CN211400151U - 一种冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇，包括：机体；水箱可拆卸地连接在机体的底部；支架与机体的底部可转动地连接，支架上设有适于容置水泵的容置空间；驱动装置与支架连接，适于驱动支架相对于机体的底部转动，以使水泵具有设于水箱内的工作位置、以及收纳在机体的底部的收纳位置；控制器与驱动装置连接，适于控制驱动装置驱动支架转动。在水箱需要清洗时，控制器控制驱动装置驱动支架转动，进而使水泵自动收纳在机体的底部，在冷风扇需要正常工作时，控制器控制驱动装置驱动支架转动，进而使水泵自动处于工作位置，通过控制器与驱动装置的配合实现了水泵的自动收放，自动实现在收纳位置与工作位置的转换，提高了收纳效率。

Description

一种冷风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇。

背景技术

冷风扇一般包括水箱和主机，正常使用情况下，水泵位于水箱底部，当需要拆装或者清洗水箱时，需要将水泵收起来。现有技术中公开了一种组合式冷风机，包括机体、储水箱和水泵；所述机体底端设有容纳槽，所述水泵铰接设置在所述容纳槽侧壁上，使得所述水泵绕着所述容纳槽侧壁进行转动；所述储水箱与机体底端可拆卸连接，外力使得所述储水箱与机体底端相互分离时，以使得所述储水箱扣合在所述机体顶端。该冷风机在将储水箱拆卸时，需要手动转动水泵以将水泵收纳在容纳槽内，收纳不方便，收纳效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷风扇需手动收纳水泵、效率低的缺陷，从而提供一种能够提高水泵收纳效率的冷风扇。

一种冷风扇，包括：

机体；

水箱，可拆卸地连接在所述机体的底部；

支架，与所述机体的底部可转动地连接，所述支架上设有适于容置水泵的容置空间；

驱动装置，与所述支架连接，适于驱动所述支架相对于所述机体的底部转动，以使所述水泵具有设于所述水箱内的工作位置、以及收纳在所述机体的底部的收纳位置；

控制器，与所述驱动装置连接，适于控制所述驱动装置驱动所述支架转动。

还包括感应装置，与所述控制器连接，适于感应所述机体与所述水箱的位置关系。

所述感应装置设于靠近所述机体和所述水箱的连接处。

所述感应装置包括：

第一感应结构，设于所述机体的底部；

第二感应结构，与所述第一感应结构相对设置，设于所述水箱的顶部，所述第一感应结构与所述第二感应结构配合装配，适于感应所述机体与所述水箱处于分离状态或者连接状态。

所述驱动装置包括：

动力装置，固定连接在所述机体的底部；

传动机构，分别与所述动力装置和所述支架连接，适于在所述动力装置的驱动下带动所述支架转动。

所述传动机构包括：

主动齿轮，与所述动力装置的输出轴连接；

从动齿轮，设于所述支架上，与所述主动齿轮啮合连接。

所述从动齿轮一体成型于所述支架的外周壁上。

所述从动齿轮所覆盖的圆心角为A，其中0°＜A＜90°。

A＝60°。

所述支架的端部与所述机体的底部铰接。

所述机体的底部设有第一轴孔，所述支架的一端设有第二轴孔，所述支架的一端通过铰接轴铰接在所述第一轴孔处。

所述铰接轴上设有弹性卡扣或卡合空间，所述机体的底部上设有与所述弹性卡扣或卡合空间配合连接的卡合空间或弹性卡扣。

所述铰接轴包括本体、设置在所述本体的一端的板状部、以及设置在所述本体的侧壁且靠近所述本体的另一端上的所述弹性卡扣，所述本体与所述弹性卡扣相对应的部位设置有镂空区域。

所述弹性卡扣包括设置在所述镂空区域内的弹性臂、以及设置在所述弹性臂的端部的凸台，所述凸台顶端朝向远离所述本体的方向设置。

所述机体包括主体、以及连接在所述主体底部的底托，所述支架的一端与所述底托铰接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的冷风扇，通过设置驱动装置和控制器，驱动装置与支架连接，在水箱需要清洗，需从机体底部拆卸下时，控制器能够控制驱动装置驱动支架相对于机体的底部转动，进而使水泵自动收纳在机体的底部的收纳位置，在水箱清洗完成，冷风扇需要正常工作时，控制器能够控制驱动装置驱动支架相对于机体的底部转动，进而使水泵自动设于水箱内的工作位置，通过控制器与驱动装置的配合实现了水泵的自动收放，自动实现在收纳位置与工作位置的转换，而无需用户手动转动水泵，使得水泵的收纳较方便，提高了收纳效率。

2.本实用新型提供的冷风扇，通过设置与控制器连接的感应装置，能够感应机体与水箱的位置关系，并将机体和水箱的位置关系反馈至控制器，使得控制器控制驱动装置带动支架进行转动，实现了水泵收纳的全自动化。

3.本实用新型提供的冷风扇，通过将感应装置设于靠近机体和水箱的连接处，使得感应装置能够较好的感应到机体和水箱是否分离，防止感应装置设置在距离机体和水箱的连接处较远时，感应不灵敏，提高了感应效率。

4.本实用新型提供的冷风扇，通过将传动机构设置为包括主动齿轮和从动齿轮的形式，能够较好的实现支架的转动，使得冷风扇的整体结构较简单。

5.本实用新型提供的冷风扇，通过将从动齿轮一体成型于支架的外周壁上，使得冷风扇的整体结构较紧凑，减小了体积。

6.本实用新型提供的冷风扇，通过将从动齿轮所覆盖的圆心角设置为锐角，使得水泵支架的长度延长线与水平线之间的夹角为锐角，便于水泵的收纳。

7.本实用新型提供的冷风扇，通过将支架的端部与机体的底部铰接，使得支架受力很小时也可以很好的转动，便于水泵的收纳。

8.本实用新型提供的冷风扇，通过将支架的一端与机体的底部通过铰接轴的形式进行连接，使得支架能够很好的绕机体的底部进行转动。

9.本实用新型提供的冷风扇，通过在铰接轴与机体的底部上设置配合连接的弹性卡扣和卡合空间，使得铰接轴能够扣紧机体的底部，使得铰接轴形成固定轴，便于支架绕铰接轴转动，同时，能够使支架与机体的底部便于装配。

10.本实用新型提供的冷风扇，通过将铰接轴设置为包括本体、设置在本体的一端的板状部、以及设置在本体的侧壁且靠近本体的另一端上的弹性卡扣，本体与弹性卡扣相对应的部位设置有镂空区域，连接支架与机体时，通过按压弹性卡扣，使铰接轴穿过第一轴孔和第二轴孔后松开弹性卡扣，即可完成支架与机体的铰接，简化了连接方式。

11.本实用新型提供的冷风扇，通过将弹性卡扣包括设置在镂空区域内的弹性臂、以及设置在弹性臂的端部的凸台，凸台顶端朝向远离本体的方向设置，在按压凸台时，使弹性臂嵌入镂空区域内，便于将铰接轴贯穿在第一轴孔和第二轴孔之间。

12.本实用新型提供的冷风扇，通过将机体设置为包括主体、以及连接在主体底部的底托，支架的一端与底托铰接，只需要在底托上加工第一轴孔，无需破坏机体的主体结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的冷风扇的部分结构的爆炸图；

图2为本实用新型的冷风扇正常工作时的部分结构的剖视图；

图3为本实用新型的冷风扇水泵处于收纳状态时的部分结构的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动装置与支架装配完成的结构示意图；

图5为本实用新型的支架的结构示意图；

图6为本实用新型的铰接轴的结构示意图；

图7为本实用新型的冷风扇正常工作时的结构示意图；

附图标记说明：

1－机体；2－水箱；3－支架；4－电机；5－水泵；6－铰接轴；7－主动齿轮；8－第一感应结构；9－第二感应结构；11－底托；31－第二轴孔；32－容置空间；33－从动齿轮；61－弹性臂；62－凸台；63－板状部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图7所示，本实施例中提供了一种冷风扇，包括：机体1、水箱2、支架3、驱动装置和控制器。

水箱2可拆卸地连接在机体1的底部；支架3与机体1的底部可转动地连接，支架3上设有适于容置水泵5的容置空间32；驱动装置与支架3连接，适于驱动支架3相对于机体1的底部转动，以使水泵5具有设于水箱2内的工作位置、以及收纳在机体1的底部的收纳位置；控制器与驱动装置连接，适于控制驱动装置驱动支架3转动。

通过设置驱动装置和控制器，驱动装置与支架3连接，在水箱2需要清洗，需从机体1底部拆卸下时，控制器能够控制驱动装置驱动支架3相对于机体1的底部转动，进而使水泵5自动收纳在机体1的底部的收纳位置，在水箱2清洗完成，冷风扇需要正常工作时，控制器能够控制驱动装置驱动支架3相对于机体1的底部转动，进而使水泵5自动设于水箱2内的工作位置，通过控制器与驱动装置的配合实现了水泵5的自动收放，自动实现在收纳位置与工作位置的转换，而无需用户手动转动水泵5，使得水泵5的收纳较方便，提高了收纳效率。

如图7所示，为了全自动化的控制器，本实施例中的冷风扇还包括感应装置，与控制器连接，适于感应机体1与水箱2的位置关系。通过设置与控制器连接的感应装置，能够感应机体1与水箱2的位置关系，并将机体1和水箱2的位置关系反馈至控制器，使得控制器控制驱动装置带动支架3进行转动，实现了水泵5收纳的全自动化。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置感应装置，而是用户在将机体1和水箱2分离后，手动控制控制器，如按键，直接控制驱动装置带动支架3转动。

本实施例中的感应装置设于靠近机体1和水箱2的连接处，通过将感应装置设于靠近机体1和水箱2的连接处，使得感应装置能够较好的感应到机体1和水箱2是否分离，防止感应装置设置在距离机体1和水箱2的连接处较远时，感应不灵敏，提高了感应效率。作为可变换的实施方式，也可以是，感应装置设于机体1和水箱2的远离连接处的其他位置，只要能够感应机体1和水箱2的相对位置即可。

本实施例中的感应装置包括：第一感应结构8，设于机体1的底部；第二感应结构9，与第一感应结构8相对设置，设于水箱2的顶部，第一感应结构8与第二感应结构9配合装配，适于感应机体1与支架3处于分离状态或者连接状态。具体地，本实施例中的第一感应结构8为磁式接近开关，第二感应结构9为金属片，如铁片，通过二者靠近时实现连接，二者远离时断开连接，来感应机体1和水箱2是在连接状态或者分离状态。作为可变换的实施方式，也可以是，第一感应结构8为光发射器，第二感应结构9为光接收器，光接收器接收到光发射器发射的光时，表明机体1和水箱2处于连接状态；光接收器接收不到光发射器发射的光时，表明机体1和水箱2处于分离状态。

驱动装置的具体形式有很多种，如图4所示，本实施例中的驱动装置包括：动力装置，固定连接在机体1的底部；传动机构，分别与动力装置和支架3连接，适于在动力装置的驱动下带动支架3转动。其中，本实施例中的动力装置为电机4，具体地，电机4可为步进电机4；传动机构包括：主动齿轮7，与电机4的输出轴连接；从动齿轮33设于支架3上，与主动齿轮7啮合连接，在电机4的带动下主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮33转动，进而带动支架3转动。通过将传动机构设置为包括主动齿轮7和从动齿轮33的形式，能够较好的实现支架3的转动，使得冷风扇的整体结构较简单。作为可变换的实施方式，也可以是，动力装置为电动缸，传动机构包括齿条和齿轮结构，在电动缸的驱动下齿条作线性运动，带动与其啮合的齿轮作转动，进而带动支架3转动。

如图5所示，本实施例中的从动齿轮33一体成型于支架3的外周壁上。通过将从动齿轮33一体成型于支架3的外周壁上，使得冷风扇的整体结构较紧凑，减小了体积。作为可变换的实施方式，也可以是，从动齿轮33与支架3固定连接为一个整体。

本实施例中的从动齿轮33所覆盖的圆心角为A，其中0°＜A＜90°。通过将从动齿轮33所覆盖的圆心角设置为锐角，即在支架3的外周壁上加工部分齿轮，能够满足转动角度的要求，克服了支架3结构的局限性，同时使得水泵5支架3的长度延长线与水平线之间的夹角为锐角，便于水泵5的收纳。具体地，本实施例中的A＝60°，这样可以使得水泵5在工作状态时可以设于水箱2的底部，更好地泵水。作为可变换的实施方式，也可以是，A＝45°，或者A＝75°等其他角度。

本实施例中的支架3的端部与机体1的底部铰接。通过将支架3的端部与机体1的底部铰接，使得支架3受力很小时也可以很好的转动，便于水泵5的收纳。作为可变换的实施方式，也可以是，支架3的靠近端部的位置或者是其他位置与机体1的底部铰接。

为了使得支架3能够很好的绕机体1转动，本实施例中的机体1的底部设有第一轴孔，支架3的一端设有第二轴孔31，支架3的一端通过铰接轴6铰接在第一轴孔处。具体地，本实施例中的铰接轴6上设有弹性卡扣，机体1的底部上设有与弹性卡扣配合连接的卡合孔。通过在铰接轴6与机体1的底部上设置配合连接的弹性卡扣和卡合空间，使得铰接轴6能够扣紧机体1的底部，使得铰接轴6形成固定轴，便于支架3绕铰接轴6转动，同时，能够使支架3与机体1的底部便于装配。作为可变换的实施方式，也可以是，铰接轴6上设有卡合孔，机体1的底部上设有与卡合孔配合连接的弹性卡扣。作为可变换的实施方式，也可以是，采用卡槽代替卡合孔。作为可变换的实施方式，也可以是，铰接轴6与机体1的底部采用螺栓或者螺钉的方式固定连接。

如图6所示，本实施例中的铰接轴6包括本体、设置在本体的一端的板状部63、以及设置在本体的侧壁且靠近本体的另一端上的弹性卡扣，本体与弹性卡扣相对应的部位设置有镂空区域。通过将铰接轴6设置为包括本体、设置在本体的一端的板状部63、以及设置在本体的侧壁且靠近本体的另一端上的弹性卡扣，本体与弹性卡扣相对应的部位设置有镂空区域，连接支架3与机体1时，通过按压弹性卡扣，使铰接轴6穿过第一轴孔和第二轴孔31后松开弹性卡扣，即可完成支架3与机体1的铰接，简化了连接方式。

具体地，本实施例中的弹性卡扣包括设置在镂空区域内的弹性臂61、以及设置在弹性臂61的端部的凸台62，凸台62顶端朝向远离本体的方向设置。通过将弹性卡扣包括设置在镂空区域内的弹性臂61、以及设置在弹性臂61的端部的凸台62，凸台62顶端朝向远离本体的方向设置，在按压凸台62时，使弹性臂61嵌入镂空区域内，便于将铰接轴6贯穿在第一轴孔和第二轴孔31之间。

为了便于更好的将铰接轴6与机体1的底部连接，凸台62上还设有斜面，在将铰接轴6与机体1的底部装配时，能够对铰接轴6起到较好的导向作用，便于铰接轴6穿设于第一通孔和第二通孔内。作为可变换的实施方式，也可以是，凸台62上不设置斜面。

本实施例中的机体1包括主体、以及连接在主体底部的底托11，支架3的一端与底托11铰接。通过将机体1设置为包括主体、以及连接在主体底部的底托11，支架3的一端与底托11铰接，只需要在底托11上加工第一轴孔，无需破坏机体1的主体结构。作为可变换的实施方式，也可以是，机体1仅包括主体，支架3的一端与主体的底面铰接。

在冷风扇正常工作时，步进电机4在初始位置，支架3的长度延长线与水平线成60°夹角。当需要拆下水箱2清洗或加水时，水箱2与机体1分离，水箱2与机体1上的感应装置感应到二者分离，控制器收到信号，向步进电机4发出命令，步进电机4转动，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动支架3上的从动齿轮33转动，进而实现水泵5收起至底托11上；清洗或者加水工作完成后，装好水箱2，接上电源，水箱2与机体1的感应装置感应到二者连接在一起，控制器收到信号，向步进电机4发出命令，步进电机4反转，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动支架3上的从动齿轮33转动，进而带动支架3相相反方向转过60°，实现水泵5复位，开始正常工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种冷风扇，其特征在于，包括：

机体(1)；

水箱(2)，可拆卸地连接在所述机体(1)的底部；

支架(3)，与所述机体(1)的底部可转动地连接，所述支架(3)上设有适于容置水泵(5)的容置空间(32)；

驱动装置，与所述支架(3)连接，适于驱动所述支架(3)相对于所述机体(1)的底部转动，以使所述水泵(5)具有设于所述水箱(2)内的工作位置、以及收纳在所述机体(1)的底部的收纳位置；

控制器，与所述驱动装置连接，适于控制所述驱动装置驱动所述支架(3)转动。

2.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，还包括感应装置，与所述控制器连接，适于感应所述机体(1)与所述水箱(2)的位置关系。

3.根据权利要求2所述的冷风扇，其特征在于，所述感应装置设于靠近所述机体(1)和所述水箱(2)的连接处。

4.根据权利要求2所述的冷风扇，其特征在于，所述感应装置包括：

第一感应结构(8)，设于所述机体(1)的底部；

第二感应结构(9)，与所述第一感应结构(8)相对设置，设于所述水箱(2)的顶部，所述第一感应结构(8)与所述第二感应结构(9)配合装配，适于感应所述机体(1)与所述水箱(2)处于分离状态或者连接状态。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的冷风扇，其特征在于，所述驱动装置包括：

动力装置，固定连接在所述机体(1)的底部；

传动机构，分别与所述动力装置和所述支架(3)连接，适于在所述动力装置的驱动下带动所述支架(3)转动。

6.根据权利要求5所述的冷风扇，其特征在于，所述传动机构包括：

主动齿轮(7)，与所述动力装置的输出轴连接；

从动齿轮(33)，设于所述支架(3)上，与所述主动齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的冷风扇，其特征在于，所述从动齿轮(33)一体成型于所述支架(3)的外周壁上。

8.根据权利要求7所述的冷风扇，其特征在于，所述从动齿轮(33)所覆盖的圆心角为A，其中0＜A＜90°。

9.根据权利要求8所述的冷风扇，其特征在于，A＝60°。

10.根据权利要求1－4中任一项所述的冷风扇，其特征在于，所述支架(3)的端部与所述机体(1)的底部铰接。

11.根据权利要求10所述的冷风扇，其特征在于，所述机体(1)的底部设有第一轴孔，所述支架(3)的一端设有第二轴孔(31)，所述支架(3)的一端通过铰接轴(6)铰接在所述第一轴孔处。

12.根据权利要求11所述的冷风扇，其特征在于，所述铰接轴(6)上设有弹性卡扣或卡合空间，所述机体(1)的底部上设有与所述弹性卡扣或卡合空间配合连接的卡合空间或弹性卡扣。

13.根据权利要求12所述的冷风扇，其特征在于，所述铰接轴(6)包括本体、设置在所述本体的一端的板状部(63)、以及设置在所述本体的侧壁且靠近所述本体的另一端上的所述弹性卡扣，所述本体与所述弹性卡扣相对应的部位设置有镂空区域。

14.根据权利要求13所述的冷风扇，其特征在于，所述弹性卡扣包括设置在所述镂空区域内的弹性臂(61)、以及设置在所述弹性臂(61)的端部的凸台(62)，所述凸台(62)顶端朝向远离所述本体的方向设置。

15.根据权利要求1－4中任一项所述的冷风扇，其特征在于，所述机体(1)包括主体、以及连接在所述主体底部的底托(11)，所述支架(3)的一端与所述底托(11)铰接。

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