CN211370842U - 一种大型轴流鼓风机固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型轴流鼓风机固定装置,包括安装板,安装板的上端中部开设有卡槽,安装板的上端卡接固定座,固定座的上端固定连接有鼓风机本体,固定座的前后部下端均固定连接有支板,支板的两侧均开设有孔槽,安装板上端的两侧前后部均开设有滑腔,滑腔内部靠近安装板中部的一侧均滑动连接有滑块,滑块的上端均固定连接有立板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的安装板上设置了带有滑块的滑腔,滑块上设置了带有压板和插板的立板,安装时,可利用压板和插板将鼓风机本体上的固定座固定在安装板上,从而实现对鼓风机本体的安装固定,无需借助其他设备,且一位工作人员便可进行安装,安装过程较为方便。

Description

一种大型轴流鼓风机固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种大型轴流鼓风机固定装置,属于固定装置技术领域。
背景技术
轴流鼓风机,又叫轴流风机,用途非常广泛,轴流就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇和空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
目前,工作人员在安装轴流鼓风机时,需要借助较多的安装设备,且需要多个工作人员共同操作才能实现对轴流鼓风机的安装固定,安装过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前,工作人员在安装轴流鼓风机时,需要借助较多的安装设备,且需要多个工作人员共同操作才能实现对轴流鼓风机的安装固定,安装过程较为麻烦的缺点,而提出的一种大型轴流鼓风机固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种大型轴流鼓风机固定装置,包括安装板,所述安装板的上端中部开设有卡槽,所述安装板的上端卡接固定座,所述固定座的上端固定连接有鼓风机本体,所述固定座的前后部下端均固定连接有支板,所述所述支板的两侧均开设有孔槽,所述安装板上端的两侧前后部均开设有滑腔,所述滑腔内部靠近安装板中部的一侧均滑动连接有滑块,所述滑块的上端均固定连接有立板,所述立板靠近安装板中部的一侧均抵在同侧支板上,所述立板靠近同侧支板的一侧中部均固定连接有插板,所述插板均插于同侧支板上开设的孔槽内部,所述立板靠近固定座的一侧上端均固定连接有压板,所述压板的下端均和同侧支板的上端相接触,所述滑块远离安装板中部的一侧滑腔内部均安装有卡接机构,所述滑腔远离安装板中部的内侧壁上均插设有螺杆,所述滑腔内部下端的前后部均设有插槽。
优选的,所述卡接机构包括顶板,所述顶板的下端均固定连接有卡板,所述卡板均卡接在同侧滑腔的内部,所述卡板的下端开设有限位槽,所述卡板均通过限位槽卡接在同侧螺杆上,所述卡板的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部均固定连接有弹簧板,所述卡板的下端前后部均固定连接有支杆,所述支杆均插于插槽的内部。
优选的,所述弹簧板均由固定板和弹簧组成,所述固定板均和同侧弹簧固定连接,所述固定板远离所在弹簧的一侧均呈弧形结构且均和同侧滑腔的内侧壁相接触,所述弹簧远离所在固定板的一侧均固定连接在所在凹槽的内侧壁上且均和所在凹槽的内部下端平行。
优选的,所述螺杆远离同侧滑块的一端穿过所在滑腔的内部且均延伸至安装板的外部,所述螺杆均螺纹连接在安装板上,所述螺杆位于所在滑腔内部的一端均转动连接在同侧滑块上,所述螺杆位于安装板外部的一端均固定连接有摇盘。
优选的,所述滑腔的前后侧内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有限位块,所述限位块靠近所在滑腔中部的一侧均固定连接在所在滑腔内部设置的滑块上。
优选的,所述固定座的下端和安装板的上端相接触,所述固定座的下端中部固定连接有卡块,所述卡块卡接在安装板上设置的卡槽内部。
本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置,有益效果在于:
1、本实用新型的安装板上设置了带有滑块的滑腔,滑块上设置了带有压板和插板的立板,安装时,可利用压板和插板将鼓风机本体上的固定座固定在安装板上,从而实现对鼓风机本体的安装固定,无需借助其他设备,且一位工作人员便可进行安装,安装过程较为方便。
2、本实用新型的滑腔内部设置了卡接机构,安装时,可利用卡接机构的卡板将滑块抵在滑腔内部,同时顶板会抵住立板,可对鼓风机的安装位置进行加固。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置图1中A处的区域图;
图3为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置安装板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置图3中B处的区域图;
图5为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置卡接机构的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置弹簧板的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种大型轴流鼓风机固定装置固定座的结构示意图。
图中:安装板1、卡槽2、固定座3、鼓风机本体4、滑腔5、滑块6、卡接机构7、顶板71、卡板72、限位槽73、凹槽74、弹簧板75、固定板76、弹簧77、支杆78、立板8、压板9、插板10、支板11、螺杆12、摇盘13、插槽14、滑槽15、限位块16、卡块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种大型轴流鼓风机固定装置,包括安装板1,安装板1的上端中部开设有卡槽2,安装板1的上端卡接固定座3,固定座3的上端固定连接有鼓风机本体4,固定座3的前后部下端均固定连接有支板11,支板11的两侧均开设有孔槽,便于将插板10插入同侧支板11的内部,安装板1上端的两侧前后部均开设有滑腔5,滑腔5内部靠近安装板1中部的一侧均滑动连接有滑块6,滑块6的上端均固定连接有立板8,立板8靠近安装板1中部的一侧均抵在同侧支板11上,立板8靠近同侧支板11的一侧中部均固定连接有插板10,插板10均插于同侧支板11上开设的孔槽内部,便于固定支板11,立板8靠近固定座3的一侧上端均固定连接有压板9,压板9的下端均和同侧支板11的上端相接触,便于将支板11压在安装板1上,滑块6远离安装板1中部的一侧滑腔5内部均安装有卡接机构7,滑腔5远离安装板1中部的内侧壁上均插设有螺杆12,滑腔5内部下端的前后部均设有插槽14,便于安装卡板72。
螺杆12远离同侧滑块6的一端穿过所在滑腔5的内部且均延伸至安装板1的外部,螺杆12均螺纹连接在安装板1上,螺杆12位于所在滑腔5内部的一端均转动连接在同侧滑块6上,螺杆12位于安装板1外部的一端均固定连接有摇盘13,摇盘13可便于转动螺杆12,使滑块6在所在滑腔5内部运动,滑腔5的前后侧内侧壁上均开设有滑槽15,滑槽15的内部均滑动连接有限位块16,限位块16靠近所在滑腔5中部的一侧均固定连接在所在滑腔5内部设置的滑块6上,便于将滑块6限定在所在滑腔5内部,卡接机构7包括顶板71,顶板71的下端均固定连接有卡板72,卡板72均卡接在同侧滑腔5的内部,卡板72的下端开设有限位槽73,卡板72均通过限位槽73卡接在同侧螺杆12上,卡板72的两侧均开设有凹槽74,凹槽74的内部均固定连接有弹簧板75,卡板72的下端前后部均固定连接有支杆78,支杆78均插于插槽14的内部,便于对抵住同侧滑块6,进而对鼓风机本体4的安装位置进行加固,弹簧板75均由固定板76和弹簧77组成,固定板76均和同侧弹簧77固定连接,固定板76远离所在弹簧77的一侧均呈弧形结构且均和同侧滑腔5的内侧壁相接触,弹簧77远离所在固定板76的一侧均固定连接在所在凹槽74的内侧壁上且均和所在凹槽74的内部下端平行,便于将卡板72固定在所在滑腔5内部,固定座3的下端和安装板1的上端相接触,固定座3的下端中部固定连接有卡块17,卡块17卡接在安装板1上设置的卡槽2内部,便于将固定座3卡在安装板1上,防止安装时,固定座3在安装板1上滑动。
工作原理:在使用时,将本实用新型移动到安装的地方,将安装板1固定在安装鼓风机本体4的位置,然后将鼓风机本体4上的固定座3卡在安装板1上,并使固定座3上的卡块17卡在安装板1上的卡槽2内部,防止固定座3在安装板1上滑动,然后转动其中一个摇盘13,使同侧螺杆12带动所在滑块6向靠近安装板1中部的方向运动,直到将此滑块6上设置的立板8抵在固定座3安装的支板11上,同时将此立板8上设置的插板10插在支板11上开设的槽中,且将此立板8上设置的压板9压在同侧支板11的上端,然后将卡接机构7的卡板72卡在滑腔5内部,同时将卡板72上设置的支杆78插在对应的插槽14内部,而弹簧板75将卡板72抵在滑腔5的内部,从而将固定座3的一处边角固定在安装板1上,然后重复上述步骤将固定座3的其他边角固定在安装板1上,便可实现鼓风机本体4的安装固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的上端中部开设有卡槽(2),所述安装板(1)的上端卡接固定座(3),所述固定座(3)的上端固定连接有鼓风机本体(4),所述固定座(3)的前后部下端均固定连接有支板(11),所述支板(11)的两侧均开设有孔槽,所述安装板(1)上端的两侧前后部均开设有滑腔(5),所述滑腔(5)内部靠近安装板(1)中部的一侧均滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的上端均固定连接有立板(8),所述立板(8)靠近安装板(1)中部的一侧均抵在同侧支板(11)上,所述立板(8)靠近同侧支板(11)的一侧中部均固定连接有插板(10),所述插板(10)均插于同侧支板(11)上开设的孔槽内部,所述立板(8)靠近固定座(3)的一侧上端均固定连接有压板(9),所述压板(9)的下端均和同侧支板(11)的上端相接触,所述滑块(6)远离安装板(1)中部的一侧滑腔(5)内部均安装有卡接机构(7),所述滑腔(5)远离安装板(1)中部的内侧壁上均插设有螺杆(12),所述滑腔(5)内部下端的前后部均设有插槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,所述卡接机构(7)包括顶板(71),所述顶板(71)的下端均固定连接有卡板(72),所述卡板(72)均卡接在同侧滑腔(5)的内部,所述卡板(72)的下端开设有限位槽(73),所述卡板(72)均通过限位槽(73)卡接在同侧螺杆(12)上,所述卡板(72)的两侧均开设有凹槽(74),所述凹槽(74)的内部均固定连接有弹簧板(75),所述卡板(72)的下端前后部均固定连接有支杆(78),所述支杆(78)均插于插槽(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,所述弹簧板(75)均由固定板(76)和弹簧(77)组成,所述固定板(76)均和同侧弹簧(77)固定连接,所述固定板(76)远离所在弹簧(77)的一侧均呈弧形结构且均和同侧滑腔(5)的内侧壁相接触,所述弹簧(77)远离所在固定板(76)的一侧均固定连接在所在凹槽(74)的内侧壁上且均和所在凹槽(74)的内部下端平行。
4.根据权利要求1所述的一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,所述螺杆(12)远离同侧滑块(6)的一端穿过所在滑腔(5)的内部且均延伸至安装板(1)的外部,所述螺杆(12)均螺纹连接在安装板(1)上,所述螺杆(12)位于所在滑腔(5)内部的一端均转动连接在同侧滑块(6)上,所述螺杆(12)位于安装板(1)外部的一端均固定连接有摇盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,所述滑腔(5)的前后侧内侧壁上均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部均滑动连接有限位块(16),所述限位块(16)靠近所在滑腔(5)中部的一侧均固定连接在所在滑腔(5)内部设置的滑块(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种大型轴流鼓风机固定装置,其特征在于,所述固定座(3)的下端和安装板(1)的上端相接触,所述固定座(3)的下端中部固定连接有卡块(17),所述卡块(17)卡接在安装板(1)上设置的卡槽(2)内部。
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