CN211370748U - 流体输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型关于流体输送装置，其包括：一外壳及一流体驱动件。该外壳具有沿一轴向剖分的一第一壳体及一第二壳体，该第一壳体及该第二壳体对合组装，且具有一容置空间，该外壳设置一第一输送部及一第二输送部，该第一输送部及该第二输送部连通该容置空间。该流体驱动件具有一第一扇轮、一第二扇轮及一马达，该第一扇轮、该第二扇轮及该马达设置于该容置空间，该马达用以驱动该第一扇轮及该第二扇轮旋转。借此，可提供组装及维修上较佳的便利性，以及更有效率地控制流体循环流动。

Description

流体输送装置
技术领域
本实用新型有关于一种流体输送装置。
背景技术
现有流体输送装置常见如水泵等，主要可控制如冷却水等流体循环作动，用以针对运作时容易产生高温之市面上各种产品进行散热。
又，现有水泵的构件组成包含如外壳、马达、轴芯、水叶、轴封及轮毂等诸多结构复杂的构件，因此，造成水泵在组装及维修上的诸多不便，且现有水泵在控制冷却水循环流动效率上，仍有加以改善的必要。
实用新型内容
本实用新型提供流体输送装置。在一实施例中，该流体输送装置包括：一外壳及一流体驱动件。该外壳具有沿一轴向剖分的一第一壳体及一第二壳体，该第一壳体及该第二壳体对合组装，且具有一容置空间，该外壳设置一第一输送部及一第二输送部，该第一输送部及该第二输送部连通该容置空间。该流体驱动件具有一第一扇轮、一第二扇轮及一马达，该第一扇轮、该第二扇轮及该马达设置于该容置空间，该马达用以驱动该第一扇轮及该第二扇轮旋转。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一壳体的材质及该第二壳体的材质相同。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一壳体的材质及该第二壳体的材质不同。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一壳体为能透视的材质制成的壳体，该第二壳体为能导热的材质制成的壳体。
如上所述的流体输送装置，其中，该外壳的该容置空间设置一感温组件及一发光组件，该发光组件对应该第一壳体，该感温组件电性耦接一控制组件，以控制该发光组件。
如上所述的流体输送装置，其中，该第二壳体的外周壁设置一导热部。
如上所述的流体输送装置，其中，该容置空间设置一第一容室、一第二容室及一第三容室，在该轴向上，该第二容室位于该第一容室及该第三容室之间，该第一输送部对应连通该第一容室，该第二输送部对应连通该第二容室，该第一扇轮设置于该第一容室，该第二扇轮设置于该第二容室，该马达设置于该第三容室。
如上所述的流体输送装置，其中，该外壳于该第一容室设置一加压部，该加压部对应设置于该第一扇轮的外周。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一容室及该第二容室之间设置一加压通道，该外壳于该第一容室具有一第一周壁，该第一周壁朝向该加压通道呈渐缩状，用以共同形成该加压部。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一周壁设置至少一静叶。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一容室的该第一周壁为弧凸面。
如上所述的流体输送装置，其中，该外壳于该第二容室具有一第二周壁，在垂直于该轴向的方向上，该第二扇轮邻近于该第二输送部的外周与该第二周壁之间具有一第一间距，该第二扇轮远离于该第二输送部的外周与该第二周壁之间具有一第二间距，该第一间距大于该第二间距。
如上所述的流体输送装置，其中，该外壳于该第三容室具有一第三周壁，该第三周壁设置至少一第一定位部，该马达设置至少一第二定位部，该第一定位部及该第二定位部相互对应定位。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一定位部及该第二定位部分别为相抵贴接的一平面。
如上所述的流体输送装置，其中，该马达具有一中心轴、一永久磁铁及一定子，在该轴向上，该中心轴的相对二端固定于该容置空间，该永久磁铁结合该第一扇轮及该第二扇轮。
如上所述的流体输送装置，其中，该中心轴于该轴向上贯穿该第一扇轮、该第二扇轮及该定子。
如上所述的流体输送装置，其中，该中心轴的相对二端的径向截面为非正圆形。
如上所述的流体输送装置，其中，该流体输送装置还包括一防水件，用以包覆该定子。
如上所述的流体输送装置，其中，该流体输送装置还包括一防水胶，用以灌至该防水件内，且该防水胶包覆该定子。
如上所述的流体输送装置，其中，该流体输送装置还包括一防水胶，用以包覆该定子。
如上所述的流体输送装置，其中，该第二定位部设置于该防水件的外周壁。
如上所述的流体输送装置，其中，该防水件设置一容置槽，用以容置该永久磁铁。
如上所述的流体输送装置，其中，该定子设置一电源线，该第二壳体设置一出线口，该电源线穿伸该出线口。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一扇轮及该第二扇轮能旋转地结合该中心轴，该第一扇轮及该第二扇轮与该中心轴之间设置至少一轴承。
如上所述的流体输送装置，其中，该轴承为塑料轴承或陶瓷轴承。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一扇轮及该第二扇轮各具有一上盖体、多个叶片及一下盖体，多个该叶片分别设置于该上盖体及该下盖体之间，且该第一扇轮及该第二扇轮的该上盖体各形成一开口。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一扇轮与该第二扇轮之间以一连接套筒相互连接。
如上所述的流体输送装置，其中，该连接套筒的外周面设置至少一导流叶片。
如上所述的流体输送装置，其中，该外壳于该第一容室具有一第一周壁，该第一周壁设置至少一静叶，该静叶具有一静叶驱动面，该第一扇轮的多个该叶片各具有一动叶驱动面，该静叶驱动面及该动叶驱动面朝向不同方向。
如上所述的流体输送装置，其中，该流体驱动件还包括至少一叶轮，该容置空间还包括至少一容室，该至少一叶轮设置于该至少一容室。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一壳体及该第二壳体的一结合部设置一密封环。
如上所述的流体输送装置，其中，该第一输送部及该第二输送部分别为能够于该外壳进行拆装的一管件，该管件设置于该第一壳体。
本实用新型流体输送装置利用沿该轴向剖分的该第一壳体及该第二壳体的设计，配合该流体驱动件，可达到提升组装及维修便利性，以提升流体循环效率等诸多功效。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1显示本实用新型一实施例流体输送装置的立体外观图；
图2显示本实用新型一实施例流体输送装置的第一壳体及第二壳体呈分离时的立体分解图；
图3显示本实用新型一实施例流体输送装置的立体分解图；
图4显示本实用新型一实施例流体输送装置的流体驱动件之立体分解图；
图5显示本实用新型一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图；
图6显示本实用新型一实施例流体输送装置设置静叶时的俯视示意图；
图7显示本实用新型另一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图；及
图8显示本实用新型又一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图。
附图标记说明：
1 流体输送装置
10 外壳
11 第一壳体
12 第二壳体
13 容置空间
13a 第一容室
13b 第二容室
13c 第三容室
14 第一输送部
15 第二输送部
16 加压部
17 静叶
18 密封环
19 结合部
20 流体驱动件
21 第一扇轮
22 第二扇轮
23 马达
24 轴承
25 连接套筒
121 导热部
122 出线口
131 第一周壁
132 第二周壁
133 第三周壁
141 管件
151 管件
161 加压通道
171 静叶驱动面
211 上盖体
212 叶片
213 下盖体
214 开口
215 动叶驱动面
221 上盖体
222 叶片
223 下盖体
224 开口
231 中心轴
232 永久磁铁
233 定子
234 防水件
234a 容置槽
235 电源线
251 导流叶片
D 径向组装方向
d1 第一间距
d2 第二间距
F1 第一定位部
F2 第二定位部
X 轴向
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
图1显示本实用新型一实施例流体输送装置的立体外观图。图2显示本实用新型一实施例流体输送装置的第一壳体及第二壳体呈分离时的立体分解图。配合参阅图1及图2，本实用新型流体输送装置1包括一外壳10及一流体驱动件20。本实用新型流体输送装置1可用以驱动如液体或气体等流体循环流动，例如：本实用新型流体输送装置1可应用于如水泵等，但不以上述为限。
在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该外壳10具有沿一轴向X剖分的一第一壳体11及一第二壳体12，该第一壳体11及该第二壳体12可相互对合组装，且具有一容置空间13。该外壳10设置一第一输送部14及一第二输送部15，该第一输送部14及该第二输送部15连通该容置空间13。其中该第一输送部14及该第二输送部15可分别选择为一管件141、151，该管件141、151可分别于该外壳10进行拆装，如图1、图2所示的实施例中，该管件141、151设置于该第一壳体11，借此，该管件141、151与该外壳10可通过如卡接或螺接等方式进行拆装作业，以提升拆装使用及维修便利性，且可抽换不同尺寸的管件，以弹性调整管件尺寸。
在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该流体驱动件20具有一第一扇轮21、一第二扇轮22及一马达23。该第一扇轮21、该第二扇轮22及该马达23设置于该容置空间13，该马达23用以驱动该第一扇轮21及该第二扇轮22旋转。
本实用新型流体输送装置1在实际使用时，当该第一输送部14设定为该流体的输入端时，该第二输送部15可设定为该流体的输出端；或者，当该第一输送部14设定为该流体的输出端时，该第二输送部15可设定为该流体的输入端，借此，以提升使用便利性。又，该马达23可同步驱动该第一扇轮21及该第二扇轮22以一预定方向旋转(如顺时针或逆时针旋转)，可更有效驱动及加压该流体流动，进而提升流体的输送效率。
在一实施例中，该流体驱动件20的该第一扇轮21、该第二扇轮22及该马达23可组构为一体后直接置入该容置空间13，利用呈该轴向X剖分的该第一壳体11及该第二壳体12设计，即可基于一径向组装方向D(垂直于该轴向X)，再将该第一壳体11及该第二壳体12相互对合组装(可采用如螺接或卡合等方式组装)，使呈组合后一体化设计的该流体驱动件20被密封包覆于该外壳10的该容置空间13内，可提供较佳的拆装便利性，且该流体驱动件20更可整组置入该外壳10内，或整组自该外壳10取出，以方便进行维修作业。
在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一壳体11及该第二壳体12的材质可为相同；借此，采用相同材质时，该第一壳体11及该第二壳体12易于生产制造，可有效降低成本。或者，该第一壳体11及该第二壳体12的材质可为不同，在一实施例中，该第一壳体11为可透视材质例如：透明的压克力、聚碳酸酯(PC)或聚氯乙烯(PVC)材质制成的壳体，半透明的压克力、PC或PVC材质制成的壳体，该第二壳体12为可导热材质(如金属材质等)制成的壳体，但均不以上述为限，仍可选用其他合适之材质；借此，该外壳10的该容置空间13可设置一感温组件(图未示出)及一发光组件(图未示出)，该发光组件对应该第一壳体11，该感温组件电性耦接一控制组件(图未示出)，以控制该发光组件，利用该第一壳体11的可透视功能，该感温组件可用以侦测该容置空间13内，如该马达23的运作温度或该流体的温度等，当该温度超过一默认值时，即可利用该控制组件控制该发光组件发出一特定颜色的警示光(如红光等)，以提醒使用者注意，进而达到较佳的警示控制功能。在一实施例中，本实用新型流体输送装置1具有多个发光组件，本实用新型流体输送装置1于运作时，该多个发光组件可发出不同颜色的光，以提升美观及具有酷炫的效果。
图3显示本实用新型一实施例流体输送装置的立体分解图。配合参阅图2及图3，在一实施例中，该第二壳体12的外周壁可设置一导热部121，该导热部121为一平面。借此，该第二壳体12的该导热部121可接触待散热的组件。借此，可利用该第二壳体12的热传导作用，以有效降低待散热组件的运作温度，进而提升待散热组件的使用寿命。
图4显示本实用新型一实施例流体输送装置的流体驱动件的立体分解图。图5显示本实用新型一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图。配合参阅图2至图5，在一实施例中，该容置空间13可设置一第一容室13a、一第二容室13b及一第三容室13c，在该轴向X上，该第二容室13b位于该第一容室13a及该第三容室13c之间，该第一输送部14对应连通该第一容室13a，该第二输送部15对应连通该第二容室13b，该第一扇轮21设置于该第一容室13a，该第二扇轮22设置于该第二容室13b，该马达23设置于该第三容室13c。借此，该第一容室13a、该第二容室13b及该第三容室13c可分别有效区隔该第一扇轮21、该第二扇轮22及该马达23。又，将该第一输送部14设定为该流体的输入端，以及该第二输送部15设定为该流体的输出端时，当该马达23同步驱动该第一扇轮21及该第二扇轮22旋转，该第一扇轮21及该第二扇轮22可相互配合自该第一输送部14导入该流体依序通过该第一容室13a及该第二容室13b，再将该流体自该第二输送部15导出，以达到循环输送流体的目的。
本实用新型流体输送装置1的扇轮数量可设置二个以上，该容室可对应该扇轮数量设置三个以上。举例而言，当该扇轮数量为三个时，该容室数量可设置四个；当该扇轮数量为四个时，该容室数量可设置五个，以此类推。借此，以提升流体输出压力。
配合参阅图2、图3及图5，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该外壳10在该第一容室13a可设置一加压部16，该加压部16对应设置于该第一扇轮21的外周。借此，当该第一扇轮21将该流体自该第一容室13a导入至该第二容室13b的过程中，可利用该加压部16使该流体更容易流动，以更进一步提升该流体的输送效率。
配合参阅图2、图3及图5，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一容室13a及该第二容室13b之间设置一加压通道161，该外壳10于该第一容室13a具有一第一周壁131，该第一周壁131朝向该加压通道161呈渐缩状，用以共同形成该加压部16。借此，该第一周壁131可有效导引该流体朝向该加压通道161流动，以有效提升该加压部16的流体加压效果。又，该第一容室13a的该第一周壁131可为弧凸面，利用该弧凸面设计，使该流体更容易利用该第一周壁131的导引而朝向该加压通道161流动，以顺利进入该第二容室13b。
图6显示本实用新型一实施例流体输送装置设置静叶时的俯视示意图。图7显示本实用新型另一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图。配合参阅图6及图7，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一周壁131可设置至少一静叶17，利用该静叶17设计，可配合该加压部16有效提升该流体加压及导引效果。又，该静叶17可具有一静叶驱动面171，该第一扇轮21的该多个叶片212各具有一动叶驱动面215，该静叶驱动面171及该动叶驱动面215朝向不同方向，当该第一扇轮21驱动该流体流动时，可配合该静叶17的该静叶驱动面171设计，以更进一步提升加压及导引该流体的效果。
配合参阅图5，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该外壳10在该第二容室13b具有一第二周壁132，在垂直于该轴向X的方向上，该第二扇轮22邻近于该第二输送部15的外周与该第二周壁132之间具有一第一间距d1，该第二扇轮22远离于该第二输送部15的外周与该第二周壁132之间具有一第二间距d2，该第一间距d1大于该第二间距d2。借此，该第一间距d1的邻近区域可设定为一输出区，并利用该第一间距d1大于该第二间距d2的设计，使该第二间距d2的邻近区域可设定为一加压区，借此，当该第二扇轮22将该流体自该第二容室13b导出至该第二输送部15的过程中，可利用该加压区产生一离心加压作用，进而顺利驱动该流体经由该输出区自该第二输送部15导出，同样可更进一步提升流体的输送效率。
配合参阅图2及图3，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该外壳10在该第三容室13c具有一第三周壁133，该第三周壁133设置至少一第一定位部F1，该马达23设置至少一第二定位部F2，该第一定位部F1及该第二定位部F2相互对应定位，以确保该马达23不会于该第三容室13c中任意转动。又，该第一定位部F1及该第二定位部F2分别为可相抵贴接的一平面；借此，使该第一定位部F1及该第二定位部F2可更紧密贴合，以提供该马达23更佳的防转动定位作用。
配合参阅图2至图5，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该马达23具有一中心轴231、一永久磁铁232及一定子233，在该轴向X上，该中心轴231可贯穿该第一扇轮21、该第二扇轮22及该定子233后，使该中心轴231之相对二端可固定于该容置空间13，且该中心轴231之相对二端之径向截面可为非正圆形，确保该中心轴231可形成固定未转动的状态，该永久磁铁232结合该第一扇轮21及该第二扇轮22，当该定子233通电后，可与该永久磁铁232产生交变激磁，借以驱动该第一扇轮21、该第二扇轮22及该永久磁铁232以该中心轴231为中心旋转运动。
配合参阅图3及图4，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1另外包括一防水件234，用以包覆该定子233，可有效防止该定子233在使用过程中因受潮而损坏；或者，亦可另外包括一防水胶，用以包覆该定子233(即包覆其相关电子组件)；又或者，直接利用该防水件234作为该防水胶的灌胶模具，使该防水胶易于包覆该定子233的相关电子组件后，再拆下该防水件234，以省略整体构件组成，其均可提供更佳的防潮效果；另外，可不拆除该防水件234，使该防水件234包覆该防水胶，以提升防潮效果。又，上述该第二定位部F2可选择设置于该防水件234的外周壁，以及该防水件234可设置一容置槽234a，用以容置该永久磁铁232，使该永久磁铁232可顺利于该容置槽234a内相对该定子233旋转运动。
配合参阅图3，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该定子233可设置一电源线235，该第二壳体12可设置一出线口122，该电源线235穿伸该出线口122，可方便该电源线235经由该出线口122穿伸至该外壳10外部后，用以外接一控制电路或一驱动电路，该出线口122亦可提供该电源线235较佳的限位效果，以达到防拉扯及定位的功能。
配合参阅图4，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一扇轮21及该第二扇轮22可旋转地结合该中心轴231，该第一扇轮21及该第二扇轮22与该中心轴231之间可设置至少一轴承24；例如：该第一扇轮21及该第二扇轮22与该中心轴231之间可各设置一个轴承24，或直接设置可同时接触该第一扇轮21及该第二扇轮22的单一长型轴承24。其中该轴承24可选择塑料轴承或陶瓷轴承等，利用该轴承24的设计，在该中心轴231固定不动的前提条件下，使该第一扇轮21及该第二扇轮22可更顺利地以该中心轴231为中心稳定旋转运动。
配合参阅图3至图5，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一扇轮21及该第二扇轮22各具有一上盖体211、221、多个叶片212、222及一下盖体213、223，该多个叶片212、222分别设置于该上盖体211、221及该下盖体213、223之间，且该第一扇轮21及该第二扇轮22的该上盖体211、221各形成一开口214、224。当该马达23同时驱动该第一扇轮21及该第二扇轮22旋转时，该第一扇轮21可自该第一输送部14导入该流体进入该第一容室13a，此时，该流体可经由该第一扇轮21的该上盖体211的该开口214进入该多个叶片212之间，再利用该第一扇轮21的旋转导引作用，使该流体被驱动至该加压部16进行加压后，即可通过该通道161进入该第二容室13b。同样地，此时该流体可经由该第二扇轮22的该上盖体221的该开口224进入该多个叶片222之间，再利用该第二扇轮22的旋转导引作用，使该流体被驱动自该第二输送部15导出，以达到较佳的流体循环输送效果。
配合参阅图4，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一扇轮21与该第二扇轮22之间以一连接套筒25相互连接，当该马达23驱动该第一扇轮21及该第二扇轮22旋转时，可利用该连接套筒25的设计，以确保该第一扇轮21及该第二扇轮22同步旋转。另外，图8显示本实用新型又一实施例流体输送装置取下第二壳体后其第一壳体的内部组合示意图。配合参阅图8，在又一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该连接套筒25的外周面可设置至少一导流叶片251，利用该导流叶片251设计，同样可配合该加压部16有效提升该流体加压及导引效果。配合参阅图7及图8，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1可同时设置至少一静叶17及至少一导流叶片251，以进一步提升加压及导引该流体的效果。
配合参阅图3，在一实施例中，本实用新型流体输送装置1的该第一壳体11及该第二壳体12的一结合部19可设置一密封环18，以确保该第一壳体11及该第二壳体12结合后具有较佳的密封效果。
如上所述，在上述实施例中，本实用新型流体输送装置1可提供组装及维修上较佳的便利性，以及更有效率地控制流体循环流动。
上述实施例仅为说明本实用新型的原理及其功效，而非限制本实用新型。本领域技术人员对上述实施例所做的修改及变化仍不违背本实用新型的精神。本实用新型的权利范围应如权利要求范围所列。

Claims (32)

1.一种流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置包括：
一外壳，具有沿一轴向剖分的一第一壳体及一第二壳体，该第一壳体及该第二壳体对合组装，且该外壳具有一容置空间，该外壳设置一第一输送部及一第二输送部，该第一输送部及该第二输送部连通该容置空间；及
一流体驱动件，具有一第一扇轮、一第二扇轮及一马达，该第一扇轮、该第二扇轮及该马达设置于该容置空间，该马达用以驱动该第一扇轮及该第二扇轮旋转。
2.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该第一壳体的材质及该第二壳体的材质相同。
3.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该第一壳体的材质及该第二壳体的材质不同。
4.如权利要求3所述的流体输送装置，其特征在于，该第一壳体为能透视的材质制成的壳体，该第二壳体为能导热的材质制成的壳体。
5.如权利要求4所述的流体输送装置，其特征在于，该外壳的该容置空间设置一感温组件及一发光组件，该发光组件对应该第一壳体，该感温组件电性耦接一控制组件，以控制该发光组件。
6.如权利要求4所述的流体输送装置，其特征在于，该第二壳体的外周壁设置一导热部。
7.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该容置空间设置一第一容室、一第二容室及一第三容室，在该轴向上，该第二容室位于该第一容室及该第三容室之间，该第一输送部对应连通该第一容室，该第二输送部对应连通该第二容室，该第一扇轮设置于该第一容室，该第二扇轮设置于该第二容室，该马达设置于该第三容室。
8.如权利要求7所述的流体输送装置，其特征在于，该外壳于该第一容室设置一加压部，该加压部对应设置于该第一扇轮的外周。
9.如权利要求8所述的流体输送装置，其特征在于，该第一容室及该第二容室之间设置一加压通道，该外壳于该第一容室具有一第一周壁，该第一周壁朝向该加压通道呈渐缩状，用以共同形成该加压部。
10.如权利要求9所述的流体输送装置，其特征在于，该第一周壁设置至少一静叶。
11.如权利要求9所述的流体输送装置，其特征在于，该第一容室的该第一周壁为弧凸面。
12.如权利要求7所述的流体输送装置，其特征在于，该外壳于该第二容室具有一第二周壁，在垂直于该轴向的方向上，该第二扇轮邻近于该第二输送部的外周与该第二周壁之间具有一第一间距，该第二扇轮远离于该第二输送部的外周与该第二周壁之间具有一第二间距，该第一间距大于该第二间距。
13.如权利要求7所述的流体输送装置，其特征在于，该外壳于该第三容室具有一第三周壁，该第三周壁设置至少一第一定位部，该马达设置至少一第二定位部，该第一定位部及该第二定位部相互对应定位。
14.如权利要求13所述的流体输送装置，其特征在于，该第一定位部及该第二定位部分别为相抵贴接的一平面。
15.如权利要求13所述的流体输送装置，其特征在于，该马达具有一中心轴、一永久磁铁及一定子，在该轴向上，该中心轴的相对二端固定于该容置空间，该永久磁铁结合该第一扇轮及该第二扇轮。
16.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该中心轴于该轴向上贯穿该第一扇轮、该第二扇轮及该定子。
17.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该中心轴的相对二端的径向截面为非正圆形。
18.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置还包括一防水件，用以包覆该定子。
19.如权利要求18所述的流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置还包括一防水胶，用以灌至该防水件内，且该防水胶包覆该定子。
20.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该流体输送装置还包括一防水胶，用以包覆该定子。
21.如权利要求18所述的流体输送装置，其特征在于，该第二定位部设置于该防水件的外周壁。
22.如权利要求18所述的流体输送装置，其特征在于，该防水件设置一容置槽，用以容置该永久磁铁。
23.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该定子设置一电源线，该第二壳体设置一出线口，该电源线穿伸该出线口。
24.如权利要求15所述的流体输送装置，其特征在于，该第一扇轮及该第二扇轮能旋转地结合该中心轴，该第一扇轮及该第二扇轮与该中心轴之间设置至少一轴承。
25.如权利要求24所述的流体输送装置，其特征在于，该轴承为塑料轴承或陶瓷轴承。
26.如权利要求7所述的流体输送装置，其特征在于，该第一扇轮及该第二扇轮各具有一上盖体、多个叶片及一下盖体，多个该叶片分别设置于该上盖体及该下盖体之间，且该第一扇轮及该第二扇轮的该上盖体各形成一开口。
27.如权利要求26所述的流体输送装置，其特征在于，该第一扇轮与该第二扇轮之间以一连接套筒相互连接。
28.如权利要求27所述的流体输送装置，其特征在于，该连接套筒的外周面设置至少一导流叶片。
29.如权利要求26或28所述的流体输送装置，其特征在于，该外壳于该第一容室具有一第一周壁，该第一周壁设置至少一静叶，该静叶具有一静叶驱动面，该第一扇轮的多个该叶片各具有一动叶驱动面，该静叶驱动面及该动叶驱动面朝向不同方向。
30.如权利要求7所述的流体输送装置，其特征在于，该流体驱动件还包括至少一叶轮，该容置空间还包括至少一容室，该至少一叶轮设置于该至少一容室。
31.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该第一壳体及该第二壳体的一结合部设置一密封环。
32.如权利要求1所述的流体输送装置，其特征在于，该第一输送部及该第二输送部分别为能够于该外壳进行拆装的一管件，该管件设置于该第一壳体。
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