CN211397403U - 一种新型梯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型梯子，包括梯杆，所述梯杆之间设有支撑杆，所述梯杆的外侧设有活动支杆，活动支杆的一端与所述支撑杆转动连接，其中所述活动支杆在其转动方向上形成的开合线与所述梯杆在其开合方向上形成的开合线相互垂直；利用所述活动支杆在其转动方向上形成的开合线与所述梯杆在其开合方向上形成的开合线相互垂直，使得梯杆沿着其开合线的展开角度不受限制，且所述活动支杆在其转动方向上形成的开合线与所述梯杆在其开合方向上形成的开合线相互垂直，也使得活动支杆的沿着其开合线展开的角度不受限制，解决了现有设备使用过程中出现展开死角的问题，因此在提高该装置稳定性的同时使得该装置展开的角度不再受到限制。

Description

一种新型梯子

技术领域

本实用新型涉及梯子技术领域，具体为一种新型梯子。

背景技术

现有的人字梯会出现底端与地面支撑不稳的情况，给通过人字梯作业的工人带来安全隐患，且运输不便，因此本公司研制出一种新型的梯子，并申报专利，但是进过后期使用发现申请专利的梯子，在使用过程中存在以下不足：

1.活动支杆转动方向形成的开合线与梯杆开合方向形成的开合线相互平行，从而导致梯子展开后有展开死角，即梯子在没有活动支杆的情况下，梯子的展开角度接近180度，但是安装活动支杆后梯子的展开角度受到活动支杆的长度限制，因此也称之为梯子的展开死角；

2.活动支杆转动方向形成的开合线与梯杆开合方向形成的开合线相互平行，从而导致活动支杆转动与梯杆之间的转动角度受到限制，例如活动支杆与梯杆平行时，则导致活动支杆失去作用，为了避免活动支杆与梯杆平行之间出现平行的情况，则需要限制活动支杆与梯杆之间的距离，因此导致活动支杆与梯杆之间的转动角度受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型梯子，展开后提供辅助支撑，底端和地面接触充分，底端与地面支撑稳定，提高了安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型梯子，包括梯杆，所述梯杆之间设有若干支撑杆，所述梯杆的外侧设有活动支杆，活动支杆的一端与所述支撑杆转动连接，其中所述活动支杆转动方向形成的开合线与所述梯杆开合方向形成的开合线相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动支杆的另一端设有滑杆，所述滑杆的另一端设有底板，且所述滑杆通过设有的联动机构固定在所述滑杆的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构的宽度面上设有开口，且在其开口内放置有压板，所述压板的一端从所述联动机构的内部向外延伸，且所述压板的另一端设有用于套住所述滑杆的圆孔；所述联动机构远离所述滑杆的一端设有圆柱管，并在其内部安装有弹簧，所述弹簧通过设有的套管将其套装在所述圆柱管内，且所述弹簧的一端与所述滑杆的一端连接，且所述弹簧的另一端与所述套管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动支杆的数量为四个，且两两为一组分别安装在所述梯杆上；所述活动支杆的横截面为U形，用于安装所述联动机构

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆上设有与所述支撑杆平行的支撑件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件的两端插接在所述梯杆上，且所述支撑件的横截面为长方形，并将其四个拐角处倒成圆弧角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件一端与所述滑杆通过设有的抱卡轴销连接，所述支撑件的另一端与设有的用于收纳所述支撑件的收纳管滑动连接；所述收纳管与所述梯杆平行，并将所述收纳管设置在所述梯杆的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括万向轮，所述万向轮通过其轮座将所述万向轮套装在所述收纳管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯杆的一端铰接，且所述梯杆的另一端与设有的底座插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端等间距开设有凹槽，且凹槽与梯杆的开合方向垂直。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.利用所述活动支杆在其转动方向上形成的开合线与所述梯杆在其开合方向上形成的开合线相互垂直，使得梯杆沿着其开合线的展开角度不受限制；

2.所述活动支杆在其转动方向上形成的开合线与所述梯杆在其开合方向上形成的开合线相互垂直，也使得活动支杆的沿着其开合线展开的角度不受限制；

3.综上所述，该装置不仅解决了现有设备使用过程中出现展开死角的问题，而且还提高该装置稳定性以及使用时该装置展开的角度不再受到限制。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型联动机构的分解示意图。

图中：1、活动支杆；2、支撑杆；3、底座；4、支撑件；5、收纳管；6、万向轮；7、底座；8、压板；9、套管；90、联动机构；91、弹簧；92、圆柱管；94、开口；95、内螺纹孔；96、圆孔；97、滑杆；98、抱卡；11、梯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，一种新型梯子，包括梯杆11，所述梯杆11之间设有若干支撑杆2，所述梯杆1的外侧设有活动支杆1，活动支杆1的一端与所述支撑杆2转动连接，其中所述活动支杆1转动方向形成的开合线与所述梯杆11开合方向形成的开合线相互垂直。

通过上述技术方案，首先将活动支杆1转动安装到梯杆11上，展开梯子，然后在梯杆11的两侧打开活动支杆1，位于梯杆11两侧的活动支杆11向背运动，使其与地面接触，保证梯子使用时的稳定，不使用时将位于梯杆11两侧的活动支杆1相向运动，将活动支杆1折叠，从而很好的解决了梯子展开死角的问题，同时在保证稳定性的基础上，也便于梯子的折叠与搬运。

为了进一步的便于滑杆97的展开以及提高该装置的可控性，在现有技术的基础上，进行一下改进，所述活动支杆1的另一端设有滑杆97，所述滑杆97的另一端设有底板3，且所述滑杆97通过设有的联动机构90固定在所述滑杆97的内部，通过设置的联动机构90一则便于联动机构90控制滑杆97的从活动支杆1内部伸出以及向活动支杆1内部的收纳，并通过设有的内螺纹孔95与螺栓连接，使得联动机构90牢牢固定在活动支杆1内。

更进一步的，所述联动机构90的宽度面上设有开口94，且在其开口94内放置有压板8，所述压板8的一端从所述联动机构90的内部向外延伸，且所述压板8的另一端设有用于套住所述滑杆97的圆孔96；所述联动机构90远离所述滑杆97的一端设有圆柱管92，并在其内部安装有弹簧91，所述弹簧91通过设有的套管9将其套装在所述圆柱管92内，且所述弹簧91的一端与所述滑杆97的一端连接，且所述弹簧91的另一端与所述套管9连接，通过设置套管9使得弹簧91在活动支杆1的内部稳定，从而解决现有技术中弹簧91容易弹出的问题，与此同时设置的套管9使弹簧91伸缩按轨迹运行，提高滑杆97出杆速度。

其中，所述活动支杆1的数量为四个，且两两为一组分别安装在所述梯杆11上；所述活动支杆1的横截面为U形，用于安装所述联动机构90，设置成U结构，方便联动机构90的安装，同时也能提高活动支杆1的强度，活动支杆1的强度得到保证时，其重量可以降低。

为了进一步的解决活动支杆1与梯杆11之间展开死角的问题以及梯杆11与活动支杆1之间安全稳定的连接，所述滑杆97上设有与所述支撑杆2平行的支撑件4，通过设置支撑件4一端与活动支杆1连接，另一端延伸到梯杆11内，从而活动支杆1不会限制梯子的展开，解决梯子展开死角的问题，同时利用支撑件4将三者连接使得梯子的使用时的整体强度以及稳定性得到显著提高。

实施例二，本实施例公开了一种新型梯子，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于本实施例，所述支撑件4的两端插接在所述梯杆11上，且所述支撑件4的横截面为长方形，并将其四个拐角处倒成圆弧角，从而解决了现有技术中，支撑件4一则需要拆解后收纳的问题，二则支撑件4的长度不可以改变的问题，具体如下将支撑件4横向插入到梯杆11之间，从而解决了支撑件4不需要插接既可以收纳的问题，同时支撑件4可以在梯杆11之间伸缩，从而解决了支撑件4长度不可以改变的问题，综上所述该装置不仅解决了展开死角的问题，而且还使得支撑件4收纳方便。

进一步的，所述支撑件4一端与所述滑杆97通过设有的抱卡98轴销连接，所述支撑件4的另一端与设有的用于收纳所述支撑件4的收纳管5滑动连接；所述收纳管5与所述梯杆11平行，并将所述收纳管5设置在所述梯杆11的内侧，通过抱卡98使得活动支杆1展开时在带动支撑件4伸出时，不会造成支撑件4与收纳管5之间出现卡壳的情况，使得支撑件4的伸出与缩回更加平稳顺滑。

为了解决现有技术中，因万向轮6固定到梯杆11上，造成梯杆11局部强度降低以及梯杆11局部部件数量过多和万向轮6拆解以及替换不方便的问题，所述万向轮6通过其轮座将所述万向轮6套装在所述收纳管5上，由于将万向轮6套装在收纳管5上，一则不需要在梯杆11上开孔固定万向轮6，二则万向轮6的拆解、替换、安装不仅方便简单，而且还不需要使用紧固件。

为了进一步的提高该装置的稳定性，避免梯杆11与地面接触出现打滑的现象，所述梯杆11的一端铰接，且所述梯杆11的另一端与设有的底座7插接，底座7可以采用橡胶制成。

更进一步的提高梯子的使用性能，所述底座7的底端等间距开设有凹槽，且凹槽与梯杆11的开合方向垂直。

综上所述，本实用新型出来上述有益效果外还兼具一下效果：

1、展开后底端支撑牢固，安全性高；收拢后占用空间小、且便于移动或运输；

2、活动支杆1展开后，滑杆97在弹簧91的作用下从活动支杆1中出来，且滑杆97通过底座7和地面接触，增强了本新型梯子与地面的接触面，提高了本新型梯子的稳定性；

3、压板8位于安装槽外的一部分受外力向下转动，压板8和滑杆97垂直，压板8可以伸出或收进活动支杆1中，松开压板8，压板8在其下方设有的另外一个弹簧91的作用下，压板8位于联动机构90外的一端向上转动，圆孔96的内壁和滑杆97的外侧接触且对滑杆97施加有作用力，圆孔96的内壁和滑杆97的外侧之间的摩擦力阻止滑杆97移动，滑杆97的位置调节方便，且提高了本新型梯子的安全性；

4、活动支杆1折叠收纳后，占用体积小，本新型梯子的收纳于运输；

5、移动本新型梯子时，只需将本新型梯子倾斜，万向轮6和地面接触，拉动本新型梯子的上端便可移动本新型梯子，本新型梯子移动方便省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型梯子，其特征在于：包括梯杆(11)，所述梯杆(11)之间设有若干支撑杆(2)，所述梯杆(11)的外侧设有活动支杆(1)，活动支杆(1)的一端与所述支撑杆(2)转动连接，其中所述活动支杆(1)转动方向形成的开合线与所述梯杆(11)开合方向形成的开合线相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种新型梯子，其特征在于：所述活动支杆(1)的另一端设有滑杆(97)，所述滑杆(97)的另一端设有底板(3)，且所述滑杆(97)通过设有的联动机构(90)固定在所述滑杆(97)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型梯子，其特征在于：所述联动机构(90)的宽度面上设有开口(94)，且在其开口(94)内放置有压板(8)，所述压板(8)的一端从所述联动机构(90)的内部向外延伸，且所述压板(8)的另一端设有用于套住所述滑杆(97)的圆孔(96)；所述联动机构(90)远离所述滑杆(97)的一端设有圆柱管(92)，并在其内部安装有弹簧(91)，所述弹簧(91)通过设有的套管(9)将其套装在所述圆柱管(92)内，且所述弹簧(91)的一端与所述滑杆(97)的一端连接，且所述弹簧(91)的另一端与所述套管(9)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型梯子，其特征在于：所述活动支杆(1)的数量为四个，且两两为一组分别安装在所述梯杆(11)上；所述活动支杆(1)的横截面为U形，用于安装所述联动机构(90)。

5.根据权利要求4所述的一种新型梯子，其特征在于：所述滑杆(97)上设有与所述支撑杆(2)平行的支撑件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种新型梯子，其特征在于：所述支撑件(4)的两端插接在所述梯杆(11)上，且所述支撑件(4)的横截面为长方形，并将其四个拐角处倒成圆弧角。

7.根据权利要求6所述的一种新型梯子，其特征在于：所述支撑件(4)一端与所述滑杆(97)通过设有的抱卡(98)轴销连接，所述支撑件(4)的另一端与设有的用于收纳所述支撑件(4)的收纳管(5)滑动连接；所述收纳管(5)与所述梯杆(11)平行，并将所述收纳管(5)设置在所述梯杆(11)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型梯子，其特征在于：还包括万向轮(6)，所述万向轮(6)通过其轮座将所述万向轮(6)套装在所述收纳管(5)上。

9.根据权利要求8所述的一种新型梯子，其特征在于：所述梯杆(11)的一端铰接，且所述梯杆(11)的另一端与设有的底座(7)插接。

10.根据权利要求9所述的一种新型梯子，其特征在于：所述底座(7)的底端等间距开设有凹槽，且凹槽与梯杆(11)的开合方向垂直。

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