CN211398722U - 一种电气设备控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气设备器械领域，具体公开了一种电气设备控制阀门，包括阀壳体、安装体与阀板，所述阀壳体具有阀腔，阀壳体端部两侧分别设置有与阀腔连通的进气通道、出气通道；所述安装体固装于阀壳体顶端部，安装体具有活塞腔、通道腔一与通道腔二，活塞腔内设有活塞板；所述活塞板底端装设有弹簧、活塞杆，活塞杆置于活塞板中部，弹簧置于活塞杆外侧且连接活塞腔底腔壁；所述通道腔一与通道腔二分别置于活塞腔两外侧，通道腔一、通道腔二通过支管分别与进气通道、出气通道连通，通道腔一、通道腔二内侧连通有连接通道，其通过连接通道连接活塞腔。本实用新型结构简单，具有手动与电动两种操作方式，操作方便且避免磨伤手。

Description

一种电气设备控制阀门

技术领域

本实用新型涉及电气设备器械领域，具体为一种电气设备控制阀门。

背景技术

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

电气设备会设置许多的电气控制阀门，电气控制阀门控制电气设备的供气通断。现有的电气控制阀门大多采用阀门旋钮的旋转来进行开合，阀门旋钮的旋转比较麻烦，且使用旋钮过程中稍不注意还会磨伤手，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电气设备控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气设备控制阀门，包括阀壳体、安装体与阀板，所述阀壳体具有阀腔，阀壳体端部两侧分别设置有与阀腔连通的进气通道、出气通道；所述安装体固装于阀壳体顶端部，安装体具有活塞腔、通道腔一与通道腔二，活塞腔内设有活塞板；所述活塞板底端装设有弹簧、活塞杆，活塞杆置于活塞板中部，弹簧置于活塞杆外侧且连接活塞腔底腔壁；所述通道腔一与通道腔二分别置于活塞腔两外侧，通道腔一、通道腔二通过支管分别与进气通道、出气通道连通，通道腔一、通道腔二内侧连通有连接通道，其通过连接通道连接活塞腔。

优选的，通道腔一、通道腔二内均设置有压板，压板上设置有通孔，且通孔与支管、连接通道对应配合。

优选的，压板底端设置有永磁铁板，通道腔一、通道腔二内安装有与永磁铁板对应配合的电磁铁板，且电磁铁板在通电时与永磁铁板产生反向斥力，电磁铁板在不通电时与永磁铁板相吸紧。

优选的，压板顶端穿过通道腔一、通道腔二并连接有压柄，压柄靠近安装体的端部两侧固装有伸缩杆，伸缩杆外设置有锁紧按钮。

优选的，活塞杆穿过活塞腔并延伸至阀腔内，活塞杆底端固装有用于封闭阀腔的阀板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，具有手动与电动两种操作方式，且手动、电动状态下无需旋转阀门旋钮，操作方便且避免磨伤手，提高了气体阀门的实用性。在电动模式下且当需要关闭阀门时，关闭通道腔一内的电磁铁板，电磁铁板在不通电时与永磁铁板相吸紧，永磁铁板顶部压板上的通孔分别与支管、连接通道接通，阀腔内的高压气体经由进气通道、支管、连接通道进入活塞腔内，高压气体具有较高的压力且压力大于弹簧的弹力，活塞板向下运动，活塞板带动活塞杆移动，并通过阀板堵住阀腔内的气体通道，实现阀门关闭；而当需要开启阀门时，关闭通道腔二内的电磁铁板，通道腔二内电磁铁板在不通电时与永磁铁板相吸紧，使压板上的通孔分别与支管、连接通道接通，将活塞腔内高压气体排出，活塞板在弹簧回复力的作用下向上移动，此时阀腔内的气体通道流通，实现阀门开启。而在手动模式下（即在电磁铁停电或者电磁铁损坏时），当需要关闭阀门时，握住通道腔一顶部的压柄，使压柄带动压板移动并使压板底端的永磁铁板与电磁铁板分离，压柄端部的伸缩杆伸长，待伸缩杆伸长至最大长度时，压板上的通孔分别与支管、连接通道接通，此时通过锁紧按钮将伸缩杆进行固定，实现阀门关闭；当需要开启阀门时，握住通道腔二顶部的压柄，使压柄带动压板移动并使压板底端的永磁铁板与电磁铁板分离，压板上的通孔分别与支管、连接通道接通，此时通过锁紧按钮将伸缩杆进行固定，活塞腔内的高压气体经由通道腔二处的连接通道、通孔、支管、出气通道排出，实现阀门开启。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、阀壳体；101、进气通道；102、出气通道；103、阀板；2、安装体；21、活塞腔；22、通道腔一；23、通道腔二；3、活塞板；4、弹簧；5、活塞杆；6、支管；7、连接通道；8、压板；81、通孔；9、永磁铁板；10、电磁铁板；11、压柄；12、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气设备控制阀门，包括阀壳体1、安装体2与阀板103，所述阀壳体1具有阀腔，阀壳体1端部两侧分别设置有与阀腔连通的进气通道101、出气通道102；所述安装体2固装于阀壳体1顶端部，安装体2具有活塞腔21、通道腔一22与通道腔二23，活塞腔21内设有活塞板3；所述活塞板3底端装设有弹簧4、活塞杆5，活塞杆5置于活塞板3中部，弹簧4置于活塞杆5外侧且连接活塞腔21底腔壁；所述通道腔一22与通道腔二23分别置于活塞腔21两外侧，通道腔一22、通道腔二23通过支管6分别与进气通道101、出气通道102连通，通道腔一22、通道腔二23内侧连通有连接通道7，其通过连接通道7连接活塞腔21。

进一步的，通道腔一22、通道腔二23内均设置有压板8，压板8上设置有通孔81，且通孔81与支管6、连接通道7对应配合。

进一步的，压板8底端设置有永磁铁板9，通道腔一22、通道腔二23内安装有与永磁铁板9对应配合的电磁铁板10，且电磁铁板10在通电时与永磁铁板9产生反向斥力，电磁铁板10在不通电时与永磁铁板9相吸紧。

进一步的，压板8顶端穿过通道腔一22、通道腔二23并连接有压柄11，压柄11靠近安装体2的端部两侧固装有伸缩杆12，伸缩杆12外设置有锁紧按钮。

进一步的，活塞杆5穿过活塞腔21并延伸至阀腔内，活塞杆5底端固装有用于封闭阀腔的阀板103。

工作原理：

本实用新型结构简单，具有手动与电动两种操作方式，且手动、电动状态下无需旋转阀门旋钮，操作方便且避免磨伤手，提高了气体阀门的实用性。在电动模式下且当需要关闭阀门时，关闭通道腔一22内的电磁铁板10，电磁铁板10在不通电时与永磁铁板9相吸紧，永磁铁板9顶部压板8上的通孔81分别与支管6、连接通道7接通，阀腔内的高压气体经由进气通道101、支管6、连接通道7进入活塞腔21内，高压气体具有较高的压力且压力大于弹簧4的弹力，活塞板3向下运动，活塞板3带动活塞杆5移动，并通过阀板103堵住阀腔内的气体通道，实现阀门关闭；而当需要开启阀门时，关闭通道腔二23内的电磁铁板10，通道腔二23内电磁铁板10在不通电时与永磁铁板9相吸紧，使压板8上的通孔81分别与支管6、连接通道7接通，将活塞腔21内高压气体排出，活塞板3在弹簧4回复力的作用下向上移动，此时阀腔内的气体通道流通，实现阀门开启。

而在手动模式下（即在电磁铁停电或者电磁铁损坏时），当需要关闭阀门时，握住通道腔一22顶部的压柄11，使压柄11带动压板8移动并使压板8底端的永磁铁板9与电磁铁板10分离，压柄11端部的伸缩杆12伸长，待伸缩杆12伸长至最大长度时，压板8上的通孔81分别与支管6、连接通道7接通，此时通过锁紧按钮将伸缩杆12进行固定，实现阀门关闭；当需要开启阀门时，握住通道腔二23顶部的压柄11，使压柄11带动压板8移动并使压板8底端的永磁铁板9与电磁铁板10分离，压板8上的通孔81分别与支管6、连接通道7接通，此时通过锁紧按钮将伸缩杆12进行固定，活塞腔21内的高压气体经由通道腔二23处的连接通道7、通孔81、支管6、出气通道102排出，实现阀门开启。

值得注意的是：在本实用新型中电磁铁板通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电气设备控制阀门，其特征在于，包括阀壳体（1）、安装体（2）与阀板（103），所述阀壳体（1）具有阀腔，阀壳体（1）端部两侧分别设置有与阀腔连通的进气通道（101）、出气通道（102）；所述安装体（2）固装于阀壳体（1）顶端部，安装体（2）具有活塞腔（21）、通道腔一（22）与通道腔二（23），活塞腔（21）内设有活塞板（3）；所述活塞板（3）底端装设有弹簧（4）、活塞杆（5），活塞杆（5）置于活塞板（3）中部，弹簧（4）置于活塞杆（5）外侧且连接活塞腔（21）底腔壁；所述通道腔一（22）与通道腔二（23）分别置于活塞腔（21）两外侧，通道腔一（22）、通道腔二（23）通过支管（6）分别与进气通道（101）、出气通道（102）连通，通道腔一（22）、通道腔二（23）内侧连通有连接通道（7），其通过连接通道（7）连接活塞腔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备控制阀门，其特征在于：所述通道腔一（22）、通道腔二（23）内均设置有压板（8），压板（8）上设置有通孔（81），且通孔（81）与支管（6）、连接通道（7）对应配合。

3.根据权利要求2所述的一种电气设备控制阀门，其特征在于：所述压板（8）底端设置有永磁铁板（9），通道腔一（22）、通道腔二（23）内安装有与永磁铁板（9）对应配合的电磁铁板（10），且电磁铁板（10）在通电时与永磁铁板（9）产生反向斥力，电磁铁板（10）在不通电时与永磁铁板（9）相吸紧。

4.根据权利要求2所述的一种电气设备控制阀门，其特征在于：所述压板（8）顶端穿过通道腔一（22）、通道腔二（23）并连接有压柄（11），压柄（11）靠近安装体（2）的端部两侧固装有伸缩杆（12），伸缩杆（12）外设置有锁紧按钮。

5.根据权利要求1所述的一种电气设备控制阀门，其特征在于：所述活塞杆（5）穿过活塞腔（21）并延伸至阀腔内，活塞杆（5）底端固装有用于封闭阀腔的阀板（103）。

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