CN211398980U - 一种限流稳压接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限流稳压接头，涉及蒸汽发生设备技术领域，其技术方案要点是：接头包括接头本体，接头本体上开设有流道，流道的两端为进气口以及出气口，进气口用于联通蒸汽机组内的高温换热器，出气口一端缩径形成有锥形孔，且出气口与汽水分离器连接。在汽水分离器上设置接头本体，进气口与高温换热器内的蒸汽出口联通，出气口与汽水分离器联通，蒸汽从压力较高的高温换热器内流向压力较小的汽水分离器内，锥形孔限制从高温换热器内流向汽水分离器内蒸汽的流量，同时稳定了进入汽水分离器蒸汽的压力，实现稳定蒸汽输送管道内压力进而稳定汽水分离器分离效果的目的。

Description

一种限流稳压接头

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生设备技术领域，特别涉及一种限流稳压接头。

背景技术

蒸汽是常用的换热介质，通过一定压力下的流量调节能够实现温度控制。蒸汽发生设备中制备的蒸汽，开始是含水量较大的湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽会在输送管道中凝结成冷凝水，进而降蒸汽的温度，影响蒸汽的使用，因此会在蒸汽输送管道上设置汽水分离器将蒸汽中的水分过滤。

目前，公告号为CN209399342U的中国专利公开了一种具有高品质蒸汽的汽水分离器。包括罐体，罐体上设有汽水混合物入口，罐体内部设有分水挡板组，分水挡板组用以对应汽水混合物入口，分水板组包括弧形分水板和板型分水板，弧形分水板位于汽水混合物入口下部，板型分水板位于弧形分水板后部，板型分水板与干蒸汽出口之间还设有汽水过滤网。

上述技术方案存在以下缺陷：申请人发现，该汽水分离器中的汽水混合物入口与高温换热器的蒸汽出口通过蒸汽通管完成对接，由于蒸汽受热膨胀，在管道体积有限的情况下，蒸汽对管道壁的压强增大，受力面积不变，管道内压力也会增大，蒸汽在压力差的作用下从蒸汽通管内直接进入汽水分离器内，蒸汽发生装置内发生的蒸汽压力受火排燃烧器的影响，导致蒸汽向汽水分离器内流动的过程中，蒸汽通道内蒸汽流量的大小并不稳定，蒸汽流量少时，导致蒸汽的密度较小，使得分离器内的蒸汽难以在挡板组上充分完成汽水分离，汽水分离的效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种限流稳压接头，其具有稳定蒸汽输送管道内压力进而稳定汽水分离器分离效果的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述接头包括接头本体，所述接头本体上开设有流道，所述流道的两端为进气口以及出气口，所述进气口用于联通蒸汽机组内的高温换热器，所述出气口一端缩径形成有锥形孔，且所述出气口与汽水分离器连接。

通过上述技术方案，在汽水分离器上设置接头本体，进气口与高温换热器内的蒸汽出口联通，出气口与汽水分离器联通，蒸汽从压力较高的高温换热器内流向压力较小的汽水分离器内，在这个过程中，管道内压力不稳定的蒸汽在锥形孔汇集，形成一道压力稳定的蒸汽柱喷射入汽水分离器内，蒸汽柱进入汽水分离器内并冲击挡板组，完成汽水分离；锥形孔限制从高温换热器内流向汽水分离器内蒸汽的流量，同时稳定了进入汽水分离器蒸汽的压力，实现稳定蒸汽输送管道内压力进而稳定汽水分离器分离效果的目的。

优选的，所述锥形孔的顶部延伸形成有圆孔段，且所述圆孔段联通所述流道。

通过上述技术方案，圆孔段的设置，能够对从锥形孔内的喷射出的蒸汽导向，同时，进一步稳定了蒸汽的压力。

优选的，所述流道内壁设置有挡肩，所述挡肩与所述锥形孔的大径端接触。

通过上述技术方案，挡肩的设置，利于对伸入进气口内的蒸汽输送管道限位。

优选的，所述接头本体包括螺纹接头。

通过上述技术方案，螺纹接头的适用范围较广，同时密封性能好。

优选的，所述螺纹接头的进气口设置有内螺纹段。

通过上述技术方案，内螺纹的设置，便于螺纹接头与蒸汽输送管道相连接。

优选的，所述接头本体包括法兰接头。

通过上述技术方案，法兰的结构简单，便于生产。

优选的，所述法兰接头用于连接的端面设置有凸起。

通过上述技术方案，凸起的设置，避免了法兰连接时，因螺栓连接时影响法兰的密封性能。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.稳定蒸汽输送管道内的压力，对汽水分离器的分离效果影响明显；

2.能够稳定汽水分离器内的压力；

3.结构简单，便于生产。

附图说明

图1为实施例中螺纹接头的剖视图；

图2为实施例中螺纹接头的结构示意图；

图3为实施例中法兰接头的剖视图；

图4为实施例中法兰接头的结构示意图。

附图标记：1、接头本体；2、流道；21、进气口；22、出气口；23、挡肩；3、锥形孔；31、圆孔段；4、螺纹接头；41、内螺纹段；42、六角螺帽；5、法兰接头；51、凸起；52、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种限流稳压接头，如图1至图2所示，包括接头本体1，接头本体1上开设有流道2，流道2的两端为进气口21以及出气口22，进气口21用于联通蒸汽机组内的高温换热器，出气口22一端缩径形成有锥形孔3，锥形孔3的顶部延伸形成有圆孔段31，且圆孔段31联通流道2，出气口22用于与汽水分离器连接。

优选的，流道2内壁设置有挡肩23，且挡肩23与锥形孔3的大径端接触。

优选的，接头本体1包括螺纹接头4，且螺纹接头4的进气口21设置有内螺纹段41，螺纹接头4的进气口21外一体成型有六角螺帽42；出气口22的外壁设置有外螺纹。

如图3至图4所示，接头本体1包括法兰接头5，且法兰接头5用于连接的端面设置有凸起51，凸起51上设置有环形的凹槽52。

一种限流稳压接头的工作原理：

在汽水分离器上设置接头本体1，进气口21与高温换热器内的蒸汽出口联通，出气口22与汽水分离器联通，蒸汽从压力较高的高温换热器内流向压力较小的汽水分离器内，在这个过程中，管道内压力不稳定的蒸汽在锥形孔3汇集，形成一道压力稳定的蒸汽柱喷射入汽水分离器内，蒸汽柱进入汽水分离器内并冲击挡板组，完成汽水分离；锥形孔3限制从高温换热器内流向汽水分离器内蒸汽的流量，稳定了进入汽水分离器内蒸汽的压力，实现稳定蒸汽输送管道内压力进而稳定汽水分离器分离效果的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种限流稳压接头，其特征是：所述接头包括接头本体(1)，所述接头本体(1)上开设有流道(2)，所述流道(2)的两端为进气口(21)以及出气口(22)，所述进气口(21)用于联通蒸汽机组内的高温换热器，所述出气口(22)一端缩径形成有锥形孔(3)，且所述出气口(22)与汽水分离器连接。

2.根据权利要求1所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述锥形孔(3)的顶部延伸形成有圆孔段(31)，且所述圆孔段(31)联通所述流道(2)。

3.根据权利要求2所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述流道(2)内壁设置有挡肩(23)，所述挡肩(23)与所述锥形孔(3)的大径端接触。

4.根据权利要求3所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述接头本体(1)包括螺纹接头(4)。

5.根据权利要求4所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述螺纹接头(4)的进气口(21)设置有内螺纹段(41)。

6.根据权利要求3所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述接头本体(1)包括法兰接头(5)。

7.根据权利要求6所述的一种限流稳压接头，其特征是：所述法兰接头(5)用于连接的端面设置有凸起(51)。

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