CN211366964U - 一种便于添加脱硫液的熔硫釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于添加脱硫液的熔硫釜，包括主体、连接板和导杆槽，所述主体的一侧固定有支腿，所述主体的右侧设置有侧盖，所述侧盖的一侧开设有清液出口，其中，所述连接板固定在侧盖靠近主体的一侧，所述主体靠近侧盖的一侧也固定有连接板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述连接板与连接板之间通过螺栓固定连接，所述主体靠近侧盖的一侧设置有滤网，所述滤网靠近主体的一侧连接有卡块。该便于添加脱硫液的熔硫釜，拉动拉杆，将硫泡沫入口盖移动到硫泡沫入口处，松开拉杆，拉杆一侧的滑块通过与弹簧构成的弹性结构带动滑块移动，滑块带动插销到通孔的内部，便于将硫泡沫入口盖固定在硫泡沫入口处，同时便于对硫泡沫入口盖拆卸进入添料。

Description

一种便于添加脱硫液的熔硫釜

技术领域

本实用新型涉及熔硫釜技术领域，具体为一种便于添加脱硫液的熔硫釜。

背景技术

熔硫釜是将硫泡沫进入熔硫釜后，由内分离件进行分离，通过夹套加热到70-90°C时使其两相物质分离，硫沉淀下来通过熔硫管放硫，清液由分离器导管排除的装置。

目前的熔硫釜虽然种类和数量非常多，但现有的熔硫釜仍存在了一定的问题，对熔硫釜的使用带来一定的不便。

但是大多数的熔硫釜在使用的过程中，大都通过螺纹结构将进料盖固定在熔硫釜上，在添料的过程中取盖较为繁琐，费时费力，且不易对沉淀后的清液内杂质进行过滤，这很大程度的限制了熔硫釜的使用范围，因此迫切需要能改进熔硫釜结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于添加脱硫液的熔硫釜，以解决上述背景技术提出的目前熔硫釜在使用的过程中，大都通过螺纹结构将进料盖固定在熔硫釜上，在添料的过程中取盖较为繁琐，费时费力，且不易对沉淀后的清液内杂质进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于添加脱硫液的熔硫釜，包括主体、连接板和导杆槽，所述主体的一侧固定有支腿，所述主体的右侧设置有侧盖，所述侧盖的一侧开设有清液出口，其中，

所述连接板固定在侧盖靠近主体的一侧，所述主体靠近侧盖的一侧也固定有连接板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述连接板与连接板之间通过螺栓固定连接，所述主体靠近侧盖的一侧设置有滤网，所述滤网靠近主体的一侧连接有卡块，所述主体靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述主体靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定有楔块；

所述主体远离侧盖的一侧开设有硫出口，所述主体靠近硫出口的一侧开设有蒸汽冷凝液出口，所述主体的表面设置有夹套，所述主体远离支腿的一侧开设有蒸汽入口，所述主体靠近蒸汽入口的一侧开设有硫泡沫入口，所述硫泡沫入口远离主体的一侧设置有硫泡沫入口盖；

所述硫泡沫入口盖靠近硫泡沫入口的一侧设置有密封圈，所述硫泡沫入口盖靠近主体的一侧开设有通孔，所述主体靠近硫泡沫入口盖的一侧设置有拉杆，所述主体靠近拉杆的一侧开设有滑槽，所述导杆槽开设在主体靠近滑槽的一侧。

优选的，所述安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，所述卡块的外部尺寸等于卡槽的内部尺寸，且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述楔块靠近卡块的一侧为坡形，且楔块从靠近安装槽的一侧到楔块靠近卡槽的一侧坡面高度逐渐升高。

优选的，所述拉杆靠近主体的一侧连接有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块靠近通孔的一侧连接有插销，所述滑块远离插销的一侧固定有弹簧，所述滑块靠近弹簧的一侧连接有导杆，所述弹簧缠绕在导杆的外部。

优选的，所述弹簧的一侧与滑块固定连接，所述弹簧的另一侧与导杆槽的外壁固定连接，且弹簧的内径大于导杆槽的外径，而且滑块与主体通过弹簧构成弹性连接。

优选的，所述导杆槽的中心轴线与导杆的中心轴线处于同一条水平线，且导杆的外径等于导杆槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于添加脱硫液的熔硫釜：

（1）、该便于添加脱硫液的熔硫釜，拉动拉杆，将硫泡沫入口盖移动到硫泡沫入口处，松开拉杆，拉杆一侧的滑块通过与弹簧构成的弹性结构带动滑块移动，滑块带动插销到通孔的内部，便于将硫泡沫入口盖固定在硫泡沫入口处，同时便于对硫泡沫入口盖拆卸进入添料。

（2）、该便于添加脱硫液的熔硫釜，打开侧盖，将滤网移动到主体的一侧，滤网带动卡块移动到安装槽的内部，转动滤网，滤网带动卡块移动到卡槽的内部，卡槽的内部固定有楔块，楔块从靠近安装槽的一侧到楔块靠近卡槽的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡块与卡槽之间的摩擦力，便于将滤网固定在主体的内部防止移出。

（3）、该便于添加脱硫液的熔硫釜，当拉杆一侧的滑块通过与弹簧构成的弹性结构带动滑块移动时，滑块带动导杆在导杆槽的内部移动，导杆的外径等于导杆槽的内径，避免弹簧扭曲导致插销的移动方向发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤网结构示意图；

图3为本实用新型1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支腿；3、侧盖；4、清液出口；5、连接板；6、螺栓；7、滤网；8、卡块；9、安装槽；10、卡槽；11、楔块；12、硫出口；13、蒸汽冷凝液出口；14、夹套；15、蒸汽入口；16、硫泡沫入口；17、硫泡沫入口盖；18、密封圈；19、通孔；20、拉杆；2001、滑块；2002、插销；2003、弹簧；2004、导杆；21、滑槽；22、导杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于添加脱硫液的熔硫釜，包括主体1、支腿2、侧盖3、清液出口4、连接板5、螺栓6、滤网7、卡块8、安装槽9、卡槽10、楔块11、硫出口12、蒸汽冷凝液出口13、夹套14、蒸汽入口15、硫泡沫入口16、硫泡沫入口盖17、密封圈18、通孔19、拉杆20、滑槽21和导杆槽22，所述主体1的一侧固定有支腿2，所述主体1的右侧设置有侧盖3，所述侧盖3的一侧开设有清液出口4，其中，

所述连接板5固定在侧盖3靠近主体1的一侧，所述主体1靠近侧盖3的一侧也固定有连接板5，所述连接板5的内部设置有螺栓6，所述连接板5与连接板5之间通过螺栓6固定连接，所述主体1靠近侧盖3的一侧设置有滤网7，所述滤网7靠近主体1的一侧连接有卡块8，所述主体1靠近卡块8的一侧开设有安装槽9，所述安装槽9的内部尺寸大于卡块8的外部尺寸，所述卡块8的外部尺寸等于卡槽10的内部尺寸，且卡块8与卡槽10构成卡合结构，打开侧盖3，将滤网7移动到主体1的一侧，滤网7带动卡块8移动到安装槽9的内部，转动滤网7，滤网7带动卡块8移动到卡槽10的内部，卡块8通过与卡槽10构成的卡合结构便于将滤网7固定在主体1的内部，所述主体1靠近安装槽9的一侧开设有卡槽10，所述卡槽10的内部固定有楔块11，所述楔块11靠近卡块8的一侧为坡形，且楔块11从靠近安装槽9的一侧到楔块11靠近卡槽10的一侧坡面高度逐渐升高，当卡块8通过安装槽9移动到卡槽10的内部时，卡槽10的内部固定有楔块11，楔块11从靠近安装槽9的一侧到楔块11靠近卡槽10的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡块8与卡槽10之间的摩擦力，便于将滤网7固定在主体1的内部防止移出；

所述主体1远离侧盖3的一侧开设有硫出口12，所述主体1靠近硫出口12的一侧开设有蒸汽冷凝液出口13，所述主体1的表面设置有夹套14，所述主体1远离支腿2的一侧开设有蒸汽入口15，所述主体1靠近蒸汽入口15的一侧开设有硫泡沫入口16，所述硫泡沫入口16远离主体1的一侧设置有硫泡沫入口盖17；

所述硫泡沫入口盖17靠近硫泡沫入口16的一侧设置有密封圈18，所述硫泡沫入口盖17靠近主体1的一侧开设有通孔19，所述主体1靠近硫泡沫入口盖17的一侧设置有拉杆20，所述拉杆20靠近主体1的一侧连接有滑块2001，所述滑块2001设置在滑槽21的内部，所述滑块2001靠近通孔19的一侧连接有插销2002，所述滑块2001远离插销2002的一侧固定有弹簧2003，所述滑块2001靠近弹簧2003的一侧连接有导杆2004，所述弹簧2003缠绕在导杆2004的外部，所述弹簧2003的一侧与滑块2001固定连接，所述弹簧2003的另一侧与导杆槽22的外壁固定连接，且弹簧2003的内径大于导杆槽22的外径，而且滑块2001与主体1通过弹簧2003构成弹性连接，拉动拉杆20，将硫泡沫入口盖17移动到硫泡沫入口16处，松开拉杆20，拉杆20一侧的滑块2001通过与弹簧2003构成的弹性结构带动滑块2001移动，滑块2001带动插销2002到通孔19的内部，便于将硫泡沫入口盖17固定在硫泡沫入口16处，同时便于对硫泡沫入口盖17拆卸进入添料，所述主体1靠近拉杆20的一侧开设有滑槽21，所述导杆槽22开设在主体1靠近滑槽21的一侧，所述导杆槽22的中心轴线与导杆2004的中心轴线处于同一条水平线，且导杆2004的外径等于导杆槽22的内径，当拉杆20一侧的滑块2001通过与弹簧2003构成的弹性结构带动滑块2001移动时，滑块2001带动导杆2004在导杆槽22的内部移动，导杆2004的外径等于导杆槽22的内径，避免弹簧2003扭曲导致插销2002的移动方向发生偏移。

工作原理：在使用该便于添加脱硫液的熔硫釜时，首先，打开侧盖3，将滤网7移动到主体1的一侧，滤网7带动卡块8移动到安装槽9的内部，转动滤网7，滤网7带动卡块8移动到卡槽10的内部，卡槽10的内部固定有楔块11，楔块11从靠近安装槽9的一侧到楔块11靠近卡槽10的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡块8与卡槽10之间的摩擦力，便于将滤网7固定在主体1的内部防止移出，之后，拉动拉杆20，将硫泡沫入口盖17移动到硫泡沫入口16处，松开拉杆20，拉杆20一侧的滑块2001通过与弹簧2003构成的弹性结构带动滑块2001移动，当拉杆20一侧的滑块2001通过与弹簧2003构成的弹性结构带动滑块2001移动时，滑块2001带动导杆2004在导杆槽22的内部移动，导杆2004的外径等于导杆槽22的内径，避免弹簧2003扭曲导致插销2002的移动方向发生偏移，滑块2001带动插销2002到通孔19的内部，便于将硫泡沫入口盖17固定在硫泡沫入口16处，同时便于对硫泡沫入口盖17拆卸进入添料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于添加脱硫液的熔硫釜，包括主体（1）、连接板（5）和导杆槽（22），其特征在于：所述主体（1）的一侧固定有支腿（2），所述主体（1）的右侧设置有侧盖（3），所述侧盖（3）的一侧开设有清液出口（4），其中，

所述连接板（5）固定在侧盖（3）靠近主体（1）的一侧，所述主体（1）靠近侧盖（3）的一侧也固定有连接板（5），所述连接板（5）的内部设置有螺栓（6），所述连接板（5）与连接板（5）之间通过螺栓（6）固定连接，所述主体（1）靠近侧盖（3）的一侧设置有滤网（7），所述滤网（7）靠近主体（1）的一侧连接有卡块（8），所述主体（1）靠近卡块（8）的一侧开设有安装槽（9），所述主体（1）靠近安装槽（9）的一侧开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内部固定有楔块（11）；

所述主体（1）远离侧盖（3）的一侧开设有硫出口（12），所述主体（1）靠近硫出口（12）的一侧开设有蒸汽冷凝液出口（13），所述主体（1）的表面设置有夹套（14），所述主体（1）远离支腿（2）的一侧开设有蒸汽入口（15），所述主体（1）靠近蒸汽入口（15）的一侧开设有硫泡沫入口（16），所述硫泡沫入口（16）远离主体（1）的一侧设置有硫泡沫入口盖（17）；

所述硫泡沫入口盖（17）靠近硫泡沫入口（16）的一侧设置有密封圈（18），所述硫泡沫入口盖（17）靠近主体（1）的一侧开设有通孔（19），所述主体（1）靠近硫泡沫入口盖（17）的一侧设置有拉杆（20），所述主体（1）靠近拉杆（20）的一侧开设有滑槽（21），所述导杆槽（22）开设在主体（1）靠近滑槽（21）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加脱硫液的熔硫釜，其特征在于：所述安装槽（9）的内部尺寸大于卡块（8）的外部尺寸，所述卡块（8）的外部尺寸等于卡槽（10）的内部尺寸，且卡块（8）与卡槽（10）构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于添加脱硫液的熔硫釜，其特征在于：所述楔块（11）靠近卡块（8）的一侧为坡形，且楔块（11）从靠近安装槽（9）的一侧到楔块（11）靠近卡槽（10）的一侧坡面高度逐渐升高。

4.根据权利要求1所述的一种便于添加脱硫液的熔硫釜，其特征在于：所述拉杆（20）包括滑块（2001）、插销（2002）、弹簧（2003）和导杆（2004），所述拉杆（20）靠近主体（1）的一侧连接有滑块（2001），所述滑块（2001）设置在滑槽（21）的内部，所述滑块（2001）靠近通孔（19）的一侧连接有插销（2002），所述滑块（2001）远离插销（2002）的一侧固定有弹簧（2003），所述滑块（2001）靠近弹簧（2003）的一侧连接有导杆（2004），所述弹簧（2003）缠绕在导杆（2004）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种便于添加脱硫液的熔硫釜，其特征在于：所述弹簧（2003）的一侧与滑块（2001）固定连接，所述弹簧（2003）的另一侧与导杆槽（22）的外壁固定连接，且弹簧（2003）的内径大于导杆槽（22）的外径，而且滑块（2001）与主体（1）通过弹簧（2003）构成弹性连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于添加脱硫液的熔硫釜，其特征在于：所述导杆槽（22）的中心轴线与导杆（2004）的中心轴线处于同一条水平线，且导杆（2004）的外径等于导杆槽（22）的内径。

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