CN211406752U - 表面贴装器件用安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种表面贴装器件用安装夹具，属于表面贴装技术领域，包括支撑板、横向限位座、竖向限位座以及挡块，横向限位座固定设于支撑板上，横向限位座上设有弹性连接的第一夹持组件；竖向限位座固定设于支撑板上，且位于横向限位座的一侧，竖向限位座上设有弹性连接的第二夹持组件；挡块的数量为两个，分别与横向限位座和竖向限位座间隔相对设置；两个挡块、横向限位座以及竖向限位座形成用于夹紧表面贴装器件的安装空间。本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具，通过这种方式，工作人员可以直接将表面贴装期间放置在安装空间即可完成夹紧，操作简单可靠，并且安装和拆卸快捷，提高了工作效率。

Description

表面贴装器件用安装夹具

技术领域

本实用新型属于表面贴装技术领域，更具体地说，是涉及一种表面贴装器件用安装夹具。

背景技术

表面贴装自动化生产线飞速发展，由于生产产品的多样化、尺寸不一，对表面贴装用夹具的要求也越来越高。目前的夹具在夹持表面贴装器件时，需要使用夹持机构对表面贴装器件进行限位，导致操作较为复杂，安装和拆卸耗费时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面贴装器件用安装夹具，以解决现有技术中存在的表面贴装器件的夹具操作较为复杂，导致安装和拆卸费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种表面贴装器件用安装夹具，包括：

支撑板；

横向限位座，固定设于所述支撑板上，所述横向限位座上设有弹性连接的第一夹持组件，用于限定表面贴装器件的横向位置；

竖向限位座，固定设于所述支撑板上，且位于所述横向限位座的一侧，所述竖向限位座上设有弹性连接的第二夹持组件，用于限定所述表面贴装器件的竖向位置；

挡块，数量为两个，分别与所述横向限位座和所述竖向限位座间隔相对设置；两个所述挡块、所述横向限位座以及所述竖向限位座形成用于夹紧表面贴装器件的安装空间。

作为本申请另一实施例，所述横向限位座上设有滑动槽，所述横向限位座的一侧面上设有与所述滑动槽连通的滑道，所述滑动槽的侧壁上设有第一弹性件；所述第一夹持组件的一端滑动连接于所述滑动槽内，且与所述第一弹性件固定连接，所述第一夹持组件的另一端穿过所述滑道，且位于所述安装空间内。

作为本申请另一实施例，所述支撑板和所述横向限位座一体成型，所述滑动槽的槽底面位于所述支撑板内。

作为本申请另一实施例，所述横向限位座上还设有用于遮盖所述滑动槽的遮盖板。

作为本申请另一实施例，所述第一夹持组件包括；

滑动部，滑动连接于所述滑动槽内，且与所述第一弹性件固定连接；

凸出部，设于所述滑动部远离所述第一弹性件的一侧，且穿过所述滑道，位于所述安装空间内。

作为本申请另一实施例，所述凸出部远离所述滑动部的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹性件和与所述第二弹性件固定连接的接触端头，所述接触端头的一端凸出于所述凹槽之外。

作为本申请另一实施例，所述接触端头为滚珠结构。

作为本申请另一实施例，所述第一弹性件为弹簧。

作为本申请另一实施例，所述支撑板上设有位于所述安装空间内的散热孔。

作为本申请另一实施例，两个所述挡块远离所述横向限位座和所述竖向限位座的一侧分别设有与弹性连接的所述第一夹持组件和所述第二夹持组件。

本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型表面贴装器件用安装夹具，横向限位座与对应的挡块间隔设置，竖向限位座与对应的另一个挡块间隔设置，两两相对设置的横向限位座和挡块、竖向限位座和挡块组成了安装空间，使用时将表面贴装器件放置于安装空间内，并且表面贴装器件相邻的两侧面分别挤压横向限位座上的第一夹持组件和竖向限位座上的第二夹持组件，并且在弹性弹力的作用下，第一夹持组件和第二夹持组件将表面贴装组件夹紧，通过这种方式，工作人员可以直接将表面贴装期间放置在安装空间即可完成夹紧，操作简单可靠，并且安装和拆卸快捷，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的表面贴装器件用安装夹具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的第一夹持组件的内部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、支撑板；11、散热孔；12、定位孔；2、横向限位座；21、第一夹持组件；211、滑动部；212、凸出部；22、滑动槽；23、滑道；24、第一弹性件；25、遮盖板；26、凹槽；261、第二弹性件；262、接触端头；3、竖向限位座；31、第二夹持组件；4、挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具进行说明。一种表面贴装器件用安装夹具，包括支撑板1、横向限位座2、竖向限位座3以及挡块4，横向限位座2固定设于支撑板1上，横向限位座2上设有弹性连接的第一夹持组件21，用于限定表面贴装器件的横向位置；竖向限位座3固定设于支撑板1上，且位于横向限位座2的一侧，竖向限位座3上设有弹性连接的第二夹持组件31，用于限定表面贴装器件的竖向位置；挡块4的数量为两个，分别与横向限位座2和竖向限位座3间隔相对设置；两个挡块4、横向限位座2以及竖向限位座3形成用于夹紧表面贴装器件的安装空间。

本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具，与现有技术相比，横向限位座2与对应的挡块4间隔设置，竖向限位座3与对应的另一个挡块4间隔设置，两两相对设置的横向限位座2和挡块4、竖向限位座3和挡块4组成了安装空间，使用时将表面贴装器件放置于安装空间内，并且表面贴装器件相邻的两侧面分别挤压横向限位座2上的第一夹持组件21和竖向限位座3上的第二夹持组件31，并且在弹性弹力的作用下，第一夹持组件21和第二夹持组件31将表面贴装组件夹紧，通过这种方式，工作人员可以直接将表面贴装期间放置在安装空间即可完成夹紧，操作简单可靠，并且安装和拆卸快捷，提高了工作效率。

表面贴装器件卡于安装空间后，先是挤压第一夹持组件21、第二夹持组件31克服弹力变形，因此在弹力的作用下，将表面贴装器件夹紧于横向限位座2和对应的挡块4之间、竖向限位座3和另一个对应的挡块4之间。第一夹持组件21和第二夹持组件31的结构相同；设置横向限位座2、竖向限位座3以及两个挡块4的结构相同，围成安装空间。挡块4远离自身上的第一夹持组件21的侧面与横向限位座2、竖向限位座3上的第一夹持组件21相对应。横向限位座2、竖向限位座3位于安装空间的左下角，两个挡块4位于安装空间的右上角，第一夹持组件21和第二夹持组件31将表面贴装器件推至右上角，上述的各横向限位座2、竖向限位座3以及两个挡块4为多组，且呈阵列设于支撑板1上，并均将表面贴装器件推至右上角为基点，保证了印刷及贴片的精度要求。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在支撑板1上设置多个用于固定支撑板1位置的定位孔12，定位孔12可设置为四个，分别位于支撑板1的四个角的位置。支撑板1可通过穿过的定位孔12的销轴或者螺栓固定连接。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，横向限位座2上设有滑动槽22，横向限位座2的一侧面上设有与滑动槽22连通的滑道23，滑动槽22的侧壁上设有第一弹性件24；第一夹持组件21的一端滑动连接于滑动槽22内，且与第一弹性件24固定连接，第一夹持组件21的另一端穿过滑道23，且位于安装空间内，在横向限位座2上设置滑动槽22和滑道23，使第一夹持组件21可以沿滑动槽22和滑道23滑动，并且在安装槽的槽侧壁上设置第一弹性件24，第一夹持组件21滑动伸入到滑动槽22的一端与第一弹性件24固定连接，因此，在将表面贴装器件卡于安装空间内时，挤压第一夹持组件21压缩第一弹性件24，在第一弹性件24的反作用下推动第一夹持组件21朝向表面贴装器件运动，将表面贴装器件压紧于横向限位座2和对应的挡块4之间，达到限位表面贴装组件的目的。同理设置竖向限位座3与横向限位座2的内部结构相同，也设置滑动槽22和滑道23，第二夹持组件31滑动设置在滑动槽22中，并穿过滑道23，并与滑动槽22内的第一弹性件24固定连接。第一弹性件24和第二弹性件261均采用弹簧或者其他弹性柱等。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，支撑板1和横向限位座2一体成型，滑动槽22的槽底面位于支撑板1内，设置支撑板1、横向限位座2一体成型，增强了两者之间的连接强度，并且滑动槽22的槽底面伸入至支撑板1内，这种结构由横向限位座2作为限位的作用，第一夹持组件21在滑动槽22内滑动时，由横向限位座2对第一夹持组件21的各向移动进行限位。滑道23和滑动槽22也采用一体结构，便于加工和安装。同时可设置支撑板1、横向限位座2以及竖向限位座3均一体成型制造。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，横向限位座2上还设有用于遮盖滑动槽22的遮盖板25，将第一夹持组件21安装于滑动槽22内后，为保证第一夹持组件21在滑动槽22内稳定的工作，设置遮盖板25盖设于滑动槽22上，防止异物落入滑动槽22内而干扰第一夹持组件21正常滑动，并且由于滑动槽22内放置着弹簧，若有异物落于弹簧中，则会影响弹簧的正常工作，因此设置遮盖板25可以有效地提高该表面贴装器件用安装夹具的稳定性，不受外界因素的干扰。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，第一夹持组件21包括滑动部211和凸出部212，滑动部211滑动连接于滑动槽22内，且与第一弹性件24固定连接；凸出部212设于滑动部211远离第一弹性件24的一侧，且穿过滑道23，位于安装空间内，设置滑动部211与滑动槽22的轮廓尺寸相近，使滑动部211的外侧面与滑动槽22的槽壁相匹配，并沿滑动槽22的槽壁滑动，稳定性较高。凸出部212与滑动部211固定连接或者采用一体结构，滑动配合于滑道23内，并伸出至安装空间内，与表面贴装器件直接接触。滑道23的尺寸小于滑动槽22的尺寸，滑动部211的尺寸大于凸出部212的尺寸，因此滑动槽22对滑动部211具有一定的限位作用，防止凸出部212伸出至安装空间的距离太长而影响到表面贴装器件的正常安装。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，凸出部212远离滑动部211的一侧设有凹槽26，凹槽26内设有第二弹性件261和与第二弹性件261固定连接的接触端头262，接触端头262的一端凸出于凹槽26之外，使表面贴装器件安装至安装空间后，表面贴装器件首先接触接触端头262，并压缩接触端头262克服第二弹性件261的弹力，由第一弹性件24和第二弹性件261的回复力共同压紧表面贴装器件于安装空间内。对于尺寸加大的表面贴装器件在通过接触端头262克服第二弹性件261的弹力，并压缩接触端头262完全进入凹槽26内后，表面贴装器件的侧面直接与凸出部212接触，驱动整个滑动部211和凸出部212克服第一弹性件24的弹力，通过这种方式使该表面贴装器件用安装夹具可以适用于多种不同尺寸的表面贴装器件，也可以避免由于同一型号的表面贴装器件加工误差所产生的安装困难问题。第二弹性件261也可以采用弹簧，该弹簧可以采用耐热材料制件，可以在380℃的工作环境下正常工作。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，接触端头262为滚珠结构，滚珠材料选用耐高温陶瓷，在安装表面贴装器件与接触端头262接触时，表面贴装器件的侧面不会被滚珠结构划伤，达到保护表面贴装器件的目的。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，第一弹性件24为弹簧，选用耐热弹簧作为第一弹性件24，使该弹簧可以在380℃的工作环境下正常工作，第一弹性件24和第二弹性件261均为弹簧。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，支撑板1上设有位于安装空间内的散热孔11，在安装空间的底部设置散热孔11，在将表面贴装器件放置于安装空间内，并且第一夹持组件21和第二夹持组件31固定夹紧后，增大了表面贴装器件与外界空间的接触面，下方的空气与安装空间内进行热交换，降低安装空间内的温度。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的表面贴装器件用安装夹具的一种具体实施方式，两个挡块4远离横向限位座2和竖向限位座3的一侧分别设有与弹性连接的第一夹持组件21和第二夹持组件31，与横向限位座2对应的挡块4上设置第一夹持组件21，且第一夹持组件21设置在挡块4远离横向限位座2的一侧；与竖向限位座3对应的挡块4上设置第二夹持组件31，且第二夹持组件31设置在挡块4远离竖向限位座3的一侧，使两个挡块4也作为横向限位座2和竖向限位座3对另外一个表面贴装器件进行夹紧。在整个支撑板1上横向限位座2和竖向限位座3或者挡块4成矩形阵列，任意四个挡块4即围成安装空间，可以将表面贴装器件进行限位夹紧。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，包括：

支撑板；

横向限位座，固定设于所述支撑板上，所述横向限位座上设有弹性连接的第一夹持组件，用于限定表面贴装器件的横向位置；

竖向限位座，固定设于所述支撑板上，且位于所述横向限位座的一侧，所述竖向限位座上设有弹性连接的第二夹持组件，用于限定所述表面贴装器件的竖向位置；

挡块，数量为两个，分别与所述横向限位座和所述竖向限位座间隔相对设置；两个所述挡块、所述横向限位座以及所述竖向限位座形成用于夹紧表面贴装器件的安装空间。

2.如权利要求1所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述横向限位座上设有滑动槽，所述横向限位座的一侧面上设有与所述滑动槽连通的滑道，所述滑动槽的侧壁上设有第一弹性件；所述第一夹持组件的一端滑动连接于所述滑动槽内，且与所述第一弹性件固定连接，所述第一夹持组件的另一端穿过所述滑道，且位于所述安装空间内。

3.如权利要求2所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述支撑板和所述横向限位座一体成型，所述滑动槽的槽底面位于所述支撑板内。

4.如权利要求2所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述横向限位座上还设有用于遮盖所述滑动槽的遮盖板。

5.如权利要求2所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述第一夹持组件包括；

滑动部，滑动连接于所述滑动槽内，且与所述第一弹性件固定连接；

凸出部，设于所述滑动部远离所述第一弹性件的一侧，且穿过所述滑道，位于所述安装空间内。

6.如权利要求5所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述凸出部远离所述滑动部的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹性件和与所述第二弹性件固定连接的接触端头，所述接触端头的一端凸出于所述凹槽之外。

7.如权利要求6所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述接触端头为滚珠结构。

8.如权利要求6所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧。

9.如权利要求1所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，所述支撑板上设有位于所述安装空间内的散热孔。

10.如权利要求1-9任一项所述的表面贴装器件用安装夹具，其特征在于，两个所述挡块远离所述横向限位座和所述竖向限位座的一侧分别设有弹性连接的所述第一夹持组件和所述第二夹持组件。

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