CN211372982U - 一种灌溉预制槽真空快速烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，具体涉及预制槽烘干领域，包括底板和烘干箱，所述烘干箱固定设有底板顶部，所述烘干箱内部中间活动设有导热板，所述烘干箱内部底端固定设有滚轴，且滚轴位于导热板两侧，所述烘干箱内腔两侧均固定设有侧安装板，所述烘干箱内腔顶端固定设有顶板，所述导热板内部开设有空腔，所述空腔底部两侧分别固定连接有进气管和排气管，所述导热板上表面固定设有导热片，所述底板内部中间固定安装有电动推杆，且电动推杆与导热板之间固定连接。本实用新型可充分利用烘干箱内部的加热空气，从预制槽的外表面和内壁进行烘干，便于快速全面的进行烘干。

Description

一种灌溉预制槽真空快速烘干设备

技术领域

本实用新型涉及预制槽烘干领域，更具体地说，本实用涉及一种灌溉预制槽真空快速烘干设备。

背景技术

渠道灌溉系统由灌溉渠首工程，输水、配水工程和田间灌溉工程等部分组成，渠系建筑物包括分水建筑物、量水建筑物、节制建筑物、衔接建筑物、交叉建筑物、排洪建筑物、泄水建筑物等。

灌溉渠道多采用混凝土预制槽，预制槽成型后需进行烘干，现有的灌溉预制槽烘干设备在实际使用过程中仍存在不足之处，不能从预制槽的外表面和内壁进行烘干，不便于预制槽进行快速全面的烘干。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，通过设有导热板，可充分利用烘干箱内部的加热空气，可从预制槽的外表面和内壁进行烘干，便于快速全面的进行烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，包括底板和烘干箱，所述烘干箱固定设有底板顶部，所述烘干箱内部中间活动设有导热板，所述烘干箱内部底端固定设有滚轴，且滚轴位于导热板两侧，所述烘干箱内腔两侧均固定设有侧安装板，所述烘干箱内腔顶端固定设有顶板，所述导热板内部开设有空腔，所述空腔底部两侧分别固定连接有进气管和排气管，所述导热板上表面固定设有导热片，所述底板内部中间固定安装有电动推杆，且电动推杆与导热板之间固定连接，所述底板顶部一侧开设有一号连接口和二号连接口，且二号连接口位于电动推杆与一号连接口之间，所述底板顶部另一侧开设有三号连接口，所述侧安装板内侧嵌设有加热管，所述顶板底部开设有气孔，所述顶板一侧固定设有连接管。

在一个优选的实施方式中，所述烘干箱一端顶部活动设有密封门，且密封门与烘干箱之间通过密封垫进行密封设置。

在一个优选的实施方式中，所述导热板顶部呈弧形设置，所述空腔、进气管和排气管之间相互连通设置。

在一个优选的实施方式中，所述进气管与二号连接口之间固定连接，所述排气管与三号连接口之间固定连接，且三号连接口通过管道连接外部真空泵。

在一个优选的实施方式中，所述导热片为硅胶导热片，且导热片的长度大于导热板的长度。

在一个优选的实施方式中，所述加热管为辐射加热管，且加热管竖直方向设有若干组。

在一个优选的实施方式中，所述烘干箱与顶板之间通过气孔连通设置，且气孔开设有若干组。

在一个优选的实施方式中，所述顶板与一号连接口之间通过连接管连通设置，且一号连接口与二号连接口之间连通设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有导热板，可充分利用烘干箱内部的加热空气，烘干箱内部加热空气通过气孔进入顶板内部，再通过连接管、一号连接口、二号连接口和进气管进入空腔内部，加热的空气可提高导热板表面温度，再将热量传导至导热片，电动推杆可带动导热板在烘干箱内部向上移动，直至导热片贴紧预制槽的内壁，导热板的热量经导热片传导至预制槽的内壁，可对其内壁进行烘干，与现有技术相比，整体可从预制槽的外表面和内壁进行烘干，便于快速全面的进行烘干；

2、本实用新型通过设有滚轴，便于预制槽的放置，预制槽放入烘干箱内部时，使用开口朝下的方式，并将导热板罩在内部，导热板顶部呈弧形设置，可适配U形及梯形的预制槽，预制槽的沿边放在滚轴上方，与现有技术相比，整体便于将预制槽推入烘干箱内部，同时方便烘干后预制槽的取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导热板内部结构示意图。

图3为本实用新型的底板结构俯视示意图。

图4为本实用新型的侧安装板结构示意图。

图5为本实用新型的顶板结构示意图。

附图标记为：1底板、2烘干箱、3密封门、4导热板、5滚轴、6侧安装板、7顶板、8空腔、9进气管、10排气管、11导热片、12电动推杆、13一号连接口、14二号连接口、15三号连接口、16加热管、17气孔、18连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，包括底板1和烘干箱2，所述烘干箱2固定设有底板1顶部，所述烘干箱2内部中间活动设有导热板4，所述烘干箱2内腔两侧均固定设有侧安装板6，所述烘干箱2内腔顶端固定设有顶板7，所述导热板4内部开设有空腔8，所述空腔8底部两侧分别固定连接有进气管9和排气管10，所述导热板4上表面固定设有导热片11，所述底板1内部中间固定安装有电动推杆12，且电动推杆12与导热板4之间固定连接，所述底板1顶部一侧开设有一号连接口13和二号连接口14，且二号连接口14位于电动推杆12与一号连接口13之间，所述底板1顶部另一侧开设有三号连接口15，所述侧安装板6内侧嵌设有加热管16，所述顶板7底部开设有气孔17，所述顶板7一侧固定设有连接管18；

所述烘干箱2一端顶部活动设有密封门3，且密封门3与烘干箱2之间通过密封垫进行密封设置，可使烘干箱2保持封闭；

所述导热板4顶部呈弧形设置，所述空腔8、进气管9和排气管10之间相互连通设置，便于空气的传输；

所述进气管9与二号连接口14之间固定连接，所述排气管10与三号连接口15之间固定连接，且三号连接口15通过管道连接外部真空泵，便于抽取烘干箱2内部空气；

所述导热片11为硅胶导热片，且导热片11的长度大于导热板4的长度，便于贴紧预制槽的内壁；

所述加热管16为辐射加热管，且加热管16竖直方向设有若干组，能以辐射发热的方式提高烘干箱2内部温度；

所述烘干箱2与顶板7之间通过气孔17连通设置，且气孔17开设有若干组，便于烘干箱2内部加热空气通过气孔17进入顶板7内部；

所述顶板7与一号连接口13之间通过连接管18连通设置，且一号连接口13与二号连接口14之间连通设置，便于加热空气进入空腔8内部。

如图1-5所示，实施方式具体为：将预制槽放入烘干箱2内部，关闭密封门3使烘干箱2保持封闭，加热管16连接外部电源及开关，工作时以辐射发热的方式提高烘干箱2内部温度，可对预制槽外表面进行加热烘干，同时对烘干箱2内部空气进行加热，真空泵的抽气口通过管道连接三号连接口15可产生吸力，将烘干箱2内部空气抽出，使烘干箱2保持真空状态，烘干箱2内部加热空气通过气孔17进入顶板7内部，再通过连接管18传至一号连接口13处，通过二号连接口14和进气管9进入空腔8内部，加热的空气可提高导热板4表面温度，热量传导至导热片11，电动推杆12连接外部电源及开关，工作时可带动导热板4在烘干箱2内部向上移动，直至导热片11贴紧预制槽的内壁，导热板4的热量经导热片11传导至预制槽的内壁，可对其内壁进行烘干，加热空气经排气管10和三号连接口15排出，该实施方式具体解决了现有灌溉预制槽烘干设备不便快速全面进行烘干的问题。

所述烘干箱2内部底端固定设有滚轴5，且滚轴5位于导热板4两侧。

如图1所示，实施方式具体为：滚轴5的两端连接固定架，且滚轴5与固定架之间转动设置，通过固定架将滚轴5固定在烘干箱2内部底端，预制槽放入烘干箱2内部时，使用开口朝下的方式，并将导热板4罩在内部，导热板4顶部呈弧形设置，可适配U形及梯形的预制槽，预制槽的沿边放在滚轴5上方，便于将预制槽推入烘干箱2内部，同时方便烘干后预制槽的取出，该实施方式具体解决了预制槽不便放置的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，加热管16以辐射发热的方式提高烘干箱2内部温度，可对预制槽外表面进行加热烘干，同时对烘干箱2内部空气进行加热，真空泵的抽气口通过管道连接三号连接口15可产生吸力，烘干箱2内部加热空气通过气孔17进入顶板7内部，再通过连接管18、一号连接口13、二号连接口14和进气管9进入空腔8内部，加热的空气可提高导热板4表面温度，再将热量传导至导热片11，电动推杆12可带动导热板4在烘干箱2内部向上移动，直至导热片11贴紧预制槽的内壁，导热板4的热量经导热片11传导至预制槽的内壁，可对其内壁进行烘干，整体可充分利用烘干箱2内部的加热空气，减少加热器件数量的设置，从预制槽的外表面和内壁进行烘干，便于快速全面的进行烘干；

参照说明书附图1，预制槽放入烘干箱2内部时，使用开口朝下的方式，并将导热板4罩在内部，导热板4顶部呈弧形设置，可适配U形及梯形的预制槽，预制槽的沿边放在滚轴5上方，滚轴5的两端连接固定架，且滚轴5与固定架之间转动设置，通过固定架将滚轴5固定在烘干箱2内部底端，整体便于将预制槽推入烘干箱2内部，同时方便烘干后预制槽的取出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，包括底板（1）和烘干箱（2），所述烘干箱（2）固定设有底板（1）顶部，其特征在于：所述烘干箱（2）内部中间活动设有导热板（4），所述烘干箱（2）内部底端固定设有滚轴（5），且滚轴（5）位于导热板（4）两侧，所述烘干箱（2）内腔两侧均固定设有侧安装板（6），所述烘干箱（2）内腔顶端固定设有顶板（7），所述导热板（4）内部开设有空腔（8），所述空腔（8）底部两侧分别固定连接有进气管（9）和排气管（10），所述导热板（4）上表面固定设有导热片（11），所述底板（1）内部中间固定安装有电动推杆（12），且电动推杆（12）与导热板（4）之间固定连接，所述底板（1）顶部一侧开设有一号连接口（13）和二号连接口（14），且二号连接口（14）位于电动推杆（12）与一号连接口（13）之间，所述底板（1）顶部另一侧开设有三号连接口（15），所述侧安装板（6）内侧嵌设有加热管（16），所述顶板（7）底部开设有气孔（17），所述顶板（7）一侧固定设有连接管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（2）一端顶部活动设有密封门（3），且密封门（3）与烘干箱（2）之间通过密封垫进行密封设置。

3.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述导热板（4）顶部呈弧形设置，所述空腔（8）、进气管（9）和排气管（10）之间相互连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述进气管（9）与二号连接口（14）之间固定连接，所述排气管（10）与三号连接口（15）之间固定连接，且三号连接口（15）通过管道连接外部真空泵。

5.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述导热片（11）为硅胶导热片，且导热片（11）的长度大于导热板（4）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述加热管（16）为辐射加热管，且加热管（16）竖直方向设有若干组。

7.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（2）与顶板（7）之间通过气孔（17）连通设置，且气孔（17）开设有若干组。

8.根据权利要求1所述的一种灌溉预制槽真空快速烘干设备，其特征在于：所述顶板（7）与一号连接口（13）之间通过连接管（18）连通设置，且一号连接口（13）与二号连接口（14）之间连通设置。

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