CN211386608U - 一种同步去毛刺的扩口工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同步去毛刺的扩口工装，包括去毛刺工装、去毛刺工装中开设的阶梯孔，阶梯孔中固定插接有棒状的扩口模；所述扩口模和阶梯孔的下台阶孔之间的间隙形成去毛刺孔，当所述扩口模沿轴向插入到管状零件中进行扩口时，管状零件扩口处的管口与去毛刺孔的孔壁产生滑动摩擦，从而将毛刺磨平。本设计制作的扩口、去毛刺一体化工装，在管路件扩口的同时对管口毛刺进行去除，实现自动去毛刺，减少员工劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件加工相关技术领域，尤其涉及一种同步去毛刺的扩口工装。
背景技术
当前，管路车间生产的部分管路件扩口完成后需安排专人使用去毛刺工装对管口毛刺进行处理，员工劳动强度大且存在漏加工，导致管口毛刺大影响后工序配管。设计制作同步去毛刺的扩口工装，扩口时同步去毛刺，保证产品一致性，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步去毛刺的扩口工装，以解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种同步去毛刺的扩口工装的具体技术方案如下：
一种同步去毛刺的扩口工装，包括去毛刺工装、去毛刺工装中开设的阶梯孔，阶梯孔中固定插接有棒状的扩口模；所述扩口模和阶梯孔的下台阶孔之间的间隙形成去毛刺孔，当所述扩口模沿轴向插入到管状零件中进行扩口时，管状零件扩口处的管口与去毛刺孔的孔壁产生滑动摩擦，从而将毛刺磨平。
进一步的，所述去毛刺工装和扩口模之间可拆卸连接。
进一步的，所述去毛刺孔的外缘部开设有圆弧倒角口，圆弧倒角口向外翻。
进一步的，所述扩口模头部设有扩口头，扩口头为半球形结构，从而便于插入到管状零件中。
进一步的，所述扩口模头部设有扩口头，扩口头为倒锥形结构，从而便于插入到管状零件中。
进一步的，所述去毛刺工装上安装有锁紧装置，锁紧装置对扩口模定位。
进一步的，所述锁紧装置包括：所述去毛刺工装侧壁开设有与阶梯孔垂直的定位孔、在定位孔中螺纹连接有的螺栓，转动所述螺栓，使得螺栓抵触扩口模的侧壁，对扩口模定位锁紧。
进一步的，所述螺栓中还套接有便于调整螺栓进尺的垫圈。
进一步的，所述去毛刺工装为Cr12合金钢筒结构，所述扩口模为Cr12合金钢棒结构。
相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
通过设计制作同步去毛刺的扩口工装，在扩口时，可以同步对毛刺进行处理，一次性实现扩口和去毛刺两道工序，从而降低员工劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号说明：去毛刺工装1、扩口模2、螺栓3、垫圈4、去毛刺孔11、圆弧倒角口12、扩口头21。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1，对本实用新型的理解。
正常情况下，需要对管状零件进行扩口后，再进入下一道去毛刺的工序，前一道工序和后一道工序是互相独立分开的。
而本实用新型设计出一种同步去毛刺的扩口工装，就可以将上述两道工序合二为一，具体结构包括去毛刺工装1、去毛刺工装1中开设的阶梯孔，阶梯孔中固定插接有棒状的扩口模2；其中，扩口模2和阶梯孔的下台阶孔之间的间隙形成去毛刺孔11，当扩口模2插入到管状零件中进行扩口时，去毛刺孔11的孔壁会对管口毛刺磨平，从而实现扩口时同步去毛刺。
而本设计的创新点在于：通过设计制作同步去毛刺的扩口工装，在扩口时，可以同步对毛刺进行处理，一次性实现扩口和去毛刺两个工序，从而降低员工劳动强度，提高生产效率。
本设计将去毛刺工装1和扩口模2之间可拆卸连接，便于拆卸更换损坏的扩口模2或者不同型号的扩口模2，扩口规格较多，可根据需要调整该扩口工装与之匹配的尺寸。其中，去毛刺孔11的外缘部开设有圆弧倒角口12，圆弧倒角口12向外翻，从而便于管状零件的插入到去毛刺孔11之间，且套入到扩口模2中。
其中，扩口模2头部设有的扩口头21为半球形结构或者选用倒锥形结构，从而便于插入到管状零件中。
去毛刺工装1上安装有锁紧装置，锁紧装置对扩口模2定位，锁紧装置包括：去毛刺工装1侧壁开设有与阶梯孔垂直的定位孔、在定位孔中螺纹连接有的螺栓3，转动螺栓3，使得螺栓3抵触扩口模2的侧壁，对扩口模2定位锁紧，可调节扩口模2在去毛刺工装1中的伸长量之后，再利用螺栓3旋紧定位，螺栓3规格可选用M6。螺栓3上还套接有便于调整螺栓3进尺的垫圈4，垫圈4也可以多增设几个不同厚度的。
例如在对铜管这种管状零件进行扩口时，本设计制作同步去毛刺的扩口工装，解决铜管扩口完成后去手工去毛刺操作，实际动作时，扩口模2对铜管管口进行扩口处理，去毛刺工装1对管口毛刺进行处理，自动扩口和去毛刺操作同时进行，降低员工劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。
该工装使用Cr12合金钢制作而成，具有良好的脆透性和耐磨性，可保证加工产品的一致性和稳定性。该工装主要由扩口模2和去毛刺模工装1的两部分组成，通过焊接紧固在同一个模具上。
实际工作时，扩口模2对铜管内径进行扩张，扩口产生的外毛刺经过去毛刺模的处理后，将毛刺去除，各部件相互配合，达到自动去毛刺的目的，降低员工劳动强度，提高生产效率。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种同步去毛刺的扩口工装，包括去毛刺工装(1)、去毛刺工装(1)中开设的阶梯孔，阶梯孔中固定插接有棒状的扩口模(2)；
其特征在于：所述扩口模(2)和阶梯孔的下台阶孔之间的间隙形成去毛刺孔(11)，当所述扩口模(2)沿轴向插入到管状零件中进行扩口时，管状零件扩口处的管口与去毛刺孔(11)的孔壁产生滑动摩擦，从而将毛刺磨平。
2.根据权利要求1所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述去毛刺工装(1)和扩口模(2)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述去毛刺孔(11)的外缘部开设有圆弧倒角口(12)，圆弧倒角口(12)向外翻。
4.根据权利要求1所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述扩口模(2)头部设有扩口头(21)，扩口头(21)为半球形结构，从而便于插入到管状零件中。
5.根据权利要求1所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述扩口模(2)头部设有扩口头(21)，扩口头(21)为倒锥形结构，从而便于插入到管状零件中。
6.根据权利要求1或2所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述去毛刺工装(1)上安装有锁紧装置，锁紧装置对扩口模(2)定位。
7.根据权利要求6所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述锁紧装置包括：所述去毛刺工装(1)侧壁开设有与阶梯孔垂直的定位孔、在定位孔中螺纹连接有的螺栓(3)，转动所述螺栓(3)，使得螺栓(3)抵触扩口模(2)的侧壁，对扩口模(2)定位锁紧。
8.根据权利要求7所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述螺栓(3)上还套接有便于调整螺栓(3)进尺的垫圈(4)。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的同步去毛刺的扩口工装，其特征在于，所述去毛刺工装(1)为Cr12合金钢筒结构，所述扩口模(2)为Cr12合金钢棒结构。
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