CN211400529U - 一种一对多液氮制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一对多液氮制冷系统，包括：液氮换热器、硅油罐、第三循环泵、至少一个第一冻干箱和至少一个第二冻干箱，所述液氮换热器通过气动阀连通液氮罐并构成回路；所述液氮换热器通过所述第三循环泵连通所述硅油罐并构成回路；各所述第一冻干箱各自通过一个第一循环泵连通所述硅油罐并构成回路；各所述第二冻干箱各自通过一个第二循环泵连通所述硅油罐并构成回路。本实用新型不但能实现冻干机停机液氮不用排放，还能多台冻干机共用一套液氮机组，减少等待时间，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮制冷技术领域。
背景技术
冻干机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程设备。
目前，液氮冻干机液氮利用效率不高，主要以间接制冷冻干箱为主，并且多是以一套液氮阀组和换热器对应一台冻干机，冻干结束后进行化霜、清洗、灭菌、泄露率测试会占用大量时间，导致需要排空换热器内的液氮和停机来保护硅油不被冻住。而当药厂同时有2台或以上的冻干机运行时，那么液氮的损耗量和批次之间的等待时间都会加大，从而造成成本的增加。同时液氮阀组和换热器的数量增加，后期维护的费用也会增加。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一对多液氮制冷系统，不但能实现冻干机停机液氮不用排放，还能多台冻干机共用一套液氮机组，减少等待时间，节约成本。
实现上述目的的技术方案是：
一种一对多液氮制冷系统，包括：液氮换热器、硅油罐、第三循环泵、至少一个第一冻干箱和至少一个第二冻干箱，其中，
所述液氮换热器通过气动阀连通液氮罐并构成回路；
所述液氮换热器通过所述第三循环泵连通所述硅油罐并构成回路；
各所述第一冻干箱各自通过一个第一循环泵连通所述硅油罐并构成回路；
各所述第二冻干箱各自通过一个第二循环泵连通所述硅油罐并构成回路。
优选的，所述液氮换热器和所述气动阀之间的管路上设置有开度调节阀。
优选的，所述气动阀和所述开度调节阀之间的管路上设置有安全阀。
优选的，所述硅油罐上设置有用于检测所述硅油罐内温度的温度探头。
优选的，所述第一冻干箱和所述第一循环泵之间连接有第一电加热；
所述第二冻干箱和所述第二循环泵之间连接有第二电加热。
优选的，所述第一冻干箱内设置有第一板层；所述第二冻干箱内设置有第二板层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型型通过将液氮直接降温硅油罐中的硅油，再利用已制冷过的硅油来给冻干箱的板层进行降温，避免了批次之间的液氮阀组排空和停机，提高液氮的利用率，节约了能源。此外，本实用新型克服了一台液氮阀组和换热器对应一台冻干机的局限，能够一对多，减少了成本，降低了维修概率。
附图说明
图1是本实用新型的一对多液氮制冷系统的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的一对多液氮制冷系统，包括：液氮换热器4、硅油罐7、第三循环泵5、至少一个第一冻干箱8和至少一个第二冻干箱10。第一冻干箱8内设置有第一板层9。第二冻干箱10内设置有第二板层11。
液氮换热器4通过气动阀1连通液氮罐并构成回路。液氮换热器4和气动阀1之间的管路上设置有开度调节阀3。气动阀1和开度调节阀3之间的管路上设置有安全阀2。
液氮换热器4通过第三循环泵5连通硅油罐7并构成回路。
各第一冻干箱8各自通过一个第一循环泵12连通硅油罐7并构成回路。各第二冻干箱10各自通过一个第二循环泵14连通硅油罐7并构成回路。第一冻干箱8和第一循环泵12之间连接有第一电加热13；第二冻干箱10和第二循环泵14之间连接有第二电加热15。
硅油罐7上设置有用于检测硅油罐7内温度的温度探头6。
本实用新型的使用，液氮通过气动阀1和开度调节阀3进入到液氮换热器4中，硅油罐7中的硅油通过第三循环泵5提供动力和液氮进行热交换，通过检测温度探头6的温度来保持罐内硅油低温。已制冷过的硅油通过第一循环泵12和第二循环泵14分别给第一冻干箱8中的第一板层9和第二冻干箱10和第二板层11进行降温。当其中一台第一冻干箱8或第二冻干箱10结束冻干后，关闭循环泵12或循环泵14，此时液氮换热器4仍继续和硅油进行热交换，通过检测温度探头6持续制冷硅油，当第一冻干箱8或第二冻干箱10恢复生产时，开启相应的第一循环泵12或第二循环泵14，罐内低温的硅油可以马上降低第一板层9或第二板层11的温度，互不影响，减少了冷冻时间，排产更灵活，液氮控制也简单有效，耗量减少。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种一对多液氮制冷系统，其特征在于，包括：液氮换热器(4)、硅油罐(7)、第三循环泵(5)、至少一个第一冻干箱(8)和至少一个第二冻干箱(10)，其中，
所述液氮换热器(4)通过气动阀(1)连通液氮罐并构成回路；
所述液氮换热器(4)通过所述第三循环泵(5)连通所述硅油罐(7)并构成回路；
各所述第一冻干箱(8)各自通过一个第一循环泵(12)连通所述硅油罐(7)并构成回路；
各所述第二冻干箱(10)各自通过一个第二循环泵(14)连通所述硅油罐(7)并构成回路。
2.根据权利要求1所述的一对多液氮制冷系统，其特征在于，所述液氮换热器(4)和所述气动阀(1)之间的管路上设置有开度调节阀(3)。
3.根据权利要求2所述的一对多液氮制冷系统，其特征在于，所述气动阀(1)和所述开度调节阀(3)之间的管路上设置有安全阀(2)。
4.根据权利要求1所述的一对多液氮制冷系统，其特征在于，所述硅油罐(7)上设置有用于检测所述硅油罐(7)内温度的温度探头(6)。
5.根据权利要求1所述的一对多液氮制冷系统，其特征在于，所述第一冻干箱(8)和所述第一循环泵(12)之间连接有第一电加热(13)；
所述第二冻干箱(10)和所述第二循环泵(14)之间连接有第二电加热(15)。
6.根据权利要求1所述的一对多液氮制冷系统，其特征在于，所述第一冻干箱(8)内设置有第一板层(9)；所述第二冻干箱(10)内设置有第二板层(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922402940.4U CN211400529U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种一对多液氮制冷系统 |
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| CN201922402940.4U CN211400529U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种一对多液氮制冷系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211400529U true CN211400529U (zh) | 2020-09-01 |
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ID=72211096
Family Applications (1)
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| CN201922402940.4U Active CN211400529U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种一对多液氮制冷系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211400529U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115143737A (zh) * | 2022-07-24 | 2022-10-04 | 北京四环起航科技有限公司 | 一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922402940.4U patent/CN211400529U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115143737A (zh) * | 2022-07-24 | 2022-10-04 | 北京四环起航科技有限公司 | 一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机 |
| CN115143737B (zh) * | 2022-07-24 | 2024-03-22 | 北京四环起航科技有限公司 | 一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机 |
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