CN211404239U - 非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器 - Google Patents
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Abstract
非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，涉及电抗器技术领域，包括油箱，油箱上设置有箱盖，箱盖顶面安装有接线柱，油箱设置在冷却箱内，冷却箱外壁固定设置有冷气箱，冷气箱内设置有冷源机构，冷源机构用以为冷气箱提供冷气，油箱侧壁开设有通孔一，冷气箱靠近冷气箱的一侧开设有通孔二，通孔二与通孔一相通，通孔一内安装有抽风机一，抽风机一内侧密封连接有风管，风管由上到下缠绕在冷却箱外侧，风管内侧设置有多个风孔，冷却箱与油箱顶部密封设置，冷却箱两侧顶部分别设置有散热机构，本实用新型解决了空心电抗器的一部分磁通从油箱的箱壁流过，造成油箱局部过热，影响空心电抗器的正常运行的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电抗器技术领域，特别涉及非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器。
背景技术
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。
近年来相继出现了在空心电抗器外部周围设置磁屏蔽板或筒用磁屏蔽空心电抗器磁通的装置，它对空心电抗器只构成部分磁屏蔽，也只有部分磁路，更没有构成闭合磁回路，加之它是用普通硅钢片或铜制作的磁屏蔽筒或壳及电屏蔽板，磁阻仍较大。所以只能是空心电抗器一部分磁通从那一部分磁屏蔽的构成磁回路或磁闭合回路流过，还有一部分磁通漏掉从油箱的箱壁流过，造成油箱局部过热，影响着空心电抗器的电抗值，影响了空心电抗器的正常运行，因此本实用新型提出了非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，具体技术方案如下：
非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，包括油箱，所述油箱上设置有箱盖，所述箱盖顶面安装有接线柱，所述油箱设置在冷却箱内，所述冷却箱外壁固定设置有冷气箱，所述冷气箱内设置有冷源机构，所述冷源机构用以为所述冷气箱提供冷气，所述油箱侧壁开设有通孔一，所述冷气箱靠近冷气箱的一侧开设有通孔二，所述通孔二与所述通孔一相通，所述通孔一内安装有抽风机一，所述抽风机一内侧密封连接有风管，所述风管由上到下缠绕在所述冷却箱外侧，所述风管内侧设置有多个风孔，所述冷却箱与所述油箱顶部密封设置，所述冷却箱两侧顶部分别设置有散热机构，所述散热机构用以散出所述冷却箱内的热量。
进一步地，所述冷源机构包括水箱和水管，所述水箱通过所述水管与冷却塔连接，所述冷却塔通过所述水管与循环泵连接，所述循环泵通过所述水管与所述水箱连接，所述水箱、所述水管、所述冷却塔和所述循环泵均设置在所述冷气箱内，所述冷却塔和所述循环泵均与开关电连接，所述开关安装在所述冷气箱的外壁。
进一步地，所述散热机构包括散热孔，所述散热孔开设在所述冷却箱侧壁，所述散热孔内安装有抽风机二，所述散热孔内安装有防尘网，所述防尘网位于所述散热孔内外侧。
进一步地，所述冷却箱侧壁安装有防雨罩，所述防雨罩呈弧形，所述防雨罩安装在所述散热孔的上方。
进一步地，所述冷却箱内顶部横向固定设置有若干个支撑块，每个所述支撑块顶部均与所述油箱固定连接，每个所述支撑块上均纵向设置有多个气孔。
本实用新型的有益效果是：
1、冷源机构为冷气箱提供冷气，抽风机一抽取冷却箱内的冷气，冷气在风管风管内流动通过风孔吹向油箱，对油箱进行降温处理，同时散热机构将冷却箱内的热量抽出，防止磁通从油箱的箱壁流过，造成油箱局部过热，影响了空心电抗器的正常运行的问题；
2、抽风机二抽出冷却箱内的热量，进而达到散热的效果，设置的防尘网防止外界的灰尘进入冷却箱内，影响抽风机二的正常工作。
附图说明
图1示出了本实用新型的非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器主视图；
图2示出了本实用新型的剖视图；
图3示出了图2所示的A处放大结构示意图。
图中所示：1、接线柱，2、箱盖，3、油箱，4、冷却箱，5、通孔二， 6、循环泵，7、冷气箱，8、开关，9、水管，10、水箱，11、冷却塔，12、抽风机一，13、通孔一，14、风管，15、支撑块，16、防雨罩，17、气孔， 18、散热孔，19、抽风机二，20、防尘网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，包括油箱3，油箱3上设置有箱盖2，箱盖2顶面安装有接线柱1，油箱3设置在冷却箱4内，冷却箱4外壁固定设置有冷气箱7，冷气箱7内设置有冷源机构，冷源机构用以为冷气箱7提供冷气，油箱3侧壁开设有通孔一13，冷气箱7靠近冷气箱7的一侧开设有通孔二5，通孔二5与通孔一13相通，通孔一13内安装有抽风机一12，抽风机一12内侧密封连接有风管14，风管14由上到下缠绕在冷却箱4外侧，风管14内侧设置有多个风孔，冷却箱4与油箱3顶部密封设置，冷却箱4两侧顶部分别设置有散热机构，散热机构用以散出冷却箱4内的热量。
冷源箱4内的冷源机构工作，冷源机构为冷气箱7提供冷气，启动抽风机一12工作，抽风机一12抽取冷却箱4内的冷气，冷气在风管14风管内流动通过风孔吹向油箱3，对油箱3进行降温处理，同时散热机构将冷却箱4内的热量抽出，防止磁通从油箱的箱壁流过，造成油箱局部过热，影响了空心电抗器的正常运行的问题。
作为上述技术方案的改进，冷源机构包括水箱10和水管9，水箱10通过水管9与冷却塔11连接，冷却塔11通过水管9与循环泵6连接，循环泵6通过水管9与水箱10连接，水箱10、水管9、冷却塔11和循环泵6 均设置在冷气箱7内，冷却塔11和循环泵6均与开关8电连接，开关8安装在冷气箱7的外壁。
开关8控制冷却塔11和循环泵6同时开始工作，循环泵6带动水管9 内的水循环流动，冷却塔11对水管9内的水进行循环冷却，进而为冷气箱 7持续制造冷气环境；
作为上述技术方案的改进，散热机构包括散热孔18，散热孔18开设在冷却箱4侧壁，散热孔18内安装有抽风机二19，散热孔18内安装有防尘网20，防尘网20位于散热孔18内外侧。
启动抽风机二19工作，抽风机二19抽出冷却箱4内的热量，进而达到散热的效果，设置的防尘网20防止外界的灰尘进入冷却箱4内，影响抽风机二19的正常工作；
作为上述技术方案的改进，冷却箱4侧壁安装有防雨罩16，防雨罩16 呈弧形，防雨罩16安装在散热孔18的上方。
通过设置的防雨罩16，防止外界的水通过散热孔18流入冷却箱4内，影响抽风机二19和油箱3的正常工作；
作为上述技术方案的改进，冷却箱4内顶部横向固定设置有若干个支撑块15，每个支撑块15顶部均与油箱3固定连接，每个支撑块15上均纵向设置有多个气孔17。
通过设置的支撑块15，便于油箱3底部的热量流通，通过在支撑块15 设置的气孔17，进一步加快了热量的流通，提高抽风机二19的工作效率。
本实用新型在实施时，
在散热时：冷源箱4内的冷源机构工作，开关8控制冷却塔11和循环泵6同时开始工作，循环泵6带动水管9内的水循环流动，冷却塔11对水管9内的水进行循环冷却，进而为冷气箱7持续制造冷气环境，启动抽风机一12工作，抽风机一12抽取冷却箱4内的冷气，冷气在风管14风管内流动通过风孔吹向油箱3，对油箱3进行降温处理，同时启动抽风机二19 工作，抽风机二19抽出冷却箱4内的热量，进而达到散热的效果，设置的防尘网20防止外界的灰尘进入冷却箱4内，影响抽风机二19的正常工作，防止磁通从油箱的箱壁流过，造成油箱局部过热，影响了空心电抗器的正常运行的问题；
通过设置的支撑块15，便于油箱3底部的热量流通，通过在支撑块15 设置的气孔17，进一步加快了热量的流通，提高抽风机二19的工作效率；
通过设置的防雨罩16，防止外界的水通过散热孔18流入冷却箱4内，影响抽风机二19和油箱3的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，包括油箱(3)，所述油箱(3)上设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)顶面安装有接线柱(1)，其特征在于，所述油箱(3)设置在冷却箱(4)内，所述冷却箱(4)外壁固定设置有冷气箱(7)，所述冷气箱(7)内设置有冷源机构，所述冷源机构用以为所述冷气箱(7)提供冷气，所述油箱(3)侧壁开设有通孔一(13)，所述冷气箱(7)靠近冷气箱(7)的一侧开设有通孔二(5)，所述通孔二(5)与所述通孔一(13)相通，所述通孔一(13)内安装有抽风机一(12)，所述抽风机一(12)内侧密封连接有风管(14)，所述风管(14)由上到下缠绕在所述冷却箱(4)外侧，所述风管(14)内侧设置有多个风孔，所述冷却箱(4)与所述油箱(3)顶部密封设置，所述冷却箱(4)两侧顶部分别设置有散热机构，所述散热机构用以散出所述冷却箱(4)内的热量。
2.根据权利要求1所述的非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，其特征在于：所述冷源机构包括水箱(10)和水管(9)，所述水箱(10)通过所述水管(9)与冷却塔(11)连接，所述冷却塔(11)通过所述水管(9)与循环泵(6)连接，所述循环泵(6)通过所述水管(9)与所述水箱(10)连接，所述水箱(10)、所述水管(9)、所述冷却塔(11)和所述循环泵(6)均设置在所述冷气箱(7)内，所述冷却塔(11)和所述循环泵(6)均与开关(8)电连接，所述开关(8)安装在所述冷气箱(7)的外壁。
3.根据权利要求2所述的非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，其特征在于：所述散热机构包括散热孔(18)，所述散热孔(18)开设在所述冷却箱(4)侧壁，所述散热孔(18)内安装有抽风机二(19)，所述散热孔(18)内安装有防尘网(20)，所述防尘网(20)位于所述散热孔(18)内外侧。
4.根据权利要求3所述的非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，其特征在于：所述冷却箱(4)侧壁安装有防雨罩(16)，所述防雨罩(16)呈弧形，所述防雨罩(16)安装在所述散热孔(18)的上方。
5.根据权利要求4所述的非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器，其特征在于：所述冷却箱(4)内顶部横向固定设置有若干个支撑块(15)，每个所述支撑块(15)顶部均与所述油箱(3)固定连接，每个所述支撑块(15)上均纵向设置有多个气孔(17)。
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| CN202020245612.8U CN211404239U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 非晶油浸式全磁屏蔽空芯电抗器 |
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2020
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