CN211401845U - 一种垃圾焚烧烟气智能采样器 - Google Patents

一种垃圾焚烧烟气智能采样器 Download PDF

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谭丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气智能采样器,包括控气管、控气单元、拉动单元和出气单元;控气管:所述控气管的左侧表面连通锥形进气管,所述控气管的右侧开设有开口,且开口内固定连接有左旋螺纹,所述吸气管位于控气管的右侧,且吸气管的外侧左边固定连接右旋螺纹,所述左旋螺纹与右旋螺纹螺纹连接,所述吸气管的左侧开设有通气口,且通气口内滑动有胶塞;控气单元:所述控气管的内腔安装有控气单元;拉动单元:所述吸气管的右侧表面安装有拉动单元;能够准确的收集烟气,不会造成样本的缺少,具有智能收集的装置,从而保护收集人员的身体健康,还具有成本低的特点,不需要要求采样器的材料,减少了采样器的成本。

Description

一种垃圾焚烧烟气智能采样器
技术领域
本实用新型涉及采样器技术领域,具体为一种垃圾焚烧烟气智能采样器。
背景技术
烟气颗粒物是一个重要的大气污染源。为了更加准确地评估烟气中颗粒物的释放特征,需严格保证烟气颗粒物采样过程的准确性和可靠性,然而目前我国并无固定源烟气颗粒物采样的相关标准。固定污染源烟气在线监测系统根据采样方式不同分为直接抽取法、原位法和稀释抽取法。抽取法的取样流程为,烟气经过插入烟囱的采样杆、采样探头过滤器、采样伴热管、预处理、最后进入分析仪。
采样杆一般为一根直径在20mm左右的不锈钢管,其功能为插入烟囱(内部)指定位置的使烟气经由采样杆管口吸入,有些会在管口加一个过滤网,对烟气进行初步过滤。采样杆长度管径及采样流速会影响系统采样分析仪的响应时间,尤其对采样量小的稀释法系统。
现有技术中,通过采样杆的简单吸入,会造成烟气的泄露,从而样本不准确,影响了测量人员对烟气的检测,现有的技术还会危害收集人员的身体健康,因为垃圾焚烧后产生的烟气对人体的伤害很大,所以需要一种智能采样的装置,从而保护收集人员的身体健康,因采样杆直接接触烟气,所以对其材料要求防腐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种垃圾焚烧烟气智能采样器,能够准确的收集烟气,不会造成样本的缺少,具有智能收集的装置,从而保护收集人员的身体健康,还具有成本低的特点,不需要要求采样器的材料,减少了采样器的成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧烟气智能采样器包括控气管、控气单元、拉动单元和出气单元;
控气管:所述控气管的左侧表面连通锥形进气管,所述控气管的右侧开设有开口,且开口内固定连接有左旋螺纹,所述吸气管位于控气管的右侧,且吸气管的外侧左边固定连接右旋螺纹,所述左旋螺纹与右旋螺纹螺纹连接,所述吸气管的左侧开设有通气口,且通气口内滑动有胶塞。
控气单元:所述控气管的内腔安装有控气单元。
拉动单元:所述吸气管的右侧表面安装有拉动单元。
出气单元:所述吸气管的外侧安装有出气单元。
其中:所述感应开关固定连接在胶塞的左侧表面。
通过控气单元控制进入控气管的烟气,还能阻挡进入的烟气跑出,提高了对收集烟气的密封性,能够准确的收集烟气,不会造成样本的缺少,拉动单元能够手动吸入烟气,实现对烟气的收集工作,烟气不会直接接触拉动丝杠,从而不需要要求其材料的特性,降低了对采样器成本的投入,收集在吸气管内的烟气,在通过出气单元导出收集的烟气。
进一步的,所述控气单元包含有手轮、控气转柱、控气阀芯、限位环、限位柱和限位销,所述控气转柱的两端均穿过控气管外侧两个对称的转动孔,且控气转柱的一端固定连接手轮,所述控气转柱的另一端活动套接限位环,且限位环的上表面固定连接四个限位柱,四个限位柱呈圆形阵列分布,所述限位销设有两个并呈对称分布,两个限位销螺纹连接限位环外侧的两个螺纹转口,所述控气阀芯滑动在控气管内,且控气阀芯固定在控气转柱上,通过控气阀芯在控气管内的转动,实现对烟气控制,限位环、限位柱和限位销能够限制控气阀芯的转动角度,具有控制烟气导入或者阻止流出的功能。
进一步的,所述拉动单元包含有固定筒、拉动丝杠、拉动转板和拉动柱,所述吸气管的右侧表面连接固定筒,且固定筒内螺纹连接拉动丝杠,所述拉动丝杠的一端固定连接胶塞,所述拉动丝杠的另一端延伸至固定筒的右侧,且拉动丝杠的端部固定连接拉动转板,所述拉动转板的右侧表面固定连接拉动柱,通过转动拉动丝杠,带动胶塞移动,从而吸入烟气到吸气管内,具有收集烟气的功能。
进一步的,所述出气单元包含有出气管、出气板和出气转柱,所述出气管的一端连通吸气管的内腔,所述出气管的另一端活动连接出气板,且出气板的下表面固定连接出气转柱,当转动出气转柱,带动出气板转动,从而打开出气管,使在吸气管内的烟气导出,具有导出烟气的功能。
进一步的,还包括电机和螺纹转轮,所述电机固定连接在吸气管的右侧表面,所述电机的输出轴固定连接螺纹转轮,且螺纹转轮与拉动丝杠的滚动摩擦,所述电机的输入端通过感应开关电连接外部电源的输出端,当感应开关感应到控气管内的烟气,通过感应开关控制电机的工作,从而电机的输出轴上的螺纹转轮的转动,带动拉动丝杠转动,控制胶塞移动,从而使烟气导入吸气管的内腔,具有智能吸入烟气的功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本垃圾焚烧烟气智能采样器,具有以下好处:
1、本垃圾焚烧烟气智能采样器,能够准确的收集烟气,不会造成样本的缺少,通过控气单元控制进入控气管的烟气,还能阻挡进入的烟气跑出,提高了对收集烟气的密封性。
2、本垃圾焚烧烟气智能采样器,拉动单元能够手动吸入烟气,实现对烟气的收集工作,烟气不会直接接触拉动丝杠,从而不需要要求其材料的特性,降低了对采样器成本的投入。
3、本垃圾焚烧烟气智能采样器,具有智能吸入烟气的功能,当感应开关感应到控气管内的烟气,通过感应开关控制电机的工作,从而电机的输出轴上的螺纹转轮的转动,带动拉动丝杠转动,控制胶塞移动,从而使烟气导入吸气管的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1控气管、2锥形进气管、3左旋螺纹、4控气单元、41手轮、42控气转柱、43控气阀芯、44限位环、45限位柱、46限位销、5吸气管、6右旋螺纹、7胶塞、8拉动单元、81固定筒、82拉动丝杠、83拉动转板、84拉动柱、9出气单元、91出气管、92出气板、93出气转柱、10电机、11螺纹转轮、12感应开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧烟气智能采样器,包括控气管1、控气单元4、拉动单元8和出气单元9;
控气管1:控气管1的左侧表面连通锥形进气管2,控气管1的右侧开设有开口,且开口内固定连接有左旋螺纹,吸气管5位于控气管1的右侧,且吸气管5的外侧左边固定连接右旋螺纹6,左旋螺纹3与右旋螺纹6螺纹连接,吸气管5的左侧开设有通气口,且通气口内滑动有胶塞7,控气管1和吸气管5通过左旋螺纹3与右旋螺纹6螺纹连接,烟气通过锥形进气管2进入控气管1内,胶塞7的移动改变控气管1和吸气管5内的气压,从而吸入烟气,还包括电机10和螺纹转轮11,电机10固定连接在吸气管5的右侧表面,电机10的输出轴固定连接螺纹转轮11,且螺纹转轮11与拉动丝杠82的滚动摩擦,电机10的输入端通过感应开关12电连接外部电源的输出端,当感应开关12感应到控气管1内的烟气,通过感应开关12控制电机10的工作,从而电机10的输出轴上的螺纹转轮11的转动,带动拉动丝杠82转动,控制胶塞7移动,从而使烟气导入吸气管5的内腔,具有智能吸入烟气的功能。
控气单元4:控气管1的内腔安装有控气单元4,控气单元4具有控制烟气导入或者阻止流出的功能,控气单元4包含有手轮41、控气转柱42、控气阀芯43、限位环44、限位柱45和限位销46,控气转柱42的两端均穿过控气管1外侧两个对称的转动孔,且控气转柱42的一端固定连接手轮41,控气转柱42的另一端活动套接限位环44,且限位环44的上表面固定连接四个限位柱45,四个限位柱45呈圆形阵列分布,限位销46设有两个并呈对称分布,两个限位销46螺纹连接限位环44外侧的两个螺纹转口,控气阀芯43滑动在控气管1内,且控气阀芯43固定在控气转柱42上,通过转动手轮41对控气转柱42的转动,从而带动控气阀芯43在控气管1内的转动,实现对烟气控制,限位环44、限位柱45和限位销46能够限制控气阀芯43的转动角度。
拉动单元8:吸气管5的右侧表面安装有拉动单元8,拉动单元8具有收集烟气的功能,拉动单元8包含有固定筒81、拉动丝杠82、拉动转板83和拉动柱84,吸气管5的右侧表面连接固定筒81,且固定筒81内螺纹连接拉动丝杠82,拉动丝杠82的一端固定连接胶塞7,拉动丝杠82的另一端延伸至固定筒81的右侧,且拉动丝杠82的端部固定连接拉动转板83,拉动转板83的右侧表面固定连接拉动柱84,通过转动拉动柱84,带动拉动转板83转动,从而控制转动拉动丝杠82,带动胶塞7移动,从而吸入烟气到吸气管5内。
出气单元9:吸气管5的外侧安装有出气单元9,出气单元9具有导出烟气的功能,出气单元9包含有出气管91、出气板92和出气转柱93,出气管91的一端连通吸气管5的内腔,出气管91的另一端活动连接出气板92,且出气板92的下表面固定连接出气转柱93,当转动出气转柱93,带动出气板92转动,从而打开出气管91,使在吸气管5内的烟气导出。
其中:感应开关12固定连接在胶塞7的左侧表面。
在使用时:通过控气单元4控制进入控气管1的烟气,还能阻挡进入的烟气跑出,提高了对收集烟气的密封性,能够准确的收集烟气,不会造成样本的缺少,拉动单元8能够手动吸入烟气,实现对烟气的收集工作,烟气不会直接接触拉动丝杠82,从而不需要要求其材料的特性,降低了对采样器成本的投入,收集在吸气管5内的烟气,在通过出气单元9导出收集的烟气,控气管1和吸气管5通过左旋螺纹3与右旋螺纹6螺纹连接,烟气通过锥形进气管2进入控气管1内,胶塞7的移动改变控气管1和吸气管5内的气压,从而吸入烟气,当感应开关12感应到控气管1内的烟气,通过感应开关12控制电机10的工作,从而电机10的输出轴上的螺纹转轮11的转动,带动拉动丝杠82转动,控制胶塞7移动,从而使烟气导入吸气管5的内腔,具有智能吸入烟气的功能,控气单元4具有控制烟气导入或者阻止流出的功能,通过转动手轮41对控气转柱42的转动,从而带动控气阀芯43在控气管1内的转动,实现对烟气控制,限位环44、限位柱45和限位销46能够限制控气阀芯43的转动角度,拉动单元8具有收集烟气的功能,通过转动拉动柱84,带动拉动转板83转动,从而控制转动拉动丝杠82,带动胶塞7移动,从而吸入烟气到吸气管5内,出气单元9具有导出烟气的功能,当转动出气转柱93,带动出气板92转动,从而打开出气管91,使在吸气管5内的烟气导出。
值得注意的是,本实施例中所使用的电机10则可根据实际应用场景自由配置,电机10建议选用浙江杰工电机有限公司所生产的YE2系列电动机,感应控制开关12控制电机10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧烟气智能采样器,其特征在于:包括控气管(1)、控气单元(4)、拉动单元(8)和出气单元(9);
控气管(1):所述控气管(1)的左侧表面连通锥形进气管(2),所述控气管(1)的右侧开设有开口,且开口内固定连接有左旋螺纹(3),所述控气管(1)的右侧设有吸气管(5),且吸气管(5)的外侧左边固定连接右旋螺纹(6),所述左旋螺纹(3)与右旋螺纹(6)螺纹连接,所述吸气管(5)的左侧开设有通气口,且通气口内滑动有胶塞(7);
控气单元(4):所述控气管(1)的内腔安装有控气单元(4);
拉动单元(8):所述吸气管(5)的右侧表面安装有拉动单元(8);
出气单元(9):所述吸气管(5)的外侧安装有出气单元(9);
其中:所述胶塞(7)的左侧表面固定连有接感应开关(12)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气智能采样器,其特征在于:所述控气单元(4)包含有手轮(41)、控气转柱(42)、控气阀芯(43)、限位环(44)、限位柱(45)和限位销(46),所述控气转柱(42)的两端均穿过控气管(1)外侧两个对称的转动孔,且控气转柱(42)的一端固定连接手轮(41),所述控气转柱(42)的另一端活动套接限位环(44),且限位环(44)的上表面固定连接四个限位柱(45),四个限位柱(45)呈圆形阵列分布,所述限位销(46)设有两个并呈对称分布,两个限位销(46)螺纹连接限位环(44)外侧的两个螺纹转口,所述控气阀芯(43)滑动在控气管(1)内,且控气阀芯(43)固定在控气转柱(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气智能采样器,其特征在于:所述拉动单元(8)包含有固定筒(81)、拉动丝杠(82)、拉动转板(83)和拉动柱(84),所述吸气管(5)的右侧表面连接固定筒(81),且固定筒(81)内螺纹连接拉动丝杠(82),所述拉动丝杠(82)的一端固定连接胶塞(7),所述拉动丝杠(82)的另一端延伸至固定筒(81)的右侧,且拉动丝杠(82)的端部固定连接拉动转板(83),所述拉动转板(83)的右侧表面固定连接拉动柱(84)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气智能采样器,其特征在于:所述出气单元(9)包含有出气管(91)、出气板(92)和出气转柱(93),所述出气管(91)的一端连通吸气管(5)的内腔,所述出气管(91)的另一端活动连接出气板(92),且出气板(92)的下表面固定连接出气转柱(93)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气智能采样器,其特征在于:还包括电机(10)和螺纹转轮(11),所述电机(10)固定连接在吸气管(5)的右侧表面,所述电机(10)的输出轴固定连接螺纹转轮(11),且螺纹转轮(11)与拉动丝杠(82)的滚动摩擦,所述电机(10)的输入端通过感应开关(12)电连接外部电源的输出端。
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