CN211370241U - 一种电动卷帘双层边轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窗帘领域内一种电动卷帘双层边轨，边轨断面呈矩形，包括纵向设置的第一矩形腔，第一矩形腔左侧中部设有横向的第二矩形腔，第二矩形腔横向两侧对称设置有两个连接腔，连接腔左侧中部设有开口，开口处连接有横向的导向翻边，连接腔两横边上对称伸出有纵向凸筋，纵向凸筋末端间距与开口宽度相同。本实用新型的电动卷帘双层边轨，具有防风效果好、结构简单、制造安装方便、美观实用等优点，可广泛应用于各种平行双层窗帘。

Description

一种电动卷帘双层边轨

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，特别涉及一种电动卷帘双层边轨。

背景技术

现实生活中，人们不同时间对窗帘拥有不同的使用需求，不如白天需要窗帘透光性好，休息时需要窗帘遮光性好。现有的卷式窗帘均是通过对帘布的改进来满足用户的多重需求，比如采用特殊结构的香格里拉帘。但是这些采用特殊结构的窗帘存在设计制造复杂、成本较高的问题。

因此，人们设计了平行双层窗帘，通过平行设置的2付不同材质的窗帘来满足人们不同时间对窗帘的不同使用需求。但是，当窗帘拉下时，从打开的窗户吹进来的风又会将窗帘吹的来回摆动，影响遮阳效果，并发出噪声，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制造安装方便、能有效实现双层窗帘防风的电动卷帘双层边轨。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电动卷帘双层边轨，边轨断面呈矩形，包括纵向设置的第一矩形腔，第一矩形腔左侧中部设有横向的第二矩形腔，第二矩形腔横向两侧对称设置有两个连接腔，连接腔左侧中部设有开口，开口处连接有横向的导向翻边，连接腔两横边上对称伸出有纵向凸筋，纵向凸筋末端间距与开口宽度相同。

本实用新型的电动卷帘双层边轨，第一矩形腔的设置增加了双层边轨的结构强度，且有利于边轨的固定和结构扩展；第二矩形腔的宽度设置可以根据双层窗帘的间隔宽度进行调整，从而可以适应于各种双层窗帘；连接腔的设置用于窗帘侧边的插入，其开口宽度略大于窗帘底槽的宽度，导向翻边的设置既能够提高窗帘的防风效果，防止窗帘因强风从开口处脱出，又对窗帘的上下升降起到导向作用，并且降低了风力作用下窗帘与开口处的摩擦，提到了窗帘使用寿命，还增加了边轨的结构强度，防止在强风作用下，窗帘底槽与开口长期碰撞造成型材变形，纵向凸筋的设置进一步提高了连接腔的结构强度，同时能够进一步降低窗帘在强风作用下从边轨脱出的可能性。综上，本实用新型的电动卷帘双层边轨，可广泛应用于各种平行双层窗帘，实现窗帘防风效果，并且结构简单，制造安装方便。

作为本实用新型的进一步改进，第一矩形腔右侧设有与第二矩形腔对称的第三矩形腔以及与连接腔对称的附加连接腔。从而本实用新型的电动卷帘双层边轨可同时应用于相邻的两组电动卷帘的防风，节约空间并且有效防止两组电动卷帘的连接间隙漏光，便于电动卷帘可以横向扩展，适用于商场、酒店等大型空间。

作为本实用新型的进一步改进，第一矩形腔左侧边上对称设置有一对开口朝向第一矩形腔方向的C型螺丝孔，便于边轨端部与其他结构的连接，提高连接效率。

作为本实用新型的进一步改进，边轨上端设有封板，封板横向覆盖在连接腔和附加连接腔上、两侧与纵向凸筋相接、中部通过连接件固定在C型螺丝孔上，封板两侧中部设有横向U型槽。封板的设置可以避免灰尘等杂质落入边轨的窗帘滑动轨道内，保证了边轨内的整洁，防止由于杂质过多堵塞造成窗帘升降困难。

作为本实用新型的进一步改进，连接腔内设有滑轨，滑轨设置在纵向凸筋内侧，滑轨宽度与连接腔内部宽度相配合，滑轨朝向连接腔开口的一侧设有Ω型开口槽，Ω型开口槽的入口宽度与帘布的厚度相配合，帘布两侧带有拉链边，拉链边插入Ω型开口槽内。通过设置滑轨，可进一步提升窗帘的抗风效果，从而即使采用较窄的边轨，也可满足用户的窗帘防风需求，有助于降低成本，且边轨占有的安装空间更小，更加美观。

作为本实用新型的进一步改进，滑轨朝向连接腔开口的一侧两角设有矩形缺口，纵向凸筋与矩形缺口之间嵌设有弹性胶垫。从而避免在强风作用下，帘布带动滑轨移动并与边轨发生刚性碰撞，发出噪声，影响用户使用体验，并避免边轨及滑轨因碰撞损坏，提高配件使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，边轨采用铝合金材料一体成型，制造简单，且整体重量较轻，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的电动卷帘双层边轨一实施例的断面示意图。

图2为本实用新型的电动卷帘双层边轨又一实施例的断面示意图。

图3为图1所示的电动卷帘双层边轨的封板装配示意图。

图4为图2所示的电动卷帘双层边轨的封板装配示意图。

其中， 1第一矩形腔，2第二矩形腔2，3连接腔，3A导向翻边，3B纵向凸筋，4滑轨，5弹性胶垫，6帘布，7 螺丝孔，8第三矩形腔，9附加连接腔，10封板。

具体实施方式

如图1所示的电动卷帘双层边轨，断面整体呈矩形。边轨采用铝合金材料一体成型，制造简单，且整体重量较轻，便于安装。具体地，边轨包括纵向设置的第一矩形腔1，第一矩形腔1左侧中部设有横向的第二矩形腔2，第二矩形腔2横向两侧对称设置有两个连接腔3，连接腔3左侧中部设有开口，其开口宽度略大于窗帘底槽的宽度，从而帘布6可以顺畅的插入连接腔3内，连接腔3两横边上对称伸出有纵向凸筋3B，纵向凸筋3B末端间距与开口宽度相同。连接腔3内设有滑轨4，滑轨4设置在纵向凸筋3B内侧，滑轨4宽度与连接腔3内部宽度相配合，滑轨4朝向连接腔3开口的一侧设有Ω型开口槽，Ω型开口槽的入口宽度与帘布6的厚度相配合，帘布6两侧带有拉链边，拉链边插入Ω型开口槽内。滑轨4朝向连接腔3开口的一侧两角设有矩形缺口，纵向凸筋3B与矩形缺口之间嵌设有弹性胶垫5。从而避免在强风作用下，帘布6带动滑轨4移动并与边轨发生刚性碰撞，发出噪声，影响用户使用体验，并避免边轨及滑轨4因碰撞损坏，提高配件使用寿命。通过设置滑轨4，可进一步提升窗帘的抗风效果，从而降低对帘布插入边轨深度的要求，进而即使采用较窄的边轨，也可满足用户的窗帘防风需求，有助于降低成本，且边轨占有的安装空间更小，更加美观。第一矩形腔1左侧边上对称设置有一对开口朝向第一矩形腔1方向的C型螺丝孔7，便于边轨端部与其他结构的连接，提高连接效率。

如图2所示的电动卷帘双层边轨，与图1所示的电动卷帘双层边轨结构不同之处在于：第一矩形腔1右侧设有与第二矩形腔2对称的第三矩形腔8以及与连接腔3对称的附加连接腔9。第三矩形腔8结构与第二矩形腔2完全相同、附加连接腔9结构与连接腔3完全相同，在此不再赘述。通过设置附加连接腔9本实用新型的电动卷帘双层边轨可同时应用于相邻的两组电动卷帘的防风，节约空间并且有效防止两组电动卷帘的连接间隙漏光，便于电动卷帘可以横向扩展，适用于商场、酒店等大型空间。

如图3、图4所示，边轨上端设有封板10，封板10横向覆盖在连接腔3上或同时覆盖在连接腔3和附加连接腔9上，其外侧与纵向凸筋3B相接、中部或内侧通过连接件固定在C型螺丝孔7上。封板10外侧中部设有供帘布6穿过的横向U型槽。封板10的设置可以避免灰尘等杂质落入边轨的窗帘滑动轨道内，保证了边轨内的整洁，防止由于杂质过多堵塞造成窗帘升降困难。

本实用新型的电动卷帘双层边轨，具有防风效果好、结构简单、制造安装方便、美观实用等优点，可广泛应用于各种平行双层窗帘。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述边轨断面呈矩形，包括纵向设置的第一矩形腔，所述第一矩形腔左侧中部设有横向的第二矩形腔，所述第二矩形腔横向两侧对称设置有两个连接腔，所述连接腔左侧中部设有开口，所述开口处连接有横向的导向翻边，所述连接腔两横边上对称伸出有纵向凸筋，所述纵向凸筋末端间距与所述开口宽度相同。

2.根据权利要求1所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述第一矩形腔右侧设有与第二矩形腔对称的第三矩形腔以及与所述连接腔对称的附加连接腔。

3.根据权利要求2所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述第一矩形腔左侧边上对称设置有一对开口朝向第一矩形腔方向的C型螺丝孔。

4.根据权利要求3所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述边轨上端设有封板，所述封板横向覆盖在所述连接腔和附加连接腔上、两侧与所述纵向凸筋相接、中部通过连接件固定在所述C型螺丝孔上，所述封板两侧中部设有横向U型槽。

5.根据权利要求1所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述连接腔内设有滑轨，所述滑轨设置在所述纵向凸筋内侧，所述滑轨宽度与所述连接腔内部宽度相配合，所述滑轨朝向连接腔开口的一侧设有Ω型开口槽，所述Ω型开口槽的入口宽度与帘布的厚度相配合，所述帘布两侧带有拉链边，所述拉链边插入所述Ω型开口槽内。

6.根据权利要求5所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述滑轨朝向连接腔开口的一侧两角设有矩形缺口，所述纵向凸筋与所述矩形缺口之间嵌设有弹性胶垫。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电动卷帘双层边轨，其特征在于：所述边轨采用铝合金材料一体成型。

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