CN211398460U - 一种圆弧齿条装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆弧齿条装配结构，包括分别连接于两个连接体上的安装壳体、圆弧齿条；安装壳体为分体式结构，其包括通过连接部件连接并组装于一体的第一壳体、第二壳体，第一壳体的外端面上设有至少一个用于稳定装配微动开关的微动开关装配部件，第一壳体、第二壳体之间形成有供圆弧齿条沿其弧度进行滑动的弧形滑动空间，弧形滑动空间内设有用于供圆弧齿条滑动并防止圆弧齿条出错安装的防呆滑轨部件、用于防止圆弧齿条完全自弧形滑动空间内滑出的限位部件。本实用新型组装方便、降低了圆弧齿条在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，能起到防呆的作用。

Description

一种圆弧齿条装配结构

技术领域

本实用新型属于厨电技术领域，尤其涉及一种圆弧齿条装配结构。

背景技术

炒菜机，是新一代微电脑操控智能烹饪设备，设备主要是方便，简单的操作，无油烟，炒菜机不仅能自动放料、调味、翻炒、控温、清洗、出锅，而且还具有炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能，轻松实现了做饭过程的自动化和趣味化。随着电子设备的发展，存储设备的应用越来越广泛，不仅应用在数码相机、手机等日常设备上，而且已应用在炒菜机等微电脑操控智能烹饪设备上。但目前，市面的齿条一般是直齿条，装配时是通过与两边的两个T形平面槽滑动适配，但直齿条大都适用于直线运动，并不适用与圆弧运动的本产品结构安装；而市面上较少出现的弧形齿条也存在着滑动易出错、安装易出错的缺点

因此，基于这些问题，提供了一种组装方便、降低了圆弧齿条在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，能起到防呆的作用的圆弧齿条装配结构，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种组装方便、降低了圆弧齿条在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，能起到防呆的作用的圆弧齿条装配结构。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种圆弧齿条装配结构，用于连接于两个连接体之间使得两个连接体以连接轴为圆心相互靠近或远离转动，其包括分别连接于两个连接体上的安装壳体、圆弧齿条，所述安装壳体固定于其中一个连接体上，所述圆弧齿条的固定端通过装配部与另一个连接体相连，所述圆弧齿条的固定端的反向即为圆弧齿条的自由端，所述圆弧齿条的圆心落下连接轴的中轴线上；

所述安装壳体为分体式结构，其包括通过连接部件连接并组装于一体的第一壳体、第二壳体，所述第一壳体的外端面上设有至少一个用于稳定装配微动开关的微动开关装配部件，所述第一壳体、第二壳体之间形成有供圆弧齿条沿其弧度进行滑动的弧形滑动空间，所述弧形滑动空间内设有用于供圆弧齿条滑动并防止圆弧齿条出错安装的防呆滑轨部件、用于防止圆弧齿条完全自弧形滑动空间内滑出的限位部件。

优选的，所述弧形滑动空间的两端呈开放式结构

优选的，所述连接部件包括形成于第一壳体四个角端处的连接孔、形成于第二壳体四个角端处的螺纹柱、一一装配于连接孔与螺纹柱之间的螺丝，所述连接孔靠近螺纹柱的一侧设有供螺纹柱插入的沉头，远离螺纹柱的一侧设有供螺丝头部放入的沉孔。

优选的，所述微动开关装配部件包括用于匹配插装微动开关上安装孔的定位柱。

进一步优选的，所述微动开关装配部件还包括用于限制微动开关位移的限位直角/限位肋条，所述限位直角用于卡紧微动开关的角端处，所述限位肋条用于卡紧微动开关的侧边处。

优选的，所述防呆滑轨部件包括分别形成于第一壳体、第二壳体上的第一滑轨、第二滑轨，所述第二滑轨的高度大小与第一滑轨的高度大小不一致。

进一步优选的，所述第二滑轨的高度大小高于第一滑轨的高度大小，所述第二滑轨的高度大小介于圆弧齿条的厚度大小的一半与圆弧齿条的厚度大小之间。

进一步优选的，所述第一滑轨、第二滑轨的弧度与圆弧齿条的弧度相一致，所述圆弧齿条的两侧分别形成有与第一滑轨、第二滑轨滑动适配的第一滑槽、第二滑槽。

进一步优选的，所述第二滑槽的深度大小大于第一滑槽的深度大小。所述安装壳体内还转动设有驱动圆弧齿条滑动的齿轮，所述齿轮与圆弧齿条相啮合。

优选的，所述限位部件包括限位块、限位滑道，所述限位滑道凸起形成于第一壳体/第二壳体远离圆弧齿条的固定端的一侧，所述限位滑道弧度与圆弧齿条的弧度相一致，所述限位块固接于圆弧齿条的自由端的一侧，且所述限位块与限位滑道滑动适配。

进一步优选的，所述限位滑道靠近圆弧齿条的自由端的一侧呈开放式结构，所述限位滑道远离圆弧齿条的自由端的一侧开设有缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，将安装壳体设计分体式结构，包括通过连接部件连接并组装于一体的第一壳体、第二壳体，第一壳体、第二壳体分开生产相较于一体式生产的大大提高了生产合格率，且通过连接部件组装方便。

2.本实用新型中，第一壳体的外端面上设有至少一个用于稳定装配微动开关的微动开关装配部件，使得微动开关更加稳定的装配在第一壳体外端面上，继而配合圆弧齿条的动作。

3.本实用新型中，弧形滑动空间内设有用于供圆弧齿条滑动并防止圆弧齿条出错安装的防呆滑轨部件，使得圆弧齿条在组装时其自由端、固定端的安装方向只能朝一个方向，使得装配好的产品均是良品，大大降低了圆弧齿条在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，能起到防呆的作用。

4.本实用新型中，弧形滑动空间内还设有用于防止圆弧齿条的自由端完全自弧形滑动空间内滑出的限位部件，限位部件的设置可有效防止圆弧齿条的自由端完全脱离。

5.本实用新型中，通过将本结构装配在炒菜机上，可实现根据使用者需求调节炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角，便于使用者根据自身身高和视觉角度调节旋转屏的倾斜角度。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是第一壳体的立体结构示意图；

图3是第一壳体的另一个视角的立体结构示意图；

图4是第二壳体的立体结构示意图；

图5是图1中沿A-A面的剖面结构示意图；

图6是图5中B部放大结构示意图。

图中：1.安装壳体、101.第一壳体、102.第二壳体、2.圆弧齿条、3.微动开关、 4.弧形滑动空间、5.连接孔、501.沉头、502.沉孔、6.螺纹柱、7.定位柱、8.限位直角、9.限位肋条、10.第一滑轨、11.第二滑轨、12.第一滑槽、13.第二滑槽、14. 限位滑道、15.缺口、16.装配部。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及圆弧齿条装配结构，尤其涉及厨电领域。在相关技术中，目前，市面的齿条一般是直齿条，装配时是通过与两边的两个T形平面槽滑动适配，但直齿条大都适用于直线运动，并不适用与圆弧运动的本产品结构安装；而市面上较少出现的弧形齿条也存在着滑动易出错、安装易出错的缺点，基于此，本公开技术方案所提供的圆弧齿条装配结构。

图1-6示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的圆弧齿条装配结构的结构示意图。如图1-6所示，一种圆弧齿条装配结构，用于连接于两个连接体之间使得两个连接体以连接轴为圆心相互靠近或远离转动，其包括分别连接于两个连接体上的安装壳体1、圆弧齿条2，所述安装壳体1固定于其中一个连接体上，所述圆弧齿条2装配在安装壳体1上，所述圆弧齿条2的固定端通过装配部16与另一个连接体相连，所述圆弧齿条2的固定端的反向即为圆弧齿条2的自由端，所述圆弧齿条 2的圆心落下连接轴的中轴线上，因而可根据使用者需求调节两个连接体之间的开放夹角。

本技术方案中，将所述安装壳体1设计分体式结构，其包括通过连接部件连接并组装于一体的第一壳体101、第二壳体102，第一壳体101、第二壳体102分开生产相较于一体式生产的大大提高了生产合格率，且连接部件组装方便，所述第一壳体101的外端面上设有至少一个用于稳定装配微动开关3的微动开关装配部件，使得微动开关3更加稳定的装配在第一壳体101的外端面上，继而配合圆弧齿条的动作，所述第一壳体101、第二壳体102之间形成有供圆弧齿条2沿其弧度进行滑动的弧形滑动空间4，所述弧形滑动空间4的两端呈开放式结构，所述弧形滑动空间4 内设有用于供圆弧齿条2滑动并防止圆弧齿条2出错安装的防呆滑轨部件，组装时，将圆弧齿条组装在防呆滑轨部件上，第一壳体101、第二壳体102相对扣合并通过连接部件锁定于一体，此时，圆弧齿条2安装在弧形滑动空间4上，形成一个弧线运动空间，通过设置防呆滑轨部件与圆弧齿条2相配合继而实现圆弧齿条2可进行圆周运动，且防呆滑轨部件可防止圆弧齿条2出错安装，即，只能沿一个方向安装在弧形滑动空间4上，无法反向安装在弧形滑动空间4上，起到防呆(防止出错) 作用，因而本结构安装简单，能防呆(防止圆弧齿条2出错安装)，是一种较优的固定和防呆方式；另外，所述弧形滑动空间4内还设有用于防止圆弧齿条2的自由端完全自弧形滑动空间4内滑出的限位部件，限位部件的设置可有效防止圆弧齿条 2的自由端完全脱离。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述连接部件包括形成于第一壳体101 四个角端处的连接孔5、形成于第二壳体102四个角端处的螺纹柱6、一一装配于连接孔5与螺纹柱6之间的螺丝，所述连接孔5靠近螺纹柱6的一侧设有供螺纹柱6 插入的沉头501，远离螺纹柱6的一侧设有供螺丝头部放入的沉孔502。第一壳体 101与第二壳体102之间通过一一对应锁紧在连接孔5与螺纹柱6之间的螺丝相连接，继而将圆弧齿条锁定在弧形滑动空间4上。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述微动开关装配部件包括用于匹配插装微动开关3上安装孔的定位柱7。如图1-3所示，微动开关可通过定位柱7定位安装于安装壳体外侧，而且用于对每个微动开关3进行定位的定位柱7至少为两个。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述微动开关装配部件还包括用于限制微动开关3位移的限位直角8/限位肋条9，所述限位直角8用于卡紧微动开关3的角端处，所述限位肋条9用于卡紧微动开关3的侧边处。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述防呆滑轨部件包括分别形成于第一壳体101、第二壳体102上的第一滑轨10、第二滑轨11，所述第二滑轨11的高度大小与第一滑轨10的高度大小不一致。组装时，首先将圆弧齿条2装配在高度较高的第一滑轨10/第二滑轨11上，降低圆弧齿条2脱落的几率，而且第一滑轨10、第二滑轨11的高度不一致，圆弧齿条2两侧对应的第一滑槽12、第二滑槽13的深度亦不一致，使得圆弧齿条2在组装时其自由端、固定端的安装方向只能朝一个方向，使得装配好的产品均是良品，大大降低了圆弧齿条2在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，亦能起到防呆的作用。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述第二滑轨11的高度大小高于第一滑轨10的高度大小，所述第二滑轨11的高度大小介于圆弧齿条2的厚度大小的一半与圆弧齿条2的厚度大小之间。

所述第一滑轨10、第二滑轨11的弧度与圆弧齿条2的弧度相一致，所述圆弧齿条2的两侧分别形成有与第一滑轨10、第二滑轨11滑动适配的第一滑槽12、第二滑槽13。所述第二滑槽13的深度大小大于第一滑槽12的深度大小。第一滑轨10、第二滑轨11分别可以但不限于设计成圆滑的肋条结构，第一滑槽12、第二滑槽13 分别可以但不限于设计成圆滑的槽体结构。

第二滑轨11的高度大小高于第一滑轨10的高度大小，第二滑槽13的深度大小大于第一滑槽12的深度大小，圆弧齿条2在组装时，因圆弧齿条2两侧的第一滑槽 12、第二滑槽13深度不同，第一滑槽12可匹配卡装在第一滑轨10上，第二滑槽 13可匹配卡装在第二滑轨11上，因两边不一样高度，圆弧齿条2在组装时其自由端、固定端的安装方向只能朝一个方向安装，使得装配好的产品均是良品，大大降低了圆弧齿条2在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，亦能起到防呆的作用。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述安装壳体1内还转动设有驱动圆弧齿条2滑动的齿轮(图中未示出)，所述齿轮与圆弧齿条2相啮合。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述限位部件包括限位块、限位滑道14，所述限位滑道14凸起形成于第一壳体101/第二壳体102远离圆弧齿条2的固定端的一侧，所述限位滑道14弧度与圆弧齿条2的弧度相一致，所述限位块固接于圆弧齿条2的自由端的一侧，且所述限位块与限位滑道14滑动适配。

所述限位滑道14靠近圆弧齿条2的自由端的一侧呈开放式结构，所述限位滑道14远离圆弧齿条2的自由端的一侧开设有缺口15。

如图1所示，圆弧齿条装配结构包括分别连接于两个连接体上的安装壳体1、圆弧齿条2，以下以炒菜机为例，对上述方案进行描述：安装壳体1固定于其中一个连接体(炒菜机的壳体)上，圆弧齿条2装配在安装壳体1上，圆弧齿条2的固定端通过装配部16与另一个连接体(旋转屏)相连，圆弧齿条2的圆心落下连接轴的中轴线上，因而可根据使用者需求调节炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角，便于使用者根据自身身高和视觉角度调节旋转屏的倾斜角度。

其中，当增加炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角时，圆弧齿条2的固定端朝向远离安装壳体的方向圆周滑动，当圆弧齿条2的限位块滑入限位滑道14直至到限位滑道14封闭端时，炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角呈最大状态，限位部件的设置可有效防止圆弧齿条2的自由端完全自弧形滑动空间4内滑出，起到限位作用，当炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角呈最大状态时，限位块滑至缺口15 处，此时限位块可刚好触碰微动开关的弹片，起到最大打开角度提醒的作用；

当减小炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角时，圆弧齿条2的固定端朝向靠近安装壳体的方向圆周滑动，当圆弧齿条2的装配部16带着与之连接的旋转屏贴近安装壳体时，炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角呈最小状态，当炒菜机的壳体、旋转屏之间的开放夹角呈最小状态时，旋转屏可刚好触碰另一个微动开关的弹片，起到最小打开角度提醒的作用。

需要说明的是，本实用新型中使用的微动开关的具体结构、工作原理、以及电路结构均为现有技术，因此不再详细阐述。

综上所述，本实用新型提供了一种组装方便、降低了圆弧齿条在组装时因方向组装错误而造成的不合格率，能起到防呆的作用的圆弧齿条装配结构。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种圆弧齿条装配结构，用于连接于两个连接体之间使得两个连接体以连接轴为圆心相互靠近或远离转动，其包括分别连接于两个连接体上的安装壳体、圆弧齿条，其特征在于：

所述安装壳体为分体式结构，其包括通过连接部件连接并组装于一体的第一壳体、第二壳体，所述第一壳体的外端面上设有至少一个用于稳定装配微动开关的微动开关装配部件，所述第一壳体、第二壳体之间形成有供圆弧齿条沿其弧度进行滑动的弧形滑动空间，所述弧形滑动空间内设有用于供圆弧齿条滑动并防止圆弧齿条出错安装的防呆滑轨部件、用于防止圆弧齿条完全自弧形滑动空间内滑出的限位部件。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述连接部件包括形成于第一壳体四个角端处的连接孔、形成于第二壳体四个角端处的螺纹柱、一一装配于连接孔与螺纹柱之间的螺丝，所述连接孔靠近螺纹柱的一侧设有供螺纹柱插入的沉头，远离螺纹柱的一侧设有供螺丝头部放入的沉孔。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述微动开关装配部件包括用于匹配插装微动开关上安装孔的定位柱。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述微动开关装配部件还包括用于限制微动开关位移的限位直角/限位肋条。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述防呆滑轨部件包括分别形成于第一壳体、第二壳体上的第一滑轨、第二滑轨，所述第二滑轨的高度大小与第一滑轨的高度大小不一致。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述第二滑轨的高度大小高于第一滑轨的高度大小，所述第二滑轨的高度大小介于圆弧齿条的厚度大小的一半与圆弧齿条的厚度大小之间。

7.根据权利要求6所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述第一滑轨、第二滑轨的弧度与圆弧齿条的弧度相一致，所述圆弧齿条的两侧分别形成有与第一滑轨、第二滑轨滑动适配的第一滑槽、第二滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述第二滑槽的深度大小大于第一滑槽的深度大小。

9.根据权利要求1所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述限位部件包括限位块、限位滑道，所述限位滑道凸起形成于第一壳体/第二壳体远离圆弧齿条的固定端的一侧，所述限位块固接于圆弧齿条的自由端的一侧，且所述限位块与限位滑道滑动适配。

10.根据权利要求9所述的一种圆弧齿条装配结构，其特征在于：所述限位滑道靠近圆弧齿条的自由端的一侧呈开放式结构，所述限位滑道远离圆弧齿条的自由端的一侧开设有缺口。

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