CN211396207U - 一种楼盖浇筑施工结构 - Google Patents

一种楼盖浇筑施工结构 Download PDF

Info

Publication number
CN211396207U
CN211396207U CN201921614183.0U CN201921614183U CN211396207U CN 211396207 U CN211396207 U CN 211396207U CN 201921614183 U CN201921614183 U CN 201921614183U CN 211396207 U CN211396207 U CN 211396207U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
floor
pouring
fixed
steel bars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921614183.0U
Other languages
English (en)
Inventor
朱思远
吴若迪
赵航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Construction Group Co.,Ltd.
Qingjian Group Co Ltd
Original Assignee
Qingjian Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingjian Group Co Ltd filed Critical Qingjian Group Co Ltd
Priority to CN201921614183.0U priority Critical patent/CN211396207U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211396207U publication Critical patent/CN211396207U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种楼盖浇筑施工结构,包括楼盖板板体(1),楼盖板板体(1)的下部设置有浇筑底板(2),浇筑底板(2)与楼盖板板体(1)下表面贴合,楼盖板板体(1)由混凝土浇筑成型;所述楼盖板板体(1)内设置有若干均匀排布的轻质模盒(3),相邻的两个轻质模盒(3)之间间隔设置;所述轻质模盒(3)的上方设置有板顶受力钢筋,轻质模盒(3)与楼盖浇筑施工结构之间设置有板底受力钢筋,板顶受力钢筋与板底受力钢筋之间设置有内部拉筋(4)。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种楼盖浇筑施工结构
技术领域
本实用新型涉及一种楼盖浇筑施工结构,属于建筑领域。
背景技术
现浇混凝土空心楼盖由于其结构具有高度小、自重轻、刚度大、整体性好和适用于大跨度建筑等优点,近年来得到广泛应用。现浇混凝土空心楼盖由于其刚度在两跨度方向上分布均匀和布模灵活,相对比筒体、筒芯内模空心楼盖而言得到更多青睐。现有技术中,在空心楼盖中一般会放置若干轻质膜盒,以降低楼盖的整体质量。由于轻质模盒的密度小于混凝土的密度,在混凝土浇筑过程中,在混凝土的冲击以及混凝土的浮力影响下,轻质模盒可能会发生上浮或者平移,改变轻质模盒的位置,影响楼盖的成型质量。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的:“由于轻质模盒的密度小于混凝土的密度,在混凝土浇筑过程中,在混凝土的冲击以及混凝土的浮力影响下,轻质模盒可能会发生上浮或者平移,改变轻质模盒的位置,影响楼盖的成型质量”的不足,提供一种楼盖浇筑施工结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种楼盖浇筑施工结构,包括楼盖板板体,楼盖板板体的下部设置有浇筑底板,浇筑底板与楼盖板板体下表面贴合,楼盖板板体由混凝土浇筑成型;所述楼盖板板体内设置有若干均匀排布的轻质模盒,相邻的两个轻质模盒之间间隔设置;所述轻质模盒的上方设置有板顶受力钢筋,轻质模盒与楼盖浇筑施工结构之间设置有板底受力钢筋,板顶受力钢筋与板底受力钢筋之间设置有内部拉筋,内部拉筋位于相邻的两个轻质模盒之间,板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别与内部拉筋的两端固定,内部拉筋的端部与浇筑底板固定连接;所述轻质模盒的上表面、下表面分别固定设置有抗浮固定组件,轻质模盒上表面的抗浮固定组件与板顶受力钢筋固定,轻质模盒下表面的抗浮固定组件与板底受力钢筋固定。
本申请的技术方案中,在楼盖板板体内设置了若干轻质模盒,轻质模盒上方、下方的板顶受力钢筋、板底受力钢筋作为楼盖板板体的内部骨架,增加楼盖板板体的整体强度。内部拉筋将板顶受力钢筋、板底受力钢筋连接为一个整体的受力框架,进一步增加楼盖板板体的整体强度。内部拉筋的下端固定于浇筑底板上,顶受力钢筋、板底受力钢筋与内部拉筋绑扎固定,从而使得顶受力钢筋、板底受力钢筋的位置固定。为了防止在浇筑过程中轻质模盒上浮或者移动,本申请中在轻质模盒上表面和下表面分别设置了抗浮固定组件并将抗浮固定组件与顶受力钢筋固定、板底受力钢筋通过铁丝绑扎固定,从而固定了轻质模盒的位置,防止轻质模盒上浮或者移动。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述板顶受力钢筋包括板顶横向钢筋和板顶纵向钢筋,板顶横向钢筋和板顶纵向钢筋垂直设置;所述板底受力钢筋包括板底横向钢筋和板底纵向钢筋,板底横向钢筋和板底纵向钢筋垂直设置;所述内部拉筋与板顶横向钢筋、板底横向钢筋绑扎固定。
本申请中,板顶受力钢筋使用交错的板顶横向钢筋和板顶纵向钢筋组成,板顶横向钢筋和板顶纵向钢筋垂直绑扎固定形成一个受力网络,保证楼盖板板体的强度。板底受力钢筋使用交错的板底横向钢筋和板底纵向钢筋组成,板底横向钢筋和板底纵向钢筋垂直绑扎固定形成一个受力网络,保证楼盖板板体的强度。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述抗浮固定组件包括一个混凝土支撑柱,轻质模盒的上表面和下表面上分别设置有一个插接孔,混凝土支撑柱的端部插接于插接孔内,轻质模盒下部的混凝土支撑柱的端部与浇筑底板表面贴合;所述板顶受力钢筋与板底受力钢筋与混凝土支撑柱绑扎固定。
本申请中,将混凝土支撑柱的端部插接于轻质模盒上的插接孔内,以使得混凝土支撑柱与轻质模盒固定,轻质模盒上表面和下表面的混凝土支撑柱分别与板顶受力钢筋、板底受力钢筋绑扎固定,使得轻质模盒以及混凝土支撑柱的位置得以固定。混凝土支撑柱在楼盖板板体浇筑完成后能够与楼盖板板体的混凝土融为一体,不会降低楼盖板板体的强度。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述混凝土支撑柱端部插接有一个固定筒,固定筒的一端连接有一个环形的稳定支撑片,稳定支撑片贴合于轻质模盒的表面上,固定筒的外表面与稳定支撑片之间设置有若干加强筋板。
本申请中,固定筒将稳定支撑片固定于混凝土支撑柱上,通过稳定支撑片与轻质模盒表面贴合,增加混凝土支撑柱与轻质模盒的连接稳定性,通过稳定支撑片的支撑降低了混凝土支撑柱与轻质模盒的相对摆动。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述混凝土支撑柱的侧表面上设置有一个固定缺口,板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别贴合于轻质模盒上表面、下表面的混凝土支撑柱的固定缺口内并通过铁丝绑扎固定。
本申请中,在混凝土支撑柱的侧表面上设置一个固定缺口,可以将板顶受力钢筋、板底受力钢筋的部分钢筋贴合于固定缺口内壁并通过铁丝绑扎,固定缺口能够防止混凝土支撑柱在绑扎固定后沿混凝土支撑柱的轴线方向移动,固定住绑扎用的铁丝的位置,防止铁丝打滑。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述浇筑底板上设置有若干水泥支撑条,水泥支撑条贴合于浇筑底板的上表面并间隔设置;板底受力钢筋贴合于水泥支撑条的上表面设置。
本申请中,在浇筑底板上设置额若干水泥支撑条,将板底受力钢筋放置于与水泥支撑条上,通过水泥支撑条辅助支撑板底受力钢筋的重量,并能够固定板底受力钢筋于浇筑底板的间距。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述相邻的两个轻质模盒之间设置有密肋钢筋笼,密肋钢筋笼的长度延伸方向平行于浇筑底板设置,密肋钢筋笼浇筑于楼盖板板体的混凝土内并与内部拉筋绑扎固定。
本申请中,使用密肋钢筋笼增加两个轻质模盒之间的楼盖部分的强度,进而提高楼盖板板体的整体强度。
优化的,上述楼盖浇筑施工结构,所述浇筑底板上设置有若干插接筒,插接筒垂直穿过浇筑底板并与浇筑底板固定连接,插接筒的其中一端的端部表面与浇筑底板上表面处于同一平面上,内部拉筋的端部穿过插接筒并与插接筒通过螺母固定。
本申请中,内部拉筋的端部通过与插接筒的插接与浇筑底板连接,在连接后,通过螺母或者螺纹垫片与浇筑底板固定,使得内部拉筋的位置得以固定。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,在楼盖板板体内设置了若干轻质模盒,轻质模盒上方、下方的板顶受力钢筋、板底受力钢筋作为楼盖板板体的内部骨架,增加楼盖板板体的整体强度。内部拉筋将板顶受力钢筋、板底受力钢筋连接为一个整体的受力框架,进一步增加楼盖板板体的整体强度。内部拉筋的下端固定于浇筑底板上,顶受力钢筋、板底受力钢筋与内部拉筋绑扎固定,从而使得顶受力钢筋、板底受力钢筋的位置固定。为了防止在浇筑过程中轻质模盒上浮或者移动,本申请中在轻质模盒上表面和下表面分别设置了抗浮固定组件并将抗浮固定组件与顶受力钢筋固定、板底受力钢筋通过铁丝绑扎固定,从而固定了轻质模盒的位置,防止轻质模盒上浮或者移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示,本实用新型为一种楼盖浇筑施工结构,包括楼盖板板体1,楼盖板板体1的下部设置有浇筑底板2,浇筑底板2与楼盖板板体1下表面贴合,楼盖板板体1由混凝土浇筑成型;所述楼盖板板体1内设置有若干均匀排布的轻质模盒3,相邻的两个轻质模盒3之间间隔设置;所述轻质模盒3的上方设置有板顶受力钢筋,轻质模盒3与楼盖浇筑施工结构之间设置有板底受力钢筋,板顶受力钢筋与板底受力钢筋之间设置有内部拉筋4,内部拉筋4位于相邻的两个轻质模盒3之间,板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别与内部拉筋4的两端固定,内部拉筋4的端部与浇筑底板2固定连接;所述轻质模盒3的上表面、下表面分别固定设置有抗浮固定组件,轻质模盒3上表面的抗浮固定组件与板顶受力钢筋固定,轻质模盒3下表面的抗浮固定组件与板底受力钢筋固定。
本申请的技术方案中,在楼盖板板体1内设置了若干轻质模盒3,轻质模盒3上方、下方的板顶受力钢筋、板底受力钢筋作为楼盖板板体1的内部骨架,增加楼盖板板体1的整体强度。内部拉筋4将板顶受力钢筋、板底受力钢筋连接为一个整体的受力框架,进一步增加楼盖板板体1的整体强度。内部拉筋4的下端固定于浇筑底板2上,顶受力钢筋、板底受力钢筋与内部拉筋4绑扎固定,从而使得顶受力钢筋、板底受力钢筋的位置固定。为了防止在浇筑过程中轻质模盒3上浮或者移动,本申请中在轻质模盒3上表面和下表面分别设置了抗浮固定组件并将抗浮固定组件与顶受力钢筋固定、板底受力钢筋通过铁丝绑扎固定,从而固定了轻质模盒3的位置,防止轻质模盒3上浮或者移动。
所述板顶受力钢筋包括板顶横向钢筋5和板顶纵向钢筋6,板顶横向钢筋5和板顶纵向钢筋6垂直设置;所述板底受力钢筋包括板底横向钢筋7和板底纵向钢筋8,板底横向钢筋7和板底纵向钢筋8垂直设置;所述内部拉筋4与板顶横向钢筋5、板底横向钢筋7绑扎固定。
本申请中,板顶受力钢筋使用交错的板顶横向钢筋5和板顶纵向钢筋6组成,板顶横向钢筋5和板顶纵向钢筋6垂直绑扎固定形成一个受力网络,保证楼盖板板体1的强度。板底受力钢筋使用交错的板底横向钢筋7和板底纵向钢筋8组成,板底横向钢筋7和板底纵向钢筋8垂直绑扎固定形成一个受力网络,保证楼盖板板体1的强度。
所述抗浮固定组件包括一个混凝土支撑柱9,轻质模盒3的上表面和下表面上分别设置有一个插接孔10,混凝土支撑柱9的端部插接于插接孔10内,轻质模盒3下部的混凝土支撑柱9的端部与浇筑底板2表面贴合;所述板顶受力钢筋与板底受力钢筋与混凝土支撑柱9绑扎固定。
本申请中,将混凝土支撑柱9的端部插接于轻质模盒3上的插接孔10内,以使得混凝土支撑柱9与轻质模盒3固定,轻质模盒3上表面和下表面的混凝土支撑柱9分别与板顶受力钢筋、板底受力钢筋绑扎固定,使得轻质模盒3以及混凝土支撑柱9的位置得以固定。混凝土支撑柱9在楼盖板板体1浇筑完成后能够与楼盖板板体1的混凝土融为一体,不会降低楼盖板板体1的强度。
所述混凝土支撑柱9端部插接有一个固定筒11,固定筒11的一端连接有一个环形的稳定支撑片12,稳定支撑片12贴合于轻质模盒3的表面上,固定筒11的外表面与稳定支撑片12之间设置有若干加强筋板13。
本申请中,固定筒11将稳定支撑片12固定于混凝土支撑柱9上,通过稳定支撑片12与轻质模盒3表面贴合,增加混凝土支撑柱9与轻质模盒3的连接稳定性,通过稳定支撑片12的支撑降低了混凝土支撑柱9与轻质模盒3的相对摆动。
所述混凝土支撑柱9的侧表面上设置有一个固定缺口14,板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别贴合于轻质模盒3上表面、下表面的混凝土支撑柱9的固定缺口14内并通过铁丝绑扎固定。
本申请中,在混凝土支撑柱9的侧表面上设置一个固定缺口14,可以将板顶受力钢筋、板底受力钢筋的部分钢筋贴合于固定缺口14内壁并通过铁丝绑扎,固定缺口14能够防止混凝土支撑柱9在绑扎固定后沿混凝土支撑柱9的轴线方向移动,固定住绑扎用的铁丝的位置,防止铁丝打滑。
所述浇筑底板2上设置有若干水泥支撑条15,水泥支撑条15贴合于浇筑底板2的上表面并间隔设置;板底受力钢筋贴合于水泥支撑条15的上表面设置。
本申请中,在浇筑底板2上设置额若干水泥支撑条15,将板底受力钢筋放置于与水泥支撑条15上,通过水泥支撑条15辅助支撑板底受力钢筋的重量,并能够固定板底受力钢筋于浇筑底板2的间距。
所述相邻的两个轻质模盒3之间设置有密肋钢筋笼16,密肋钢筋笼16的长度延伸方向平行于浇筑底板2设置,密肋钢筋笼16浇筑于楼盖板板体1的混凝土内并与内部拉筋4绑扎固定。
本申请中,使用密肋钢筋笼16增加两个轻质模盒3之间的楼盖部分的强度,进而提高楼盖板板体1的整体强度。
所述浇筑底板2上设置有若干插接筒17,插接筒17垂直穿过浇筑底板2并与浇筑底板2固定连接,插接筒17的其中一端的端部表面与浇筑底板2上表面处于同一平面上,内部拉筋4的端部穿过插接筒17并与插接筒17通过螺母固定。
本申请中,内部拉筋4的端部通过与插接筒17的插接与浇筑底板2连接,在连接后,通过螺母或者螺纹垫片与浇筑底板2固定,使得内部拉筋4的位置得以固定。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种楼盖浇筑施工结构,其特征在于:包括楼盖板板体(1),楼盖板板体(1)的下部设置有浇筑底板(2),浇筑底板(2)与楼盖板板体(1)下表面贴合,楼盖板板体(1)由混凝土浇筑成型;所述楼盖板板体(1)内设置有若干均匀排布的轻质模盒(3),相邻的两个轻质模盒(3)之间间隔设置;所述轻质模盒(3)的上方设置有板顶受力钢筋,轻质模盒(3)与楼盖浇筑施工结构之间设置有板底受力钢筋,板顶受力钢筋与板底受力钢筋之间设置有内部拉筋(4),内部拉筋(4)位于相邻的两个轻质模盒(3)之间,板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别与内部拉筋(4)的两端固定,内部拉筋(4)的端部与浇筑底板(2)固定连接;所述轻质模盒(3)的上表面、下表面分别固定设置有抗浮固定组件,轻质模盒(3)上表面的抗浮固定组件与板顶受力钢筋固定,轻质模盒(3)下表面的抗浮固定组件与板底受力钢筋固定。
2.根据权利要求1所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述板顶受力钢筋包括板顶横向钢筋(5)和板顶纵向钢筋(6),板顶横向钢筋(5)和板顶纵向钢筋(6)垂直设置;所述板底受力钢筋包括板底横向钢筋(7)和板底纵向钢筋(8),板底横向钢筋(7)和板底纵向钢筋(8)垂直设置;所述内部拉筋(4)与板顶横向钢筋(5)、板底横向钢筋(7)绑扎固定。
3.根据权利要求1所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述抗浮固定组件包括一个混凝土支撑柱(9),轻质模盒(3)的上表面和下表面上分别设置有一个插接孔(10),混凝土支撑柱(9)的端部插接于插接孔(10)内,轻质模盒(3)下部的混凝土支撑柱(9)的端部与浇筑底板(2)表面贴合;所述板顶受力钢筋与板底受力钢筋与混凝土支撑柱(9)绑扎固定。
4.根据权利要求3所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述混凝土支撑柱(9)端部插接有一个固定筒(11),固定筒(11)的一端连接有一个环形的稳定支撑片(12),稳定支撑片(12)贴合于轻质模盒(3)的表面上,固定筒(11)的外表面与稳定支撑片(12)之间设置有若干加强筋板(13)。
5.根据权利要求3所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述混凝土支撑柱(9)的侧表面上设置有一个固定缺口(14),板顶受力钢筋、板底受力钢筋分别贴合于轻质模盒(3)上表面、下表面的混凝土支撑柱(9)的固定缺口(14)内并通过铁丝绑扎固定。
6.根据权利要求1所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述浇筑底板(2)上设置有若干水泥支撑条(15),水泥支撑条(15)贴合于浇筑底板(2)的上表面并间隔设置;板底受力钢筋贴合于水泥支撑条(15)的上表面设置。
7.根据权利要求1所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述相邻的两个轻质模盒(3)之间设置有密肋钢筋笼(16),密肋钢筋笼(16)的长度延伸方向平行于浇筑底板(2)设置,密肋钢筋笼(16)浇筑于楼盖板板体(1)的混凝土内并与内部拉筋(4)绑扎固定。
8.根据权利要求1所述的楼盖浇筑施工结构,其特征在于:所述浇筑底板(2)上设置有若干插接筒(17),插接筒(17)垂直穿过浇筑底板(2)并与浇筑底板(2)固定连接,插接筒(17)的其中一端的端部表面与浇筑底板(2)上表面处于同一平面上,内部拉筋(4)的端部穿过插接筒(17)并与插接筒(17)通过螺母固定。
CN201921614183.0U 2019-09-25 2019-09-25 一种楼盖浇筑施工结构 Active CN211396207U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921614183.0U CN211396207U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种楼盖浇筑施工结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921614183.0U CN211396207U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种楼盖浇筑施工结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211396207U true CN211396207U (zh) 2020-09-01

Family

ID=72232234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921614183.0U Active CN211396207U (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种楼盖浇筑施工结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211396207U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090050520A (ko) 리브드 하프피씨 바닥판 및 그 제조방법
KR20090115481A (ko) 아치형상의 교량용 복합거더를 이용한 교량 시공방법
CN113006477A (zh) 一种高空悬挑劲性结构及其施工方法
KR200393006Y1 (ko) Frp 구조체를 이용한 중공형 프리캐스트 기둥의연결구조
CN105525749B (zh) 变电站事故油池大模板浇筑施工方法
CN211396207U (zh) 一种楼盖浇筑施工结构
CN210140941U (zh) 一种空心楼板结构
CN210562953U (zh) 一种预制板及叠合楼板
KR100665246B1 (ko) Frp 구조체를 이용한 중공형 프리캐스트 기둥의 연결구조
CN209780081U (zh) 钢砼组合平底板加填充物轻型装配式楼梯
KR101064752B1 (ko) 콘크리트 슬래브 타설용 데크
KR100926137B1 (ko) 가로지지보가 형성된 합성거더용 거푸집시스템 및 이를이용한 합성거더 제작방법
CN110748221A (zh) 一种预制装配式水池导流墙
CN221778294U (zh) 一种基于桥梁承台与墩柱底节的可拆卸模板
CN211368416U (zh) 一种预制桥面板用浇筑模板及桥面板
CN218117334U (zh) 一种加厚墙体的浇筑结构
CN214419109U (zh) 一种先张法t形梁张拉台座
CN216689994U (zh) 预制式轻质楼板结构
CN215253415U (zh) 一种钢梁和混凝土柱的连接结构
CN218091538U (zh) 一种悬挑板的组合支撑结构
CN219043968U (zh) 一种剪力墙预制出筋模具
CN210828065U (zh) 一种预制构件
CN114150805B (zh) 一种现浇空腹楼板内模箱及其施工方法
CN220747428U (zh) 一种装配式免拆模壳柱
CN209145081U (zh) 一种轻质混凝土墙结构和组合式模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 266000 3rd floor, No.5 Nanhai Branch Road, Shinan District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee after: Qingdao Construction Group Co.,Ltd.

Patentee after: QINGJIAN GROUP Co.,Ltd.

Address before: 266000 3rd floor, No.5 Nanhai Branch Road, Shinan District, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: QINGJIAN GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: QINGJIAN GROUP Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder