CN211367936U - 一种大圆机的清毛屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆机的清毛屑装置，涉及纺织设备的技术领域，包括机架，机架上安装有支撑杆，支撑杆上设置有安装壳，安装壳具有一朝上的开口，安装壳内设置有电机，安装壳外设置有与电机抵紧的锁紧组件，电机的输出轴上可拆卸安装有固定架，固定架安装有横杆，横杆上设置有风机。本实用新型通过将固定架从电机的输出轴拆下，接着锁紧组件对电机解锁，然后即可将电机取出，实现更换的过程，拆卸过程较为方便，效率较高。

Description

一种大圆机的清毛屑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的清毛屑装置。

背景技术

针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。而大圆机是常见的一种圆形针织机，罗纹布在编织中也会使用大圆机。

公开号为CN203382960U的中国实用新型公开了一种自动转动大圆机吹风装置，包括固定柱和两个吹风调节装置，吹风调节装置包括安装套、固定杆、第一调节杆、第二调节杆和电风扇，安装套焊接固定在固定柱上，固定杆固定在安装套的外壁上，固定杆的一端和第一调节杆的一端通过第一螺栓连接，第一调节杆的另一端和第二调节杆的一端通过第二螺栓连接，电风扇固定在第二调节杆的另一端，固定柱转动安装在大圆机上，固定柱的一端固定有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮由一驱动马达带动其转动。采用这种结构，通过拧松第一螺栓，可以调节固定杆和第一调节杆的角度，通过拧松第二螺栓，可以调节第一调节杆和第二调节杆的角度，从而改变电风扇的吹风方向以及位置，通过驱动马达驱动固定柱转动，不仅可以调节吹风调节装置与固定柱轴向的角度，还可以实现360度循环吹风。

上述中的技术方案存在以下缺陷：一般驱动马达都固定安装在大圆机本体内，在考虑到驱动马达的稳定性，会设置较多结构去固定驱动马达，当驱动马达出现故障需要维修或者维护时，需要拆卸很多结构，使得安拆较为麻烦，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大圆机的清毛屑装置，电机拆卸过程较为方便，效率较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的清毛屑装置，包括机架，所述机架上安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有安装壳，所述安装壳具有一朝上的开口，所述安装壳内设置有电机，所述安装壳外设置有与所述电机抵紧的锁紧组件，所述电机的输出轴上可拆卸安装有固定架，所述固定架安装有横杆，所述横杆上设置有风机。

通过采用上述技术方案，当需要更换电机时，只需先将固定架从电机的输出轴拆下，接着锁紧组件对电机解锁，然后即可将电机取出，实现更换的过程，拆卸过程较为方便，效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁紧组件包括多个固定螺栓，所述固定螺栓周向安装在所述安装壳外壁上且穿过所述安装壳抵紧在所述电机的外壁上。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸电机时，将固定螺栓拧松，使固定螺栓与电机外壁分离，从而即可将电机从安装壳中取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定螺栓在所述安装壳内一端套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套与电机外壁接触可大大降低固定螺栓对电机外壳的损伤，起到对电机的保护作用；且橡胶套具有弹性，可以到对固定螺栓的防松效果，降低在工作过程中固定螺栓因电机的震动而松动的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定架底面设置有橡胶环，所述橡胶环的竖向投影覆盖所述安装壳的开口，且所述橡胶环远离所述固定架一端的边缘的高度低于所述安装壳的开口边缘高度。

通过采用上述技术方案，大圆机在工作过程中，会产生较多毛絮，这些毛絮可能会飘到电机的位置，且可能卡到的电机的输出轴处，影响电机的使用寿命。通过橡胶环的设置，起到将安装壳挡尘的效果，从而可大大降低毛絮飞到电机的输出轴上的概率，从而延长电机的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定架包括安装在所述电机的输出轴上的底座、安装在所述底座上的盖板，所述橡胶环安装在所述底座的下表面，所述底座设有与其侧壁连通的T形槽，所述横杆与所述固定架连接一端设有与所述T形槽卡接的T形块。

通过采用上述技术方案，在安装时，将横杆的T形块卡到T形槽中，再将盖板盖上，即可实现对横杆的固定。T形槽与T形块的卡接配合，可实现横杆的拆卸，便于运输，便于摆放，节省空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述横杆包括与所述T形块连接且呈空心的第一杆、滑移设置在所述第一杆内的第二杆、安装在所述第一杆上且与所述第二杆连接的锁定组件，所述风机安装在所述第二杆远离所述第一杆一端。

通过采用上述技术方案，根据需要清毛絮的位置不同，可滑移调整第二杆在第一杆上的位置，再通过锁定组件固定第一杆和第二杆，即可满足不同需求。提高了适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一杆沿其长度方向开设有多个第一孔，所述第二杆沿其长度方向开设有多个与所述第一孔位置对应的第二孔，所述锁定组件包括安装在所述第一杆上且穿过一个所述第一孔和一个所述第二孔的锁定螺栓、安装在所述锁定螺栓穿过所述第一杆和所述第二杆的螺母。

通过采用上述技术方案，根据需要，调整第一杆上的第一孔和第二杆上的第二孔的对应位置，再用锁定螺栓插入，再拧上螺母，以实现第一杆和第二杆的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二杆远离所述第一杆一端设置有防尘罩，所述风机位于所述防尘罩中，且所述风机的扇叶在所述防尘罩的开口处，且在所述防尘罩与其开口相对一侧设置有滤网。

通过采用上述技术方案，风机在吹风的过程中可能会将毛絮吹到编织零件上，影响正常的编织。通过防尘罩和滤网的设置，使得由风机送出的风较为干净，降低将毛絮吹到编织零件上的概率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将固定架从电机的输出轴拆下，接着锁紧组件对电机解锁，然后即可将电机取出，实现更换的过程，拆卸过程较为方便，效率较高；

2.通过橡胶环的设置，起到将安装壳挡尘的效果，从而可大大降低毛絮飞到电机的输出轴上的概率，从而延长电机的使用寿命；

3.通过防尘罩和滤网的设置，使得由风机送出的风较为干净，降低将毛絮吹到编织零件上的概率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

附图标记：1、机架；2、支撑杆；3、安装壳；31、电机；32、固定螺栓；4、固定架；41、底座；411、橡胶环；412、T形槽；42、盖板；5、横杆；51、第一杆；511、T形块；512、第一孔；52、第二杆；521、第二孔；53、锁定组件；531、锁定螺栓；532、螺母；6、风机；7、防尘罩；71、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种大圆机的清毛屑装置，包括机架1，机架1上固定安装有支撑杆2，支撑杆2上端固定设置有安装壳3，安装壳3具有一朝上的开口。

参照图2，安装壳3安装有电机31，电机31的输出轴呈竖向，电机31从开口装入到安装壳3中，且安装壳3外设置有与电机31抵紧的锁紧组件。锁紧组件包括多个固定螺栓32，固定螺栓32周向螺纹安装在安装壳3外壁上，且固定螺栓32穿过安装壳3抵紧在电机31的外壁上。考虑到固定螺栓32抵紧电机31外壁对电机31外壁的损伤，在固定螺栓32在安装壳3内一端固定套设有橡胶套（图中未示出）。

电机31的输出轴上可拆卸安装有固定架4，固定架4包括底座41、盖板42，底座41开设有与电机31的输出轴过盈插接配合的插槽（图中未示出），插槽用于固定电机31的输出轴与底座41。盖板42盖设在底座41上，且通过螺栓连接固定。在底座41底面固定设置有橡胶环411，橡胶环411的竖向投影覆盖安装壳3的开口，且橡胶环411远离底座41一端的边缘的高度低于安装壳3的开口边缘高度，橡胶环411可降低毛絮卡入电机31的输出轴的概率。

底座41安装有横杆5，横杆5上设置有风机6。横杆5包括第一杆51、第二杆52、锁定组件53，第一杆51呈空心，第二杆52滑移设置在第一杆51内，第一杆51和第二杆52通过锁定组件53连接固定。第一杆51远离第二杆52滑入一端一体成型设置有T形块511，在底座41的设有T形槽412，T形槽412与底座41的侧壁连通，且T形槽412与T形块511卡接配合，第一杆51通过T形槽412与T形块511的卡接配合安装在底座41上，且盖板42盖合时，将T形块511压实固定。

第一杆51沿其长度方向均匀间隔开设有多个第一孔512，第二杆52沿其长度方向开设有多个与第一孔512位置对应的第二孔521，锁定组件53包括锁定螺栓531和螺母532。当需要固定第一杆51和第二杆52时，锁定螺栓531穿过第一杆51的任意第一孔512和第二杆52的任意第二孔521，再将螺母532拧紧到穿过的锁定螺栓531一端。

风机6固定设置在第二杆52远离第一杆51一端，且在第二杆52远离第一杆51一端固定设置有防尘罩7，风机6位于防尘罩7中，且风机6的扇叶在防尘罩7的开口处，且在防尘罩7与其开口相对一侧固定设置有滤网71。在风机6运作过程中，经过滤网71过滤后的空气再通过风机6吹出，使得吹出的气流较为干净。

本实施例的工作原理：

安装时，将电机31安装到安装壳3内，再将固定螺栓32拧紧，将电机31固定。

然后将底座41过盈插到电机31的输出轴上，将第一杆51的T形杆卡到T形槽412中，再将盖板42安装上，将第一杆51固定。接着将第二杆52插入到第一杆51中，根据需要调节第二杆52的位置，再将锁定螺栓531安装上，最后将螺母532拧上，完成安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大圆机的清毛屑装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有支撑杆（2），其特征在于：所述支撑杆（2）上设置有安装壳（3），所述安装壳（3）具有一朝上的开口，所述安装壳（3）内设置有电机（31），所述安装壳（3）外设置有与所述电机（31）抵紧的锁紧组件，所述电机（31）的输出轴上可拆卸安装有固定架（4），所述固定架（4）安装有横杆（5），所述横杆（5）上设置有风机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述锁紧组件包括多个固定螺栓（32），所述固定螺栓（32）周向安装在所述安装壳（3）外壁上且穿过所述安装壳（3）抵紧在所述电机（31）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述固定螺栓（32）在所述安装壳（3）内一端套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述固定架（4）底面设置有橡胶环（411），所述橡胶环（411）的竖向投影覆盖所述安装壳（3）的开口，且所述橡胶环（411）远离所述固定架（4）一端的边缘的高度低于所述安装壳（3）的开口边缘高度。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述固定架（4）包括安装在所述电机（31）的输出轴上的底座（41）、安装在所述底座（41）上的盖板（42），所述橡胶环（411）安装在所述底座（41）的下表面，所述底座（41）设有与其侧壁连通的T形槽（412），所述横杆（5）与所述固定架（4）连接一端设有与所述T形槽（412）卡接的T形块（511）。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述横杆（5）包括与所述T形块（511）连接且呈空心的第一杆（51）、滑移设置在所述第一杆（51）内的第二杆（52）、安装在所述第一杆（51）上且与所述第二杆（52）连接的锁定组件（53），所述风机（6）安装在所述第二杆（52）远离所述第一杆（51）一端。

7.根据权利要求6所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述第一杆（51）沿其长度方向开设有多个第一孔（512），所述第二杆（52）沿其长度方向开设有多个与所述第一孔（512）位置对应的第二孔（521），所述锁定组件（53）包括安装在所述第一杆（51）上且穿过一个所述第一孔（512）和一个所述第二孔（521）的锁定螺栓（531）、安装在所述锁定螺栓（531）穿过所述第一杆（51）和所述第二杆（52）的螺母（532）。

8.根据权利要求6所述的一种大圆机的清毛屑装置，其特征在于：所述第二杆（52）远离所述第一杆（51）一端设置有防尘罩（7），所述风机（6）位于所述防尘罩（7）中，且所述风机（6）的扇叶在所述防尘罩（7）的开口处，且在所述防尘罩（7）与其开口相对一侧设置有滤网（71）。

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