CN211390501U - 全自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动覆膜机，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定设置有调节装置，所述调节装置包括箱体，所述箱体的底部与机体的底部焊接，所述箱体内腔的顶部通过固定块固定连接有竖板，所述竖板一侧的底部通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内腔滑动连接有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝的一侧通过垫片固定连接有弹簧。本实用新型通过设置竖板、移动板、调节槽、第一紧固螺丝、垫片和弹簧的配合，对加热滚筒和橡皮滚筒间距进行调节，解决了现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒间距不可调节的问题，方便了办公人员去除薄膜，从而保障了覆膜机的使用。

Description

全自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为全自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，其中，预涂型覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，在对纸张进行覆膜时，由于办公人员的误操作，可能使加热滚筒的温度过高，从而烫烧薄膜，导致薄膜粘附在加热滚筒上，而现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒的间距是不可调节的，从而给办公人员去除薄膜带来了不便，从而影响了覆膜机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动覆膜机，具备可调节加热滚筒和橡皮滚筒之间间距的优点，解决了现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒间距不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动覆膜机，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定设置有调节装置，所述调节装置包括箱体，所述箱体的底部与机体的底部焊接，所述箱体内腔的顶部通过固定块固定连接有竖板，所述竖板一侧的底部通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内腔滑动连接有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝的一侧通过垫片固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有连接块，所述连接块的一侧与竖板的一侧焊接。

优选的，所述移动板的一侧通过轴承座活动连接有加热滚筒。

优选的，所述箱体相对应的一侧开设有调节口，所述加热滚筒贯穿调节口并延伸至箱体的外侧，所述箱体的一侧设置有检修窗。

优选的，所述箱体的顶部通过第二紧固螺丝螺纹连接有保护盖，所述保护盖的顶部开设有多个散热孔。

优选的，所述机体内腔的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧的轴心处焊接有橡皮滚筒，所述橡皮滚筒的另一侧通过轴承座与机体的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置竖板、移动板、调节槽、第一紧固螺丝、垫片和弹簧的配合，对加热滚筒和橡皮滚筒间距进行调节，解决了现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒间距不可调节的问题，方便了办公人员去除薄膜，从而保障了覆膜机的使用。

2、本实用新型通过设置加热滚筒，对薄膜进行加热，通过设置调节口，方便了加热滚筒进行上下的调节，通过设置保护盖，避免办公人员触碰到加热滚筒，通过设置散热孔，提高了机体的散热效果，通过设置检修窗，便于办公人员调节第一紧固螺丝，从而使移动板进行移动，通过设置驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，便于橡皮滚筒对纸张进行推送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的右视剖面图；

图3为本实用新型机体结构的右视图。

图中：1机体、2调节装置、21箱体、22竖板、23移动板、24调节槽、25第一紧固螺丝、26垫片、27弹簧、28连接块、3加热滚筒、4调节口、5检修窗、6保护盖、7驱动电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10橡皮滚筒、11第二紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动覆膜机，包括机体1，机体1内腔的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的顶部啮合有从动齿轮9，从动齿轮9一侧的轴心处焊接有橡皮滚筒10，橡皮滚筒10的另一侧通过轴承座与机体1的内壁活动连接，通过设置驱动电机7、主动齿轮8和从动齿轮9的配合，便于橡皮滚筒10对纸张进行推送，机体1顶部的两侧均固定设置有调节装置2，调节装置2包括箱体21，箱体21相对应的一侧开设有调节口4，加热滚筒3贯穿调节口4并延伸至箱体21的外侧，通过设置调节口4，方便了加热滚筒3进行上下的调节，箱体21的一侧设置有检修窗5，箱体21的顶部通过第二紧固螺丝11螺纹连接有保护盖6，保护盖6的顶部开设有多个散热孔，通过设置保护盖6，避免办公人员触碰到加热滚筒3，通过设置散热孔，提高了机体1的散热效果，通过设置检修窗5，便于办公人员调节第一紧固螺丝25，从而使移动板23进行移动，箱体21的底部与机体1的底部焊接，箱体21内腔的顶部通过固定块固定连接有竖板22，竖板22一侧的底部通过活动轴活动连接有移动板23，移动板23的一侧通过轴承座活动连接有加热滚筒3，通过设置加热滚筒3，对薄膜进行加热，移动板23的一侧开设有调节槽24，调节槽24的内腔滑动连接有第一紧固螺丝25，移动板23的另一侧设置有第一紧固螺丝25螺纹连接有螺帽，第一紧固螺丝25的一侧通过垫片26固定连接有弹簧27，弹簧27的另一端焊接有连接块28，连接块28的一侧与竖板22的一侧焊接，通过设置竖板22、移动板23、调节槽24、第一紧固螺丝25、垫片26和弹簧27的配合，对加热滚筒3和橡皮滚筒10间距进行调节，解决了现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒间距不可调节的问题，方便了办公人员去除薄膜，从而保障了覆膜机的使用。

使用时，若需要对加热滚筒3和橡皮滚筒10进行间距调节时，只需打开检修窗5，然后，办公人员只需松动第一紧固螺丝25，使第一紧固螺丝25在调节槽24内滑动，然后通过弹簧27的作用力使移动板23移动，移动板23带动加热滚筒3移动，从而使橡皮滚筒10和加热滚筒3之间间距变大，间距调节后，使第一紧固螺丝25和弹簧27固定，办公人员只需去除加热滚筒3上的薄膜即可。

综上所述：该全自动覆膜机，通过竖板22、移动板23、调节槽24、第一紧固螺丝25、垫片26和弹簧27的配合，解决了现有的办公覆膜机中的加热滚筒和橡皮滚筒间距不可调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.全自动覆膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均固定设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)的底部与机体(1)的底部焊接，所述箱体(21)内腔的顶部通过固定块固定连接有竖板(22)，所述竖板(22)一侧的底部通过活动轴活动连接有移动板(23)，所述移动板(23)的一侧开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)的内腔滑动连接有第一紧固螺丝(25)，所述第一紧固螺丝(25)的一侧通过垫片(26)固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端焊接有连接块(28)，所述连接块(28)的一侧与竖板(22)的一侧焊接。

2.根据权利要求1所述的全自动覆膜机，其特征在于：所述移动板(23)的一侧通过轴承座活动连接有加热滚筒(3)。

3.根据权利要求2所述的全自动覆膜机，其特征在于：所述箱体(21)相对应的一侧开设有调节口(4)，所述加热滚筒(3)贯穿调节口(4)并延伸至箱体(21)的外侧，所述箱体(21)的一侧设置有检修窗(5)。

4.根据权利要求1所述的全自动覆膜机，其特征在于：所述箱体(21)的顶部通过第二紧固螺丝(11)螺纹连接有保护盖(6)，所述保护盖(6)的顶部开设有多个散热孔。

5.根据权利要求1所述的全自动覆膜机，其特征在于：所述机体(1)内腔的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的顶部啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)一侧的轴心处焊接有橡皮滚筒(10)，所述橡皮滚筒(10)的另一侧通过轴承座与机体(1)的内壁活动连接。

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