CN211369305U - 铰链装置及包含该铰链装置的斜坡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铰链装置及包含该铰链装置的斜坡板，该斜坡板包含铰链装置、板体、夹板、前置板与后置板，铰链装置包含连结件及组合件，铰链装置的组合件嵌合于连结件的两侧，且板体插置于铰链装置的两侧，能增加组合件与连结件之间以及板体与铰链装置之间的接触面积，以增加铰链装置本身的结构强度，并增加板体与铰链装置之间的连接处的结构强度，避免斜坡板不堪承重而断裂，提升使用的安全性并延长斜坡板的使用寿命。此外，使用者可改变铰链装置的组合件与连结件的嵌合位置，让使用者能依实际需求选择向下或向上折叠斜坡板，进而携带至不同场合使用或收纳，提升使用的便利性。

Description

铰链装置及包含该铰链装置的斜坡板

技术领域

本实用新型涉及一种斜坡板，尤指一种能折叠收纳的斜坡板。

背景技术

随着人们越来越重视年长者、行动不便者及婴幼儿的行动安全，为避免轮椅或婴儿车在行经具有高低落差的台阶时发生危险，通常会于台阶上放置斜坡板以让使用者能平顺地经过台阶，提供安全的无障碍环境。当以车辆(如复康巴士)载送轮椅使用者时，由于车辆与地面之间具有高低落差，也会利用斜坡板以便轮椅使用者进出车辆。此外，为了能在不同场所使用，斜坡板更具有折叠收纳的功能，以方便使用者折叠携带至其他场所，例如中国台湾TWM362295号专利的图三A与图三C所示的无障碍坡梯组合，其包含第一承载面204、第二承载面214，第一承载板与第二承载板凭借枢接部200、210枢接,使第二承载板能够相对第一承载板旋转，以便折叠收纳。

然而，第一承载板与该第二承载板仅凭借其边角上的枢接部200、210连接，且枢接部200与枢接部210之间也仅于一枢接点通过螺丝、转轴或其他枢接元件连接，也就是说，第一承载板与第二承载板的承重压力会直接施加于枢接部与枢接点的枢接元件，长期使用下可能使枢接部与枢接点的枢接元件无法承受压力而断裂，造成该第一承载板与该第二承载板崩塌损坏，更可能导致轮椅使用者及婴幼儿摔落受伤，实有待设法加以解决改善。

发明内容

本实用新型的其中一项目的在于提供一种铰链装置及包含该铰链装置的斜坡板，本实用新型的铰链装置能分散斜坡板承重时对铰链装置所施加的压力，避免压力集中于铰链装置的特定部位而容易断裂。

为达成上述及其他目的，本实用新型提供一种铰链装置，适于组装于一斜坡板的一板体，该铰链装置包含一连结件及至少二组合件。该连结件具有二个接合部，该二个接合部分别位于该连结件两侧，且该二个接合部沿一基准线的方向延伸。各该组合件具有一组接部及一套置部，该至少二组合件的该组接部可转动地设置于该连结件的该二个接合部，该套置部具有一套置槽，该套置槽供该斜坡板的该板体插置，该组接部与该套置槽沿该基准线的方向延伸。

在某些情况中，该连结件的该接合部与该组合件的该组接部的其中之一具有一嵌合槽，其中另一具有一凸块，该凸块能嵌入该嵌合槽中。

在某些情况中，该组合件的该组接部具有该嵌合槽，该嵌合槽具有一开口，该连结件的该接合部具有该凸块，且各该组合件的该组接部的数量可能为二个，各该组合件的该二个组接部呈上下配置，各该组合件的该二个组接部的其中之一可转动地设置于该连结件的该接合部，各该组合件的该二个嵌合槽的该开口朝向不同方向。

为了达成上述及其他目的，本实用新型还提供一种斜坡板，包含前述的铰链装置、至少二板体及至少二夹板。该至少二板体的其中两个分别插置于该铰链装置的该至少二组合件的该套置槽，使该至少二板体的其中两个位于该铰链装置相对的两侧，各该板体具有一上板块、一下板块、一插接部及一套接部，该插接部与该套接部位于该板体相对的两侧，该插接部上下两侧之间的距离小于该上板块与该下板块之间的距离，该套接部具有一容置槽，该至少二板体的其中之一的该插接部能插置于该至少二板体的其中另一的该套接部的该容置槽。该些夹板位于该板体相对的两侧，各该夹板具有一顶接部及一底接部，该顶接部与该底接部夹置该板体。

在某些情况中，各该板体呈中空状，且各该板体更具有一间隔部，该间隔部位于该插接部与该套接部之间，且该间隔部连接各该板体的该上板块与该下板块。

在某些情况中，各该板体的该插接部表面更具有一对接面，该对接面具有不平整的形状，且各该板体的该套接部的该容置槽的一槽面凹陷而形成一凹面。

在某些情况中，该斜坡板更具有一前置板及一后置板，该前置板具有一第一转接部及一第一延伸部，该第一转接部的结构与该板体的该插接部和该套接部的其中之一的结构相同，该第一延伸部朝远离该第一转接部的方向延伸，该后置板具有一第二转接部及一第二延伸部，该第二转接部的结构与该板体的该插接部和该套接部的其中另一的结构相同，该第二延伸部朝远离该第二转接部的方向延伸，且该后置板的该第二延伸部的厚度小于该前置板的该第一延伸部的厚度。

如此，本实用新型所提供的铰链装置使斜坡板能折叠收纳，此外，铰链装置与板体之间的接触面积增加，且铰链装置的连结件与组合件之间的接触面积也增加，能增加斜坡板的结构强度，换句话说，本实用新型的铰链装置并非仅连接于斜坡板的边角，铰链装置的连结件与组合件也并非仅凭借枢接元件于一枢接点连接，因此，能分散斜坡板承重时对铰链装置造成的压力，避免压力过度集中而使铰链装置容易断裂，延长斜坡板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型斜坡板的立体图。

图2及图3为本实用新型斜坡板的立体分解图。

图4为本实用新型斜坡板的剖视示意图。

图5及图6为图4的局部放大图。

图7为本实用新型斜坡板的使用示意图。

图8为本实用新型斜坡板于折叠状态时的示意图。

附图标记说明：铰链装置10；连结件11；板身部111；接合部112、112’；组合件12、12’；组接部121、122、121’、122’；卡置部1211、1221；嵌合槽1212、1222；开口1213、1223；套置部123、123’；套置槽1231、1231’；开放槽124；板体20、20’；上板块21；下板块22；插接部23、23’；对接面231；套接部24、24’；容置槽241凹面242；间隔部25；前置板30；第一中空部31；上面板311；下面板312；强固条313；第一转接部32；第一延伸部33；辅助块331；后置板40；第二中空部41；第二转接部42；第二延伸部43；夹板50、50’；直立部51；顶接部52、52’；底接部53、53’；基准线X。

具体实施方式

请参考图1至图3，本实施例揭示一种斜坡板，包含铰链装置10、板体20、20’、前置板30、后置板40、二个夹板组，前述元件可利用铝合金挤型的加工技术制成，由于是铝合金材质，相较于铁制的斜坡板更具有轻量化的特性。

请参考图2至图5，铰链装置10包括连结件11及组合件12、12’。

连结件11具有板身部111及接合部112、112’，如第2、3图与图5所示，板身部111呈板状，且板身部111的两侧略微弯折，接合部112、112’为圆条状的凸块，接合部112、112’分别位于板身部111相对的两侧并沿基准线X的方向延伸，接合部112、112’的直径大于板身部111的厚度。

由于组合件12、12’的结构相同，以下仅举其中一组合件12详细说明，组合件12具有组接部121、122及套置部123，如第2、3图与图5所示，套置部123的上下两侧延伸远离组接部121、122并形成套置槽1231，组接部121、122以及套置部123都沿基准线X的方向延伸，组接部121具有卡置部1211，如图5所示，卡置部1211朝组合件12’的方向延伸并向下弯折，进而形成弧形的嵌合槽1212，嵌合槽1212的形状对应于连结件11的接合部112，嵌合槽1212具有开口1213，开口1213的方向朝下，开口1213小于连结件11的接合部112的直径，避免接合部112由开口1213脱离嵌合槽1212，组接部121、122呈上下配置，组接部121、122的结构大致类似，仅组接部122的卡置部1221系向上弯折，且嵌合槽1222的开口1223的方向朝上，卡置部1211与卡置部1221之间具有一开放槽124，使卡置部1211能稍微向上偏摆，卡置部1221能稍微向下偏摆，以改变开口1213、1223的大小。在本实施例中，套置部123的上下表面具有波纹状的纹路而具有防滑效果，在本实用新型其他可能的实施例中，套置部123可能具有锯齿状、颗粒状或其他不平整形状的纹路，或者不具有任何纹路，也无不可。

请参考图2至图6，板体20、20’分别插置于铰链装置的组合件12、12’的套置槽1231、1231’，如图2与图3所示，使板体20、20’分别位于铰链装置相对的两侧，由于板体20、20’的结构相同，以下仅举其中一板体20详细说明，板体20呈中空状，如图2至图4所示，板体20具有上板块21、下板块22、插接部23、套接部24及间隔部25，插接部23与套接部24分别位于板体20相对的两侧，插接部23沿基准线X方向延伸而呈杆状，插接部23的上下两侧之间的距离小于上板块21与下板块22之间的距离，插接部23的上下表面各具有二个对接面231，如图2、图3与图5所示，对接面231沿基准线X的方向延伸，在本实施例中，对接面231具有波纹状的纹路而具有防滑效果，在本实用新型其他可能的实施例中，对接面231可能具有锯齿状、颗粒状或其他形状的纹路，或者不具有任何纹路，也无不可。套接部24的上下两侧分别自上板块21、下板块22延伸远离插接部23并形成容置槽241，如图4与图6所示，容置槽241上下两侧的槽面凹陷而形成二个凹面242，间隔部25位于插接部23与套接部24之间，如图2与图4所示，间隔部25连接板体20的上板块21与下板块22并沿基准线X的方向延伸，以增加板体20的结构强度，在本实施例中，间隔部25垂直于上板块21，在本实用新型其他可能的实施例中，间隔部25可能倾斜于上板块21，也无不可。在本实施例中，板体20的上板块21、下板块22及套接部24的表面具有波纹状的纹路而具有防滑效果，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为具有锯齿状、颗粒状或其他不平整形状的纹路，或者不具有任何纹路，也无不可。

前置板30具有第一中空部31、第一转接部32及第一延伸部33，如图2至图4所示，第一中空部31位于第一转接部32与第一延伸部33之间，第一中空部31更具有上面板311、下面板312及强固条313，强固条313连接第一中空部31的上面板311与下面板312并沿基准线X的方向延伸，以增加第一中空部31的结构强度，在本实施例中，强固条313倾斜于第一中空部31的上面板311，在本实用新型其他可能的实施例中，强固条311可能垂直于第一中空部31的上面板311，也无不可。前置板30的上面板311与下面板312之间的距离与板体20的上板块21与下板块22之间的距离相同，如图4至图6所示，且前置板30的第一转接部32的结构与板体20的插接部23的结构相同，第一延伸部33自第一中空部31的上面板311朝远离第一转接部32的方向延伸呈弧形，在本实施例中，第一延伸部33远离第一转接部32的一侧具有向下延伸的辅助块331，在本实用新型其他可能的实施例中，第一延伸部33可能不具有辅助块331，也无不可，此外，在本实用新型中，前置板30的上面板311与第一延伸部33的上表面具有波纹状的纹路而具有防滑效果，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为具有锯齿状、颗粒状或其他不平整形状的纹路，或者不具有任何纹路，也无不可。

后置板40具有第二中空部41、第二转接部42与第二延伸部43，后置板40的结构与前置板30的结构大致相同，如图3与图4所示，惟后置板40的第二转接部42具有与板体20的套接部24相同的结构，第二延伸部43的厚度小于前置板30的第一延伸部33的厚度，且后置板40不具有辅助块。

由于二个夹板组的结构相同，如图2所示，且每一夹板组具有结构相同的夹板50、50’，以下仅举其中一夹板组的夹板50详细说明，夹板50具有直立部51、顶接部52及底接部53，直立部51、顶接部52及底接部53都呈板状，如图2与图4所示，直立部51的高度大于板体20的高度，顶接部52与底接部53的一侧分别连接于直立部51，且顶接部52与底接部53间隔设置并垂直于直立部51，使顶接部52与底接部53能夹置板体20，直立部51的外侧面与底接部53的底面具有波纹状的纹路而具有防滑效果，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为具有锯齿状、颗粒状或其他不平整形状的纹路，或者不具有任何纹路，也无不可。

请参考图5，组装铰链装置时，将连结件11的接合部112自组合件12的组接部121的开口1213嵌入嵌合槽1212，由于组接部121的卡置部1211能于接合部112嵌入时稍微向上偏摆，故能扩大开口1213并以便接合部112嵌入嵌合槽1212，且卡置部1211于嵌入完成后复位，避免接合部112自开口1213脱离嵌合槽1212，连结件11的接合部112’也以同样的方式嵌入组合件12’，使组合件12、12’对称地设置于连结件11的两侧并可相对于连结件11上下转动。

请参考图1至图6，组装本实用新型的斜坡板时，将板体20的插接部23插置于组合件12的套置部123，如图4与图6所示，并于两者上下侧的接触面以焊接或螺丝连接固定，前置板30的第一转接部32插置于板体20的套接部24的容置槽241，需要说明的是，第一转接部32与容置槽241并非紧密地抵靠结合，如图6所示，且容置槽241的凹面242能避免第一转接部32插入板体20的容置槽241时卡抵于容置槽241的槽面，以方便使用者组装。接着，将板体20’的套接部24’插置于组合件12’的套置部123’，如图4与图5所示，并于两者上下侧的接触面以焊接或螺丝连接固定，再将板体20’的插接部23’插置于后置板40的第二转接部42，然后，将板体20与前置板30的第一中空部31的右侧插置于夹板50的顶接部52与底接部53之间，使顶接部52与底接部53夹置板体20，并将板体20与前置板30的第一中空部31的左侧插置于夹板50’的顶接部52’与底接部53’之间，如图1与图2所示，并凭借焊接或螺丝将顶接部52、52’与底接部53、53’分别连接固定于板体20及前置板30的第一中空部31，另一夹板组以同样的方式组装于板体20’与后置板40的第二中空部41的左右两侧，即完成斜坡板的组装，惟前述的组装顺序仅为本实用新型的例示说明，使用者可改变组装顺序，本实用新型对此不加以限制。

如此，使用者可将本实用新型的斜坡板放置于台阶上，如图7所示，以协助轮椅或婴儿车平顺地行经台阶，此外，由于斜坡板承重时，前置板30的第一延伸部33承受的压力大于后置板40的第二延伸部43，故本实用新型的第一延伸部33的厚度大于第二延伸部43的厚度，以增加第一延伸部33的结构强度，且前置板30的辅助块331抵靠于高处的台阶，后置板40的第二延伸部43的一侧抵靠于低处的台阶，能增加斜坡板的稳定性，避免承重时斜坡板前后滑动，且夹板的直立部的高度大于板体的高度，能避免轮椅或婴儿车从斜坡板的左右两侧滑出而摔落，提升使用的安全性。

请参考图7与图8，当使用者欲将斜坡板携带至不同场所使用或有收纳需求时，由于铰链装置的组合件12、12’能相对于连结件11转动，且板体20、20’分别连接固定于铰链装置的组合件12、12’，因此，使用者可将斜坡板的前后两侧相对于连结件11向下转动，使斜坡板的前后两侧互相靠近，如图8所示，进而将斜坡板的前后两侧折叠收合以便携带或收纳。

值得注意的是，如图5所示，组合件12具有组接部121、122，组合件12’具有组接部121’、122’，使用者可选择将连结件11嵌入组合件12、12’的组接部121、121’，使斜坡板能向下折叠收合，使用者也可选择将连结件11嵌入组合件12、12’的组接部122、122’，使斜坡板能向上折叠收合。

在上述实施例中，连结件的接合部系自组合件的嵌合槽的开口嵌入嵌合槽，在本实用新型其他可能的实施例中，连结件的接合部可能改为从组合件的左侧或右侧沿基准线的方向穿入嵌合槽，也无不可。

在上述实施例中，连结件的接合部为凸块，组合件的组接部具有嵌合槽，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为连结件的接合部具有嵌合槽，组合件的组接部为凸块，也无不可。

在上述实施例中，容置槽上下两侧的槽面凹入该套接部而形成凹面，在本实用新型其他可能的实施例中，容置槽可能仅于上侧与下侧的其中之一具有凹面，或者上下两侧都不具有凹面，也无不可。

在上述实施例中，前置板30系插置于板体20，板体20’系插置于后置板40，如图2所示，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为将前置板30与板体20间隔设置，并将板体20’与后置板40间隔设置，如此一来，能在不增加板体数量的情形下增加斜坡板的整体长度。

在上述实施例中，板体的数量为二个，在本实用新型其他可能的实施例中，板体的数量可能为多个，多个板体的其中之一的插接部插置于另一板体的套接部，该另一板体的插接部插置于再另一板体的套接部，如此一来，可凭借插接多个板体以增加斜坡板的整体长度。此外，多个板体之间也可能改为间隔设置，能使斜坡板在维持相同长度的情况下减少板体的使用数量，进而减少材料成本。

在上述实施例中，前置板的第一转接部与板体的插接部具有相同的结构，后置板的第二转接部与板体的套接部具有相同的结构，在本实用新型其他可能的实施例中，可能改为前置板的第一转接部与板体的套接部具有相同的结构，后置板的第二转接部与板体的插接部具有相同的结构，也无不可。

在上述实施例中，组合件的数量为二个，在本实用新型其他可能的实施例中，组合件可能沿垂直于基准线的方向分割成多个尺寸较小的组合件，以便使用者依实际需求改变组合件的使用数量，进而节省组合件的材料成本，举例而言，使用者可将组合件12、12’各自沿垂直于基准线的方向切割成三等分，进而得到尺寸较小且具有相同结构的六个组合件，如此，使用者可于连结件两侧各装设二个尺寸较小的组合件，进而减少组装斜坡板所需的组合件的材料用量。

上述实施例中，铰链装置位于板体20、20’之间并平行于基准线X，使斜坡板能自前后两侧折叠收合，如图2所示，在本实用新型其他可能的实施例中，铰链装置可能改为以垂直于基准线X的方向设置于斜坡板，使斜坡板能自左右两侧折叠收合，举例而言，板体20、20’、前置板30及后置板40可能沿垂直于基准线X的方向从中切割成左右两部分，并将左右两部分的切割部位分别插置于铰链装置的组合件12、12’，使铰链装置从中连接左右两部分，进而使斜坡板能自左右两侧折叠收合。

综上所述，本实用新型提供一种斜坡板，能将铰链装置的组合件嵌合于连结件的两侧，并将板体插置于组合件的套置部的套置槽，以增加组合件与连结件之间以及板体与铰链装置之间的接触面积，因此，斜坡板并非仅凭借如背景技术所述的枢接部以及枢接点的枢接元件连接，可分散斜坡板承重时的压力，避免铰链装置本身或板体与铰链装置之间的连接处于承重时断裂损毁而造成轮椅使用者或婴幼儿摔伤，提升使用的安全性。此外，本实用新型的铰链装置的每一组合件具有上下二个组接部，使用者可选择连结件嵌入组合件的位置，进而使斜坡板向上或向下折叠收合，让使用者能依实际情况选择不同的收纳折叠方式，提升使用的便利性。

Claims (10)

1.一种铰链装置，适于组装于一斜坡板的一板体，其特征在于，该铰链装置包含：

一连结件，该连结件具有二个接合部，该二个接合部分别位于该连结件两侧，且该二个接合部沿一基准线的方向延伸；

至少二组合件，各该组合件具有一组接部及一套置部，该至少二组合件的该组接部可转动地设置于该连结件的该二个接合部，该套置部具有一套置槽，该套置槽供该斜坡板的该板体插置，该组接部与该套置槽沿该基准线的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于：该连结件的该接合部与该组合件的该组接部的其中之一具有一嵌合槽，其中另一具有一凸块，该凸块能嵌入该嵌合槽中。

3.根据权利要求2所述的铰链装置，其特征在于：该组合件的该组接部具有该嵌合槽，该连结件的该接合部具有该凸块。

4.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于：各该组合件的该组接部的数量为二个，各该组合件的二个组接部呈上下配置，各该组合件的该二个组接部的其中之一可转动地设置于该连结件的该接合部。

5.根据权利要求3所述的铰链装置，其特征在于：各该组合件的该组接部的数量为二个，各该组合件的二个组接部呈上下配置，各该组合件的该二个组接部的其中之一可转动地设置于该连结件的该接合部，该组合件的该嵌合槽具有一开口，各该组合件的该二个嵌合槽的该开口朝向不同方向。

6.一种斜坡板，包含如权利要求1至5中任一项所述的铰链装置，其特征在于，还包含：

至少二板体，该至少二板体的其中两个分别插置于该铰链装置的该至少二组合件的该套置槽，使该至少二板体的其中两个位于该铰链装置相对的两侧，各该板体具有一上板块、一下板块、一插接部及一套接部，该插接部与该套接部位于该板体相对的两侧，该插接部上下两侧之间的距离小于该上板块与该下板块之间的距离，该套接部具有一容置槽，该至少二板体的其中之一的该插接部能插置于该至少二板体的其中另一的该套接部的该容置槽；

至少二夹板，该些夹板位于该板体相对的两侧，各该夹板具有一顶接部及一底接部，该顶接部与该底接部夹置该板体。

7.根据权利要求6所述的斜坡板，其特征在于：各该板体呈中空状，且各该板体还具有一间隔部，该间隔部位于该插接部与该套接部之间，且该间隔部连接各该板体的该上板块与该下板块。

8.根据权利要求6所述的斜坡板，其特征在于：各该板体的该插接部表面还具有一对接面，该对接面具有不平整的形状，且各该板体的该套接部的该容置槽的一槽面凹陷而形成一凹面。

9.根据权利要求6所述的斜坡板，其特征在于：该斜坡板更具有一前置板，该前置板具有一第一转接部及一第一延伸部，该第一转接部的结构与该板体的该插接部和该套接部的其中之一的结构相同，该第一延伸部朝远离该第一转接部的方向延伸。

10.根据权利要求9所述的斜坡板，其特征在于：该斜坡板还具有一后置板，该后置板具有一第二转接部及一第二延伸部，该第二转接部的结构与该板体的该插接部和该套接部的其中另一的结构相同，该第二延伸部朝远离该第二转接部的方向延伸，且该后置板的该第二延伸部的厚度小于该前置板的该第一延伸部的厚度。

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