CN211404387U - 一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱和真空灭弧室，真空灭弧室固定安装在固封极柱内，通过在连接柱体的内侧壁开设安装卡合槽，且安装卡合槽设置有上锁死槽、直通槽和下锁死槽，上锁死槽和下锁死槽分别设置在直通槽的上端和下端，以及在安装外壳的侧面的上端和下端设置与上锁死槽和下锁死槽相匹配的卡合块，在安装在真空灭弧室时，将卡合块卡合在直通槽内，将安装在真空灭弧室下压，再旋转真空灭弧室，将卡合块卡合在上锁死槽和下锁死槽内，完成固定，使得安装更加方便且快速，同时固定更加牢固。

Description

一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

传统的真空断路器的真空灭弧室的安装不方便，且固定不牢固，给维修和安装带来麻烦。

针对上述问题，本实用新型提供了一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱和真空灭弧室，所述真空灭弧室固定安装在固封极柱内，安装方便，给维修和安装带来便捷，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱和真空灭弧室，所述真空灭弧室固定安装在固封极柱内，所述固封极柱设置连接柱体和安装底座，所述连接柱体的下端固定安装在安装底座的上端面，与安装底座固定连接，形成固封极柱整体；

所述真空灭弧室设置有安装外壳和内部灭弧组件，所述内部灭弧组件固定安装在安装外壳的内部，形成真空灭弧室整体。

优选的，所述固封极柱采用高强度塑料材质制成。

优选的，所述连接柱体设置有底部螺纹加固连接头、封顶连接头和出线口，底部螺纹加固连接头设置在连接柱体的下端，并与安装底座固定连接，封顶连接头设置在连接柱体的上端，出线口固定设置开设在连接柱体的侧面。

优选的，所述出线口包括下出现端口和上出线端口，下出现端口开设在连接柱体的侧面，上出线端口开设在封顶连接头的侧面。

优选的，所述下出现端口和上出线端口均设置有密封盖和螺纹接线孔，密封盖固定安装在下出现端口和上出线端口的端口处，螺纹接线孔开设在密封盖上。

优选的，所述连接柱体的内侧壁开设有安装卡合槽。

优选的，所述安装卡合槽设置有上锁死槽、直通槽和下锁死槽，上锁死槽和下锁死槽分别设置在直通槽的上端和下端。

优选的，所述安装外壳采用陶瓷材质制成，且设置有散热螺纹圈和卡合块，散热螺纹圈设置在安装外壳的表面，卡合块固定设置在安装外壳侧面的上端和下端，并与上锁死槽和下锁死槽相匹配。

优选的，所述内部灭弧组件包括上出线杆、扭转保护环、上屏蔽罩、下屏蔽罩、触头和下出线杆，上屏蔽罩设置在下屏蔽罩的上端，并密封固定连接，触头安装在下屏蔽罩内，且上端与上出线杆连接，下端与下出线杆连接，扭转保护环套装在安装外壳的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，通过在连接柱体的内侧壁开设安装卡合槽，且安装卡合槽设置有上锁死槽、直通槽和下锁死槽，上锁死槽和下锁死槽分别设置在直通槽的上端和下端，以及在安装外壳的侧面的上端和下端设置与上锁死槽和下锁死槽相匹配的卡合块，在安装在真空灭弧室时，将卡合块卡合在直通槽内，将安装在真空灭弧室下压，再旋转真空灭弧室，将卡合块卡合在上锁死槽和下锁死槽内，完成固定，使得安装更加方便且快速，同时固定更加牢固。

2、本体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，通过将固封极柱采用高强度塑料材质制成，以及将安装外壳采用陶瓷材质制成，使得本装置绝缘效果更好，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的固封极柱结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱体剖面图；

图3为本实用新型的安装外壳结构示意图；

图4为本实用新型的内部灭弧组件结构示意图。

图中：1、固封极柱；11、连接柱体；1101、安装卡合槽；11011、上锁死槽；11012、直通槽；11013、下锁死槽；111、底部螺纹加固连接头；112、封顶连接头；113、出线口；1131、下出现端口；1132、上出线端口；11301、密封盖；11302、螺纹接线孔；12、安装底座；2、真空灭弧室；21、安装外壳；211、散热螺纹圈；212、卡合块；22、内部灭弧组件；221、上出线杆；222、扭转保护环；223、上屏蔽罩；224、下屏蔽罩；225、触头；226、下出线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱1和真空灭弧室2，真空灭弧室2固定安装在固封极柱1内。

固封极柱1采用高强度塑料材质制成，固封极柱1设置连接柱体11和安装底座12，连接柱体11的下端固定安装在安装底座12的上端面，与安装底座12固定连接，形成固封极柱1整体，连接柱体11设置有底部螺纹加固连接头111、封顶连接头112和出线口113，底部螺纹加固连接头111设置在连接柱体11的下端，并与安装底座12固定连接，封顶连接头112设置在连接柱体11的上端，出线口113固定设置开设在连接柱体11的侧面，出线口113包括下出现端口1131和上出线端口1132，下出现端口1131开设在连接柱体11的侧面，上出线端口1132开设在封顶连接头112的侧面，下出现端口1131和上出线端口1132均设置有密封盖11301和螺纹接线孔11302，密封盖11301固定安装在下出现端口1131和上出线端口1132的端口处，螺纹接线孔11302开设在密封盖11301上，连接柱体11的内侧壁开设有安装卡合槽1101，安装卡合槽1101设置有上锁死槽11011、直通槽11012和下锁死槽11013，上锁死槽11011和下锁死槽11013分别设置在直通槽11012的上端和下端，通过在连接柱体11的内侧壁开设安装卡合槽1101，且安装卡合槽1101设置有上锁死槽11011、直通槽11012和下锁死槽11013，上锁死槽11011和下锁死槽11013分别设置在直通槽11012的上端和下端，以及在安装外壳21的侧面的上端和下端设置与上锁死槽11011和下锁死槽11013相匹配的卡合块212，在安装在真空灭弧室2时，将卡合块212卡合在直通槽11012内，将安装在真空灭弧室2下压，再旋转真空灭弧室2，将卡合块212卡合在上锁死槽11011和下锁死槽11013内，完成固定，使得安装更加方便且快速，同时固定更加牢固。

真空灭弧室2设置有安装外壳21和内部灭弧组件22，内部灭弧组件22固定安装在安装外壳21的内部，形成真空灭弧室2整体，安装外壳21采用陶瓷材质制成，且设置有散热螺纹圈211和卡合块212，散热螺纹圈211设置在安装外壳21的表面，卡合块212固定设置在安装外壳21侧面的上端和下端，并与上锁死槽11011和下锁死槽11013相匹配，内部灭弧组件22包括上出线杆221、扭转保护环222、上屏蔽罩223、下屏蔽罩224、触头225和下出线杆226，上屏蔽罩223设置在下屏蔽罩224的上端，并密封固定连接，触头225安装在下屏蔽罩224内，且上端与上出线杆221连接，下端与下出线杆226连接，扭转保护环222套装在安装外壳21的上端，通过将固封极柱1采用高强度塑料材质制成，以及将安装外壳21采用陶瓷材质制成，使得本装置绝缘效果更好，安全性更高。

工作原理：在安装在真空灭弧室2时，将卡合块212卡合在直通槽11012内，将安装在真空灭弧室2下压，再旋转真空灭弧室2，将卡合块212卡合在上锁死槽11011和下锁死槽11013内，完成固定。

综上所述：本实用新型提供了一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱1和真空灭弧室2，真空灭弧室2固定安装在固封极柱1内，通过在连接柱体11的内侧壁开设安装卡合槽1101，且安装卡合槽1101设置有上锁死槽11011、直通槽11012和下锁死槽11013，上锁死槽11011和下锁死槽11013分别设置在直通槽11012的上端和下端，以及在安装外壳21的侧面的上端和下端设置与上锁死槽11011和下锁死槽11013相匹配的卡合块212，在安装在真空灭弧室2时，将卡合块212卡合在直通槽11012内，将安装在真空灭弧室2下压，再旋转真空灭弧室2，将卡合块212卡合在上锁死槽11011和下锁死槽11013内，完成固定，使得安装更加方便且快速，同时固定更加牢固；通过将固封极柱1采用高强度塑料材质制成，以及将安装外壳21采用陶瓷材质制成，使得本装置绝缘效果更好，安全性更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，包括固封极柱(1)和真空灭弧室(2)，所述真空灭弧室(2)固定安装在固封极柱(1)内，其特征在于：所述固封极柱(1)设置连接柱体(11)和安装底座(12)，所述连接柱体(11)的下端固定安装在安装底座(12)的上端面，与安装底座(12)固定连接，形成固封极柱(1)整体；

所述真空灭弧室(2)设置有安装外壳(21)和内部灭弧组件(22)，所述内部灭弧组件(22)固定安装在安装外壳(21)的内部，形成真空灭弧室(2)整体。

2.根据权利要求1所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述固封极柱(1)采用高强度塑料材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述连接柱体(11)设置有底部螺纹加固连接头(111)、封顶连接头(112)和出线口(113)，底部螺纹加固连接头(111)设置在连接柱体(11)的下端，并与安装底座(12)固定连接，封顶连接头(112)设置在连接柱体(11)的上端，出线口(113)固定设置开设在连接柱体(11)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述出线口(113)包括下出现端口(1131)和上出线端口(1132)，下出现端口(1131)开设在连接柱体(11)的侧面，上出线端口(1132)开设在封顶连接头(112)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述下出现端口(1131)和上出线端口(1132)均设置有密封盖(11301)和螺纹接线孔(11302)，密封盖(11301)固定安装在下出现端口(1131)和上出线端口(1132)的端口处，螺纹接线孔(11302)开设在密封盖(11301)上。

6.根据权利要求1所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述连接柱体(11)的内侧壁开设有安装卡合槽(1101)。

7.根据权利要求6所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述安装卡合槽(1101)设置有上锁死槽(11011)、直通槽(11012)和下锁死槽(11013)，上锁死槽(11011)和下锁死槽(11013)分别设置在直通槽(11012)的上端和下端。

8.根据权利要求1所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述安装外壳(21)采用陶瓷材质制成，且设置有散热螺纹圈(211)和卡合块(212)，散热螺纹圈(211)设置在安装外壳(21)的表面，卡合块(212)固定设置在安装外壳(21)侧面的上端和下端，并与上锁死槽(11011)和下锁死槽(11013)相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种体积小便于安装的真空断路器真空灭弧室，其特征在于：所述内部灭弧组件(22)包括上出线杆(221)、扭转保护环(222)、上屏蔽罩(223)、下屏蔽罩(224)、触头(225)和下出线杆(226)，上屏蔽罩(223)设置在下屏蔽罩(224)的上端，并密封固定连接，触头(225)安装在下屏蔽罩(224)内，且上端与上出线杆(221)连接，下端与下出线杆(226)连接，扭转保护环(222)套装在安装外壳(21)的上端。

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