CN211400951U - 一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,包括空气预热器本体、循环风管和循环风机,空气预热器本体被扇形板I、扇形板II、扇形板III和扇形板IV依次分隔为烟气仓、循环风仓、一次风仓和二次风仓;扇形板II、IV和循环风仓所占角度均为7.5°;循环风仓热端和冷端通过循环风管分别与循环风机的进风口和出风口相连,用于将所述空气预热器热端的热量用来对即将进入烟气侧的蓄热元件进行加热;循环风仓中置有干燥磨料,可在循环风的携带下冲刷蓄热元件的积灰,又可吸附并带走蓄热元件表面凝结的液体,从而保持蓄热元件表面洁净;本实用新型的装置提高了锅炉效率、机组经济性、机组可靠性和带负荷能力。

Description

一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置
【技术领域】
本实用新型涉及能源电力技术领域,具体涉及一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置。
【背景技术】
空气预热器是电站锅炉的重要换热设备,是一种利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备。目前大型电站锅炉多采用回转式预热器。根据燃煤电厂回转式空气预热器运行情况调研结果表明,90%以上电站锅炉空预器存在不同程度的堵塞情况,该情况会造成厂用电率升高,排烟温度升高,锅炉经常缺氧燃烧,飞灰含碳量上升,锅炉效率严重下降,另外还因其原因出现机组限出力和风机失速等不安全事件。
回转式空气预热器堵塞后,多数采用连续蒸汽吹灰、在线水冲洗等方式进行在线处理,但由于回转式空气预热器堵塞物为粘性极强的硫酸氢铵(ABS),以上两种方式很难去除,反而会造成汽耗增加、烟道堵塞等问题,严重影响锅炉安全经济运行。
回转式空气预热器堵灰影响深远,造成厂用电率升高,排烟温度升高,锅炉经常缺氧燃烧,飞灰含碳量上升,锅炉效率严重下降,另外还因其原因出现机组限出力和风机失速等不安全事件。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,包括空气预热器本体、循环风管和循环风机。所述空气预热器本体内部中心可旋转设有转子,所述转子上设有蓄热元件,所述空气预热器本体内围绕所述转子轴依次设有扇形板I、扇形板II、扇形板III和扇形板IV。所述扇形板I与扇形板II间为烟气仓,所述扇形板II与扇形板III间为循环风仓,所述扇形板III与扇形板IV间为一次风仓,所述扇形板I与扇形板IV间为二次风仓。所述扇形板II与扇形板IV和所述循环风仓所占角度均为7.5°,所述循环风仓还设有弧形舱门。所述循环风仓热端和冷端通过所述循环风管分别与所述循环风机的进风口和出风口相连。所述循环风机带动循环风管内的空气循环,空气在循环风管中不断循环成循环风,所述循环风在空气预热器热端吸热,生成300℃左右的热风,所述热风从循环风仓热端由循环风机进风口进入循环风机,再由循环风机出风口进入空气预热器冷端,对即将进入烟气侧的蓄热元件进行加热。
所述的扇形板上方设有隔板,以形成密闭的循环舱室,隔板采用锰钢板。
所述循环风道外风管道设有膨胀节和用于调节循环风仓风速的阀门。
所述循环风仓中置有干燥的磨料,循环风可携带磨料冲刷蓄热元件,对蓄热元件上的积灰进行清扫;且所述干燥磨料对蓄热元件表面凝结的液体有吸附作用,在清扫的同时可将表面的液体带走,从而保持蓄热元件表面洁净。
本实用新型所涉及未详细说明的技术均参照现有技术。
本实用新型一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置具有如下有益效果:通过该防堵灰技术,可杜绝空气预热器堵塞及风机不安全事件,实现机组长周期连续运行,提高锅炉效率,进而提高机组经济性,并提高机组可靠性和带负荷能力。
【附图说明】
图1为本实用新型的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种电站锅炉回旋式空气预热器本体的结构俯视图。
【具体实施方式】
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图所示,本实用新型的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,包括空气预热器本体1、循环风管2和循环风机3。空气预热器本体内部中心可旋转设有转子轴11,转子轴上设有转子,转子上设有蓄热元件。空气预热器本体内围绕转子轴11依次设有扇形板I111、扇形板II112、扇形板III113和扇形板IV114,扇形板I111、II112间形成烟气仓12,扇形板II112、III113间形成循环风仓13,扇形板III113、IV114间形成一次风仓14,扇形板I111、IV114间形成二次风仓15。扇形板II112、扇形板IV114和循环风仓13所占角度均为7.5°,循环风仓13还设有弧形舱门。循环风仓上端为热端且通过循环风管2与循环风机进风口31相连,下端为冷端且通过循环风管2与循环风机出风口32相连。
所述扇形板上方设有隔板4,以形成密闭的循环舱室,隔板采用锰钢板。
所述循环风管2设有膨胀节21和用于调节循环风仓风速的阀门22。
本实用新型的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置在工作时,循环风机3带动循环风管2内的空气循环,空气在循环风管2中不断循环成循环风,循环风在空气预热器热端吸热,生成300℃左右的热风,热风从循环风仓13热端由循环风机进风口31进入循环风机3,再由循环风机出风口32进入空气预热器冷端,对即将进入烟气侧的最冷状态的蓄热元件进行加热。
为了预防本实用新型的装置出现堵灰现象,可以定期在循环风仓13中加入干燥的磨料,循环风可携带磨料冲刷蓄热元件,从而实现对蓄热元件上的积灰进行定期清扫,而且干燥磨料对蓄热元件表面凝结的液体有吸附作用,在清扫的同时可将表面的液体带走,从而保持蓄热元件表面洁净。
本实用新型通过该装置,可杜绝空气预热器堵塞及风机不安全事件,实现机组长周期连续运行,提高锅炉效率,进而提高机组经济性,并提高机组可靠性和带负荷能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,其特征在于,包括空气预热器本体,所述空气预热器本体内部中心可旋转设有转子轴,所述转子轴安装有转子,所述转子上设有蓄热元件;所述空气预热器本体内围绕所述转子轴依次设有扇形板I、扇形板II、扇形板III和扇形板IV,所述扇形板I与II间为烟气仓,所述扇形板II与III间为循环风仓,所述扇形板III与IV间为一次风仓,所述扇形板I与IV间形成二次风仓;所述扇形板II、扇形板IV和所述循环风仓所占角度均为7.5°,所述循环风仓还设有弧形舱门;
所述循环风仓热端和冷端均连有循环风管,所述循环风管上设有循环风机,所述循环风管分别将所述循环风仓的热端和冷端与所述循环风机的进风口和出风口相连,用于将所述空气预热器热端的热量经循环风机中生成热风,并将所述热风导入空气预热器冷端,对即将进入烟气侧的蓄热元件进行加热。
2.如权利要求1所述的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,其特征在于,所述的扇形板上方设有使所述循环风仓密闭的隔板,所述隔板采用锰钢板。
3.如权利要求1所述的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,其特征在于,所述循环风管上设有膨胀节和控制气流的阀门。
4.如权利要求1所述的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,其特征在于,所述循环风机采用耐高温耐磨材料。
5.如权利要求1所述的一种电站锅炉回旋式空气预热器防堵灰装置,其特征在于,所述循环风仓中置有干燥磨料。
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