CN211383933U - 平流沉淀池撇渣装置 - Google Patents

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涂亮
卢平俊
施佳
朱明锐
尹恒
张颖
张贺军
丁涛
李庆
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Abstract

本实用新型涉及污水处理用撇渣结构,具体是一种平流沉淀池撇渣装置,包括撇渣管,该撇渣管固定在基座上,该基座通过轴承组件固定在污水处理平流沉淀池的侧壁上,所述基座与丝杆的下端固定为一体;其中:所述丝杆的上端穿过保护罩,该保护罩固定在支撑架上,该支撑架固定在污水处理平流沉淀池的墙体上;所述保护罩上固定有驱动电机,该驱动电机驱动丝杆在保护罩中上下移动,所述驱动电机的电源输入端与设置在污水处理平流沉淀池中的浮球开关电性连接,该浮球开关位于水位线处。本实用新型提高了撇渣管开度精度、降低了工人劳动强度和降低了用工成本。

Description

平流沉淀池撇渣装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理用撇渣结构,尤其是一种提高撇渣管开度精度、降低工人劳动强度和降低用工成本的平流沉淀池撇渣装置。
背景技术
在污水处理池中,一般通过几十上百套的滗水器来收集刮泥机刮至一端的漂浮物,滗水器即撇渣管,现有撇渣管运行开度因沉淀池液位存在高低变化,现有结构的撇渣管只依靠固定的限位开关来控制运行,当液面低于限位点时,对应的撇渣管开度就无法完成撇渣;当液面高于限位点时,撇出大量处理后的水,造成能源上的浪费。工人在调整撇渣管开度时,一般都是根据经验来控制,加上控制柜距离较远,不便于参照实际水位调整撇渣管开度。所需工人人数多,工人劳动强度大。
综上所述,现有撇渣管开度调整精度低,人工成本高,工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高撇渣管开度精度、降低工人劳动强度和降低用工成本的平流沉淀池撇渣装置。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的,即平流沉淀池撇渣装置,包括撇渣管,该撇渣管固定在基座上,该基座通过轴承组件固定在污水处理平流沉淀池的侧壁上,所述基座与丝杆的下端固定为一体;其中:所述丝杆的上端穿过保护罩,该保护罩固定在支撑架上,该支撑架固定在污水处理平流沉淀池的墙体上;
所述保护罩上固定有驱动电机,该驱动电机驱动丝杆在保护罩中上下移动,所述驱动电机的电源输入端与设置在污水处理平流沉淀池中的浮球开关电性连接,该浮球开关位于水位线处。
本实用新型所述结构具有的优点是:提高了撇渣管开度精度、降低了工人劳动强度和降低了用工成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1,图中的平流沉淀池撇渣装置,包括撇渣管1,该撇渣管1固定在基座2上,该基座2通过轴承组件固定在污水处理平流沉淀池3的侧壁上,所述基座2与丝杆4的下端固定为一体;其特征在于:所述丝杆4的上端穿过保护罩5,该保护罩5固定在支撑架6上,该支撑架6固定在污水处理平流沉淀池3的墙体上;
所述保护罩5上固定有驱动电机7,该驱动电机7驱动丝杆4在保护罩5中上下移动,所述驱动电机7的电源输入端与设置在污水处理平流沉淀池3中的浮球开关8电性连接,该浮球开关8位于水位线9处。在该实施例中,所述撇渣管1根据浮球开关8检测的液位高度实时调整,能够有效保证撇渣管1的开度,不在需要大量工人时刻观察并调整,降低了工人的劳动强度,还降低用工投入。
为避免驱动电机7损坏情况下,能够应急调整,上述实施例中,优选地:所述丝杆4的上端穿过保护罩5后与旋转手柄10固定为一体,外力作用下所述旋转手柄10转动带动丝杆4在保护罩5中上下移动。
上述实施例中所有部件均为市售产品。本实用新型的发明点是再现有平流沉淀池撇渣装置基础上,加装一个浮球开关,以达到提高撇渣管开度精度、降低工人劳动强度和降低用工成本的目的。
显然,上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述,由于上述结构,本实用新型提高了撇渣管开度精度、降低了工人劳动强度和降低了用工成本。

Claims (2)

1.一种平流沉淀池撇渣装置,包括撇渣管(1),该撇渣管(1)固定在基座(2)上,该基座(2)通过轴承组件固定在污水处理平流沉淀池(3)的侧壁上,所述基座(2)与丝杆(4)的下端固定为一体;其特征在于:所述丝杆(4)的上端穿过保护罩(5),该保护罩(5)固定在支撑架(6)上,该支撑架(6)固定在污水处理平流沉淀池(3)的墙体上;
所述保护罩(5)上固定有驱动电机(7),该驱动电机(7)驱动丝杆(4)在保护罩(5)中上下移动,所述驱动电机(7)的电源输入端与设置在污水处理平流沉淀池(3)中的浮球开关(8)电性连接,该浮球开关(8)位于水位线(9)处。
2.根据权利要求1所述的平流沉淀池撇渣装置,其特征在于:所述丝杆(4)的上端穿过保护罩(5)后与旋转手柄(10)固定为一体,外力作用下所述旋转手柄(10)转动带动丝杆(4)在保护罩(5)中上下移动。
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