的表面。

前侧壁为平板结构，下侧壁呈Z形结构且包括后壁部、前壁部和中壁部，出风口设于前壁部，一方面，处于使用状态时手柄倾斜且滚筒在前部，出风口位于前壁部则刚好能避开吹向滚筒，又刚好能朝向刚滚刷区域，另一方面，出风口面积比进风面积小，出风力度大，油漆溶剂挥发效率高，时间即刷即干功能。

第一置放腔体位于手柄之中部，第二置放腔体位于手柄之后部，整个滚筒刷之重力中心位于手柄中部，方便用户手握，提高手握稳定性，且用户单手手握手柄及按压按键，实现单手操作，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是具体实施方式的即刷即干滚筒刷的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大示意图。

图3是具体实施方式的即刷即干滚筒刷的送风单元的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图3，即刷即干滚筒刷，包括滚筒1、手柄3、送风单元2、蓄电池4和功率调节器5。

所述手柄3呈管件结构，且采用绝缘塑料制成，它为绝缘且强度、刚度足够高的中空管，以避免手柄中的蓄电池受压迫。所述滚筒1管件内固设隔板以使滚筒1内具有第一置放腔体33和第二置放腔体，所述第一置放腔体位于手柄3之中部，所述第二置放腔体位于手柄3之后部，而且，所述手柄3之后部还开设有贯穿该第二置放腔体内外之贯穿窗口。所述手柄3前端固设有前堵头，所述前堵头固设有安装架；所述安装架包括Z字架31和枢轴32，所述Z字架包括后杆、中杆和前杆，所述后杆和前杆都沿前后向布置且二者平行布置，所述中杆固接在前杆后端及后杆前端之间，所述枢轴末端固接在前杆前端，所述后杆后端固接插入前堵头内；所述安装架一体成型。所述滚筒1设有沿轴线布置的枢孔，所述滚筒 1枢孔适配连接枢轴，以使滚筒1能相对枢轴32滚动。

所述送风单元2包括壳体21、能转动设于壳体21内的风机和固设在壳体21 内的加热元件；所述送风单元2的壳体21固定在手柄3上且靠近前端，所述壳体 21材料选用ABS材料，它具备耐热(不小于200℃)和防水能力，以使壳体21 具备防水、耐高温、阻燃能力。所述壳体21上侧壁开设有进风口22，所述壳体 21下侧壁开设有出风口23，出风口风向朝向已滚刷过区域。所述加热元件为电阻丝。具体结构中：所述上侧壁为平板结构；所述下侧壁呈Z形结构且包括后壁部、前壁部和连接前壁部后侧边和后壁部前侧边的中壁部，所述出风口设于前壁部。

所述蓄电池4安装在手柄3之第一置放腔体内，所述蓄电池4电接送风单元 2的风机和加热元件，以为送风单元2供电，以能产生热风，所述热风吹向滚筒1 滚刷过区域。所述蓄电池4电压不高于人体安全电压(36V)，所述蓄电池4标称电压不高于3.7V，如采用18650电池组且串联组数不超过9组。

所述功率调节器5固设在手柄3之第二置放腔体内，且所述功率调节器5通过导线连接蓄电池4与送风单元2的风机和加热元件，所述功率调节器5设有停启和功率大小控制按键，所述按键从贯穿窗口露出以供用户控制，用户可根据地面水渍残留情况手动调节热功率，达到节能目的。

刷油漆时，按常规刷油漆习惯，手柄3倾斜，滚筒1在前部，送风单元2在滚筒1后部，进风口22在壳体上侧壁，空气从送风单元2的进风口22被吸入并加热，出风口23在壳体下侧壁之前壁部，出风口23刚好朝向刚滚刷区域，不仅能避免吹向滚筒使滚筒被加热，而且热风从出风口23吹出并刚好吹向刚滚刷区域，使滚筒滚刷区域之油漆溶剂快速挥发，减少油漆凝固变干的等待时间，避免不知情的人碰到刚刷完油漆的表面而弄脏衣服，甚至毁坏刷完油漆的表面。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种即刷即干滚筒刷，包括滚筒和手柄，所述滚筒连接手柄使滚筒能相对滚动；其特征在于：还包括送风单元和蓄电池；所述送风单元包括壳体、能转动设于壳体内的风机和固设在壳体内的加热元件，所述壳体固定在手柄上且靠近前端，所述壳体上侧壁开设有进风口，所述壳体下侧壁开设有出风口，所述出风口风向朝向已滚刷过区域；所述滚筒管件内设有第一置放腔体，所述蓄电池固定安装在手柄之第一置放腔体内，所述蓄电池电接送风单元的风机和加热元件。

2.根据权利要求1所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：所述上侧壁为平板结构；所述下侧壁呈Z形结构且包括后壁部、前壁部和连接前壁部后侧边和后壁部前侧边的中壁部，所述出风口设于前壁部。

3.根据权利要求1所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：所述壳体材料选用ABS材料，所述手柄材料选用绝缘塑料。

4.根据权利要求1所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：还包括功率调节器；所述滚筒管件内设有第二置放腔体，所述手柄之后部还开设有贯穿该第二置放腔体内外之贯穿窗口；所述功率调节器固设在手柄之第二置放腔体内，且所述功率调节器通过导线连接蓄电池与送风单元的风机和加热元件，所述功率调节器设有停启和功率大小控制按键，所述按键从贯穿窗口露出以供用户控制。

5.根据权利要求4所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：所述第一置放腔体位于手柄之中部，所述第二置放腔体位于手柄之后部。

6.根据权利要求4所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：所述第一置放腔体位于手柄之中部，所述第二置放腔体位于手柄之后部。

7.根据权利要求1所述的一种即刷即干滚筒刷，其特征在于：所述手柄前端固设有前堵头，所述前堵头固设有安装架；所述安装架包括Z字架和枢轴，所述Z字架包括后杆、中杆和前杆，所述后杆和前杆都沿前后向布置且二者平行布置，所述中杆固接在前杆后端及后杆前端之间，所述枢轴末端固接在前杆前端，所述后杆后端固接插入前堵头内；所述滚筒设有沿轴线布置的枢孔，所述滚筒枢孔适配连接枢轴，以使滚筒能相对枢轴滚动。

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