CN211385038U - 一种催化剂焙烧还原系统 - Google Patents

一种催化剂焙烧还原系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211385038U
CN211385038U CN201921994002.1U CN201921994002U CN211385038U CN 211385038 U CN211385038 U CN 211385038U CN 201921994002 U CN201921994002 U CN 201921994002U CN 211385038 U CN211385038 U CN 211385038U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
catalyst
calcination
air inlet
reduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921994002.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张传学
雷衡
唐本忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Huatel Purifying Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Huatel Purifying Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Huatel Purifying Technology Co ltd filed Critical Hubei Huatel Purifying Technology Co ltd
Priority to CN201921994002.1U priority Critical patent/CN211385038U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211385038U publication Critical patent/CN211385038U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂焙烧还原系统,包括催化剂装填塔和电加热炉,所述催化剂装填塔顶部和底部分别设置有进气管道和排气管道,所述电加热炉内设置有加热管道,所述加热管道的出气口连接所述进气管道和所述排气管道,所述加热管道的进气口连接有空气管道、氮气管道和氢气管道;所述排气管道连接有循环泵的出口,所述循环泵的出口连接所述加热管道的进气口。本实用新型直接将催化剂焙烧装置和还原装置一体化,减少人工操作,焙烧采用气体加热循环焙烧,焙烧均匀,还原直接在焙烧完成后进行,节约时间和能源消耗,焙烧和还原产生的尾气可收集至尾气处理系统,无环境污染。

Description

一种催化剂焙烧还原系统
技术领域
本实用新型涉及催化剂制备技术领域,具体来说,涉及一种催化剂焙烧还原系统。
背景技术
目前,一些含贵金属催化剂制备过程中需要焙烧成其氧化物,然后再通过还原剂进行还原处理。焙烧和还原过程中,会产生有毒有害气体,焙烧还原气体直接排放,无法进行收集无害化处理。且焙烧后需冷却至室温再进行还原处理,耗费时间长,浪费能源。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种催化剂焙烧还原系统,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种催化剂焙烧还原系统,包括催化剂装填塔和电加热炉,所述催化剂装填塔顶部和底部分别设置有进气管道和排气管道,所述电加热炉内设置有加热管道,所述加热管道的出气口连接所述进气管道和所述排气管道,所述加热管道的进气口连接有空气管道、氮气管道和氢气管道;所述排气管道连接有循环泵的出口,所述循环泵的出口连接所述加热管道的进气口。
进一步的,所述催化剂装填塔上设置有废气管道。
进一步的,所述进气管道、所述排气管道、所述加热管道的进气口和排气口均设置阀门。
进一步的,所述催化剂装填塔内设置有催化剂床层。
进一步的,所述排气管道还连接有尾气处理管道。
本实用新型的有益效果:本实用新型直接将催化剂焙烧装置和还原装置一体化,减少人工操作,焙烧采用气体加热循环焙烧,焙烧均匀,还原直接在焙烧完成后进行,节约时间和能源消耗,焙烧和还原产生的尾气可收集至尾气处理系统,无环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是催化剂焙烧还原系统的示意图。
图中:1.催化剂装填塔,2.电加热炉,3.循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种催化剂焙烧还原系统,包括催化剂装填塔1和电加热炉2,所述催化剂装填塔1顶部和底部分别设置有进气管道和排气管道,所述电加热炉2内设置有加热管道,所述加热管道的出气口连接所述进气管道和所述排气管道,所述加热管道的进气口连接有空气管道、氮气管道和氢气管道;所述排气管道连接有循环泵3的出口,所述循环泵3的出口连接所述加热管道的进气口。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述催化剂装填塔1上设置有废气管道。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述进气管道、所述排气管道、所述加热管道的进气口和排气口均设置阀门。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述催化剂装填塔1内设置有催化剂床层。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述排气管道还连接有尾气处理管道。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型的一种催化剂焙烧还原系统,催化剂焙烧时,空气吹扫催化剂床层,通过电加热炉2加热空气焙烧催化剂,气体通过循环泵3重复利用,焙烧完成后,尾气通过尾气处理管道排至尾气处理系统。然后置换成氮气吹扫床层,同时调节温度至还原所需的温度,加入氢气进行还原操作,还原完成后,降温温至常温,还原结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种催化剂焙烧还原系统,包括催化剂装填塔(1)和电加热炉(2),其特征在于,所述催化剂装填塔(1)顶部和底部分别设置有进气管道和排气管道,所述电加热炉(2)内设置有加热管道,所述加热管道的出气口连接所述进气管道和所述排气管道,所述加热管道的进气口连接有空气管道、氮气管道和氢气管道;所述排气管道连接有循环泵(3)的出口,所述循环泵(3)的出口连接所述加热管道的进气口。
2.根据权利要求1所述的催化剂焙烧还原系统,其特征在于:所述催化剂装填塔(1)上设置有废气管道。
3.根据权利要求1所述的催化剂焙烧还原系统,其特征在于:所述进气管道、所述排气管道、所述加热管道的进气口和排气口均设置阀门。
4.根据权利要求1所述的催化剂焙烧还原系统,其特征在于:所述催化剂装填塔(1)内设置有催化剂床层。
5.根据权利要求1所述的催化剂焙烧还原系统,其特征在于:所述排气管道还连接有尾气处理管道。
CN201921994002.1U 2019-11-19 2019-11-19 一种催化剂焙烧还原系统 Active CN211385038U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921994002.1U CN211385038U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种催化剂焙烧还原系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921994002.1U CN211385038U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种催化剂焙烧还原系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211385038U true CN211385038U (zh) 2020-09-01

Family

ID=72227292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921994002.1U Active CN211385038U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种催化剂焙烧还原系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211385038U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108223082A (zh) 一种降低柴油机scr/scrf系统n2o排放的催化剂系统
US9597633B2 (en) Air preheating and NOx reduction integrated reactor and reaction method
CN102863061B (zh) 一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法及其装置
CN109745855B (zh) 一种烧结烟气sox、nox的联合减排系统
CN108355665A (zh) 能同时脱硫脱硝具有尖晶石结构催化剂及其制备方法和应用
CN105642108B (zh) 一种冶金行业中co回收处理的方法及系统
CN111151257A (zh) 一种整体式钙钛矿催化剂、制备方法及其应用
CN109433236A (zh) 多孔炭材料负载零价Fe-Fe3C的脱硝催化剂及其制备、使用方法
CN109569229B (zh) 一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法
CN111578298A (zh) 一种转炉放散煤气催化与蓄热一体化及换热系统及方法
CN205867993U (zh) 一种脱硝用氯化铁固体颗粒的制备装置
CN103446881B (zh) 苯酚丙酮装置催化氧化尾气节能减排的方法
CN211385038U (zh) 一种催化剂焙烧还原系统
CN110433788A (zh) 以生物质基活性炭为载体的脱硝催化剂及其制备方法
CN203927988U (zh) 空预脱硝一体反应器
CN108057343A (zh) 一种蓄热式选择性还原脱硝设备及脱硝工艺
CN102000473A (zh) 催化裂化催化剂生产中焙烧尾气的处理方法
CN209934465U (zh) 具有尾部净化功能的熟料烟气的处理设备
CN203408631U (zh) 一种用于含nox废气的选择性催化还原脱硝装置
CN203208897U (zh) 一种蓄热式催化氧化炉
CN106185912A (zh) 一种改性活性炭及其制备方法和用途
CN203404784U (zh) 氨尾气处理设备
CN210495928U (zh) 一种带有余热回用功能的有机废气催化氧化设备
CN204572145U (zh) 一种柴油机尾气后处理系统
CN203976394U (zh) 立式光亮退火线氢气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant