CN211367743U - 一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阴极保护设备技术领域,尤其为一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,包括套管本体,所述套管本体的内部设置有阳极主体,所述阳极主体的两侧均固定连接有滑块,所述套管本体内部的两侧均固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的内部开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽的内部。该地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,通过套管本体、阳极主体、螺纹推送杆和滑动轨道的配合使用,工作人员可通过拧动螺纹推送杆即可将阳极主体从套管内推出,从而对其进行更换,且在安装过程中,工作人员使阳极主体两侧的滑块对应滑动轨道,即可对其进行快速安装,避免在安装过程中阳极主体受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于阴极保护设备技术领域,具体涉及一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极。
背景技术
高硅铸铁阳极主要应用于海上钻井平台、地下钢制管道、采油联合站、地下电缆、地下储罐等设施的外加电流阴极保护。高硅铸铁阳极的原理是当电流经过阳极流动时,阳极表面物质会发生氧化,形成一种保护膜,这种保护膜因其优异的耐酸性能可以降低阳极本身的腐蚀速度。
但现有的高硅铸铁阳极发生损坏后,工作人员难以对其进行更换,且在安装的过程中很容易导致阳极本体发生损坏,安装过程费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,具有便于工作人员对其进安装、更换且排流效率好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,包括套管本体,所述套管本体的内部设置有阳极主体,所述阳极主体的两侧均固定连接有滑块,所述套管本体内部的两侧均固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的内部开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽的内部,所述套管本体的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹推送杆,所述螺纹推送杆的顶端设置在阳极主体的下表面。
为了提高阳极主体的稳固性,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述套管本体的顶部开设有进线孔,所述进线孔的两侧均设置有阳极主体连接板。
为了提高该装置的密封性,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述阳极主体连接板和进线孔的外表面螺纹连接有套管顶盖,所述套管顶盖的内部设置有密封圈。
为了使得该装置能够正常排流,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述阳极主体连接板的底部固定连接在阳极主体的上表面,所述阳极主体的内部设置有阳极棒。
为了提高对阳极本体的防护性,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述阳极棒的顶端设置有导电层,所述阳极主体的顶部固定连接有防水密封层。
为了使得该装置能够正常运转,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述套管本体的顶部插接有导线,所述导线的一端贯穿防水密封层的内部并与阳极棒固定连接。
为了提高阳极的导电性,作为本实用新型一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极优选的,所述套管本体的内部设置有间隙,所述间隙内填充有炭粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,通过套管本体、阳极主体、螺纹推送杆和滑动轨道的配合使用,工作人员可通过拧动螺纹推送杆即可将阳极主体从套管内推出,从而对其进行更换,且在安装过程中,工作人员使阳极主体两侧的滑块对应滑动轨道,即可对其进行快速安装,避免在安装过程中阳极主体受到损坏。
该地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,通过防水密封层、阳极主体连接板、炭粒、滑块和螺纹推送杆的配合使用,不仅提高了该装置的密封性,且提高了阳极主体在套管内部的稳固性,使其能够在套管内持续排流,从而提高了阳极主体的排流效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型阳极主体连接板立体结构示意图;
图3为本实用新型滑动轨道立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、套管本体;2、阳极主体;3、滑块;4、滑动轨道;5、滑槽;6、螺纹孔;7、螺纹推送杆;8、进线孔;9、阳极主体连接板;10、套管顶盖;11、阳极棒;12、导电层;13、防水密封层;14、导线;15、炭粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,包括套管本体1,套管本体1的内部设置有阳极主体2,阳极主体2的两侧均固定连接有滑块3,套管本体1内部的两侧均固定连接有滑动轨道4,滑动轨道4的内部开设有滑槽5,滑块3设置在滑槽5的内部,套管本体1的底部开设有螺纹孔6,螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹推送杆7,螺纹推送杆7的顶端设置在阳极主体2的下表面。
本实施方案中:通过套管本体1、阳极主体2、螺纹推送杆7和滑动轨道4的配合使用,工作人员通过拧动螺纹推送杆7后自身可进行升降,在上升的过程中可将阳极主体2从套管内推出,从而对其进行更换,且在安装过程中,工作人员使阳极主体2两侧的滑块3对应滑动轨道4,阳极主体2顺着滑动轨道4会滑入套管内,即可对其进行快速安装,避免在安装过程中阳极主体2受到损坏。
具体的,套管本体1的顶部开设有进线孔8,进线孔8的两侧均设置有阳极主体连接板9。
本实施例中:通过阳极主体连接板9的设置,可与进线孔8形成一连接端口。
具体的,阳极主体连接板9和进线孔8的外表面螺纹连接有套管顶盖10,套管顶盖10的内部设置有密封圈。
本实施例中:通过套管顶盖10、阳极主体连接板9和进线孔8的配合使用,可对该套管的顶部进行密封。
具体的,阳极主体连接板9的底部固定连接在阳极主体2的上表面,阳极主体2的内部设置有阳极棒11。
本实施例中:阳极棒11为铜质材料,可使该阳极主体2进行均匀排流。
具体的,阳极棒11的顶端设置有导电层12,阳极主体2的顶部固定连接有防水密封层13。
本实施例中:通过防水密封层13的设置可通过该装置的防护性。
具体的,套管本体1的顶部插接有导线14,导线14的一端贯穿防水密封层13的内部并与阳极棒11固定连接。
本实施例中:电流通过导线14传输进阳极棒11内后进行排流。
具体的,套管本体1的内部设置有间隙,间隙内填充有炭粒15。
本实施例中:炭粒15可提高该阳极的导电性。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过套管本体1、阳极主体2、螺纹推送杆7和滑动轨道4的配合使用,工作人员通过拧动螺纹推送杆7后自身可进行升降,在上升的过程中可将阳极主体2从套管内推出,从而对其进行更换,且在安装过程中,工作人员使阳极主体2两侧的滑块3对应滑动轨道4,阳极主体2顺着滑动轨道4会滑入套管内,即可对其进行快速安装,避免在安装过程中阳极主体2受到损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,包括套管本体(1),其特征在于:所述套管本体(1)的内部设置有阳极主体(2),所述阳极主体(2)的两侧均固定连接有滑块(3),所述套管本体(1)内部的两侧均固定连接有滑动轨道(4),所述滑动轨道(4)的内部开设有滑槽(5),所述滑块(3)设置在滑槽(5)的内部,所述套管本体(1)的底部开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺纹推送杆(7),所述螺纹推送杆(7)的顶端设置在阳极主体(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述套管本体(1)的顶部开设有进线孔(8),所述进线孔(8)的两侧均设置有阳极主体连接板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述阳极主体连接板(9)和进线孔(8)的外表面螺纹连接有套管顶盖(10),所述套管顶盖(10)的内部设置有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述阳极主体连接板(9)的底部固定连接在阳极主体(2)的上表面,所述阳极主体(2)的内部设置有阳极棒(11)。
5.根据权利要求4所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述阳极棒(11)的顶端设置有导电层(12),所述阳极主体(2)的顶部固定连接有防水密封层(13)。
6.根据权利要求5所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述套管本体(1)的顶部插接有导线(14),所述导线(14)的一端贯穿防水密封层(13)的内部并与阳极棒(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种地下管道系统阴极保护用的深井高硅铸铁阳极,其特征在于:所述套管本体(1)的内部设置有间隙,所述间隙内填充有炭粒(15)。
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