CN211407797U - 一种tpu一体成型鞋底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPU一体成型鞋底，包括鞋中底和鞋套，鞋中底和鞋套一体成型，鞋中底包括鞋头部、连接部和鞋跟部，连接部的第一端与鞋头部连接，连接部的第二端与鞋跟部连接；连接部的底部向上凹入形成第一凹槽，第一凹槽的一侧向鞋跟部凹入形成第二凹槽，第一凹槽的另一侧向鞋头部凹入形成第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽形成连接槽；鞋套包括第一防滑部和第二防滑部，第一防滑部均匀分布于鞋头部，第二防滑部均匀分布于鞋跟部；鞋中底包括发泡部和填充部，填充部设置于发泡部内，本实用新型重量小，回弹性好，舒适性强，性能优异，且生产成本降低15～20％。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底技术领域，尤其是涉及一种TPU一体成型鞋底。
背景技术
一般鞋底包括鞋大底和位于鞋大底之上的PU发泡鞋底，而鞋大底包括与地面接触的鞋套以及与鞋套一体成型的鞋中底，现有的一体成型鞋底的技术虽然较为成熟，但是仍然存在以下缺陷：
第一、鞋底部分只能做脚后跟，且材料单一，整体性能欠佳，且成本较高；
第二、传统的气垫鞋较硬，使用舒适性较差，且一旦被刺破则整个鞋底报废；
第三、鞋底重量大，回弹性差，舒适性低，且颜色单一。
因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种TPU一体成型鞋底，重量小，回弹性好，舒适性强，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种TPU一体成型鞋底，包括鞋中底和鞋套，鞋中底和鞋套一体成型，鞋中底包括鞋头部、连接部和鞋跟部，连接部的第一端与鞋头部连接，连接部的第二端与鞋跟部连接；
连接部的底部向上凹入形成第一凹槽，第一凹槽的一侧向鞋跟部凹入形成第二凹槽，第一凹槽的另一侧向鞋头部凹入形成第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽形成连接槽；
鞋套包括第一防滑部和第二防滑部，第一防滑部均匀分布于鞋头部，第二防滑部均匀分布于鞋跟部；
鞋中底包括发泡部和填充部，填充部设置于发泡部内，填充部包括第一填充层、第二填充层和第三填充层，第一填充层、第二填充层和第三填充层分别均匀分布于发泡部。
进一步的技术方案中，所述第一填充层包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层包括若干第三填充颗粒；
若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部的底部，若干第二填充颗粒均匀分布于发泡部的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部的上部。
每一所述第一填充颗粒分别位于两所述第二填充颗粒之间的正下方，每一所述第三填充颗粒分别位于两第二填充颗粒之间的正上方。
进一步的技术方案中，所述第一填充层包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层包括若干第三填充颗粒；
若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部的外侧，若干第二填充颗粒均匀分布于第一填充颗粒与第三填充颗粒之间。
进一步的技术方案中，所述第二填充层环形整列于所述第一填充层的外侧，所述第三填充层环形整列于所述第二填充层的外侧。
进一步的技术方案中，所述连接部的顶部向上凸出形成一台阶，台阶的右端与所述鞋跟部连接，台阶的左端与所述鞋头部连接，台阶的高度从左至右的大小变化为逐渐升高。
进一步的技术方案中，所述鞋套选用TPU材料。
进一步的技术方案中，所述发泡部选用PU发泡材料，所述填充部选用TPU 爆米花材料或弹力胶材料。
进一步的技术方案中，所述鞋套选用密度为1.17-1.23g/cm3的TPU材料。
进一步的技术方案中，所述发泡部选用密度为0.27-0.33g/cm3的PU发泡材料，所述填充部选用密度为0.43-0.49g/cm3的弹力胶材料或密度为0.12-0.18g/cm3的弹力胶材料。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的一种TPU一体成型鞋底，重量小，回弹性好，舒适性强，性能优异，且生产成本降低15～20％。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种TPU一体成型鞋底的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的另一剖视图。
图中：
1-鞋中底、2-鞋套、4-连接部、5-鞋跟部、6-第一凹槽、7-第二凹槽、8-第三凹槽、9-第一防滑部、10-第二防滑部、11-发泡部、12-填充部、13-第一填充层、14-第二填充层、15-第三填充层。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例1，见图1-2所示，一种TPU一体成型鞋底，包括鞋中底1和鞋套 2，鞋中底1和鞋套2一体成型，鞋中底1包括鞋头部、连接部4和鞋跟部5，连接部4的第一端与鞋头部连接，连接部4的第二端与鞋跟部5连接；
连接部4的底部向上凹入形成第一凹槽6，第一凹槽6的一侧向鞋跟部5 凹入形成第二凹槽7，第一凹槽6的另一侧向鞋头部凹入形成第三凹槽8，第一凹槽6、第二凹槽7和第三凹槽8形成连接槽；连接部4的顶部向上凸出形成一台阶，台阶的右端与所述鞋跟部5连接，台阶的左端与所述鞋头部连接，台阶的高度从左至右的大小变化为逐渐升高。通过连接槽减少地面对足弓部的压力啊，通过台阶使鞋底更符合人体工学。
鞋套2包括第一防滑部9和第二防滑部10，第一防滑部9均匀分布于鞋头部，第二防滑部10均匀分布于鞋跟部5；通过防滑部增加与地面之间的摩擦力。
鞋中底1包括发泡部11和填充部12，填充部12设置于发泡部11内，填充部12包括第一填充层13、第二填充层14和第三填充层15，第一填充层13、第二填充层14和第三填充层15分别均匀分布于发泡部11。通过发泡部11和填充部12增加鞋底的舒适度，减少地面对脚的冲击力。
第一填充层13包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层14包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层15包括若干第三填充颗粒；若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部11的底部，若干第二填充颗粒均匀分布于发泡部11的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部11的上部。通过第一填充层13、第二填充层14和第三填充层15分别对发泡部11进行填充，从而提升鞋底的回弹性和舒适度。
每一所述第一填充颗粒分别位于两所述第二填充颗粒之间的正下方，每一所述第三填充颗粒分别位于两第二填充颗粒之间的正上方。该设置结构简单，使填充颗粒能够均匀的分布于发泡部11，使鞋底更加舒适，实用性强。
鞋套2选用TPU材料。鞋套2选用密度为1.17-1.23g/cm3的TPU材料。作为一个优选的实施方式，本实施例的鞋套2选用密度为1.2g/cm3的TPU材料，严格控制TPU材料的密度，采用该TPU材料成型鞋套2，透明，耐磨止滑性好，可与地面直接接触，不需要另外加工鞋底；另外，由于TPU材质的高透性，可以通过添加色料，使鞋套2具有多彩效果，也可以在表面雕刻、印花等样式多、时尚。
发泡部11选用PU发泡材料，所述填充部12选用TPU爆米花材料或弹力胶材料。发泡部11选用密度为0.27-0.33g/cm3的PU发泡材料，所述填充部12 选用密度为0.43-0.49g/cm3的弹力胶材料或密度为0.12-0.18g/cm3的弹力胶材料。采用PU发泡材料制成发泡部11和采用TPU爆米花材料或弹力胶材料制成的填充部12，重量轻，弹性好，穿着舒适。作为一个优选的实施方式，本实用新型的PU发泡材料的密度为0.30g/cm3，所述弹力胶材料的密度为0.46g/cm3，所述TPU爆米花材料的密度为0.15g/cm3。TPU爆米花材料可以与PU发泡材料一起灌注到鞋套2后发泡成型，也可以提前发泡好再与PU发泡材料一起灌注； TPU爆米花材料发泡好之后成颗粒状，可染色，因此可以染色成单一颜色或者多彩颜色，
实施例2，见图1、图3所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：
所述第一填充层13包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层14包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层15包括若干第三填充颗粒。若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部11的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部11的外侧，若干第二填充颗粒均匀分布于第一填充颗粒与第三填充颗粒之间。第二填充层14环形整列于所述第一填充层13的外侧，所述第三填充层15环形整列于所述第二填充层14的外侧。该设置结构简单，使填充颗粒能够均匀的分布于发泡部11，使鞋底更加舒适，实用性强。
其他请参考实施例1的描述，此处不再赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种TPU一体成型鞋底，包括鞋中底(1)和鞋套(2)，其特征在于：鞋中底(1)和鞋套(2)一体成型，鞋中底(1)包括鞋头部、连接部(4)和鞋跟部(5)，连接部(4)的第一端与鞋头部连接，连接部(4)的第二端与鞋跟部(5)连接；
连接部(4)的底部向上凹入形成第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的一侧向鞋跟部(5)凹入形成第二凹槽(7)，第一凹槽(6)的另一侧向鞋头部凹入形成第三凹槽(8)，第一凹槽(6)、第二凹槽(7)和第三凹槽(8)形成连接槽；
鞋套(2)包括第一防滑部(9)和第二防滑部(10)，第一防滑部(9)均匀分布于鞋头部，第二防滑部(10)均匀分布于鞋跟部(5)；
鞋中底(1)包括发泡部(11)和填充部(12)，填充部(12)设置于发泡部(11)内，填充部(12)包括第一填充层(13)、第二填充层(14)和第三填充层(15)，第一填充层(13)、第二填充层(14)和第三填充层(15)分别均匀分布于发泡部(11)。
2.根据权利要求1所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述第一填充层(13)包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层(14)包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层(15)包括若干第三填充颗粒；
若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部(11)的底部，若干第二填充颗粒均匀分布于发泡部(11)的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部(11)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：每一所述第一填充颗粒分别位于两所述第二填充颗粒之间的正下方，每一所述第三填充颗粒分别位于两第二填充颗粒之间的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述第一填充层(13)包括若干第一填充颗粒，所述第二填充层(14)包括若干第二填充颗粒，所述第三填充层(15)包括若干第三填充颗粒；
若干第一填充颗粒均匀分布于所述发泡部(11)的中部，若干第三填充颗粒均匀分布于发泡部(11)的外侧，若干第二填充颗粒均匀分布于第一填充颗粒与第三填充颗粒之间。
5.根据权利要求4所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述第二填充层(14)环形整列于所述第一填充层(13)的外侧，所述第三填充层(15)环形整列于所述第二填充层(14)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述连接部(4)的顶部向上凸出形成一台阶，台阶的右端与所述鞋跟部(5)连接，台阶的左端与所述鞋头部连接，台阶的高度从左至右的大小变化为逐渐升高。
7.根据权利要求1所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述鞋套(2)选用TPU材料。
8.根据权利要求1所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述发泡部(11)选用PU发泡材料，所述填充部(12)选用TPU爆米花材料或弹力胶材料。
9.根据权利要求8所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述鞋套(2)选用密度为1.17-1.23g/cm3的TPU材料。
10.根据权利要求8所述的一种TPU一体成型鞋底，其特征在于：所述发泡部(11)选用密度为0.27-0.33g/cm3的PU发泡材料，所述填充部(12)选用密度为0.43-0.49g/cm3的弹力胶材料或密度为0.12-0.18g/cm3的弹力胶材料。
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