CN211362608U - 一种台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台锯,包括架体、操作台和锯片，锯片两侧设置有第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件包括第一固定板、第一限位板和第一驱动件，第二限位组件包括第二固定板、第二限位板和第一驱动件。通过采用上述技术方案，当开始进料时，将切割料放置于第一限位板和第二限位板之间，将切割料待切割位置对准锯片，根据切割料的放置位置调节第一驱动件和第二驱动件，使第一限位板和第二限位板分别与切割料两侧抵触，用手沿第一限位板长度方向推动切割料，使锯片对长条状切割料沿其长度方向进行切割，该方案通过第一限位板和第二限位板控制使长条状切割料切割方向不会发生变化，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种台锯

技术领域

本实用新型涉及台锯技术领域，更具体的说，涉及一种台锯。

背景技术

中国传统建筑材料通常为木材，木工是中国传统三行之一，进入到现代社会，台锯是木工作业时经常会使用的工具，台锯通常用于木板、方木等原材料的切割加工制作。

现有技术如图1所示，该台锯装置包括架体1、操作台2和锯片3，操作台2位于架体1上，操作台2整体形状呈长方体状，操作台2顶面中心位置开设有贯穿相对两侧面的伸出槽4，伸出槽4槽深方向与操作台2顶面垂直，伸出槽4的长度方向与操作台2长度方向平行，锯片3固定于架体1内且锯片3上端经由伸出槽4伸出操作台2顶面。

但是，现有技术中的都是由操作人员手推动切割料向着锯片移动的，因为切割料是由双手确定切割方向的，当对长条状切割料沿长度方向进行切割时，由于切割料较长，双手不好确定切割方向，切割方向易产生偏差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种台锯，该台锯通过在切割料侧面设置限位组件，使长条状切割料沿长度方向切割时切割方向不会发生变化，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种台锯,包括架体、操作台和锯片，所述操作台顶面开设有伸出槽，所述锯片位于伸出槽内，所述锯片两侧分别设置有第一限位组件和第二限位组件，所示第一限位组件包括与操作台固定连接的第一固定板、与第一固定板相对设置的第一限位板和设置在第一固定板上且用于驱动第一限位板与切割料抵触的第一驱动件，所述第二限位组件包括与操作台固定连接的第二固定板、与第二固定板相对设置的第二限位板和设置在第一固定板上且用于驱动第一限位板与切割料抵触的第一驱动件，所述第一限位板、第二限位板均与伸出槽平行。。

通过采用上述技术方案，当开始进料时，将切割料放置于第一限位板和第二限位板之间，将切割料待切割位置对准锯片，根据切割料的放置位置调节第一驱动件和第二驱动件，使第一限位板和第二限位板分别与切割料两侧抵触，切割料与限位板仅接触起限位作用，用手沿第一限位板长度方向推动切割料，使锯片对长条状切割料沿其长度方向进行切割，该方案通过第一限位板和第二限位板控制使长条状切割料切割方向不会发生变化，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定板上开设有第一螺纹孔，所述第一限位板相对位置开设有第一通孔，第一限位板与操作台抵触，所述第一驱动件包括第一驱动螺栓，所述第一通孔两端均设置有定位螺母，所述第一驱动螺栓依次穿过第一螺纹孔和第一通孔，所述第一驱动螺栓与两个定位螺母螺纹配合，所述定位螺母与第一通孔两端抵触。

通过采用上述技术方案，第一驱动螺栓转动时，第一驱动螺栓沿第一螺丝孔轴向移动，定位螺母随第一驱动螺栓同步转动和移动，第一限位板与操作台抵触，第一限位板在定位螺母的作用下沿第一螺纹孔轴线移动直至与切割料抵触。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔朝向锯片的一端向内凹陷有沉槽，该位置处的定位螺母位于沉槽内且与沉槽底面抵触，该位置处的第一驱动螺栓端部位于沉槽内。

通过采用上述技术方案，沉槽的存在使第一限位板与切割料抵触的一面为平面，使切割料可以沿接触面方向更好的移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位板上设置有第一导向杆，所述第一固定板上相对位置开设有第一导向孔，所述第一导向杆位于第一导向孔内且滑移配合。

通过采用上述技术方案，第一导向杆和第一导向孔之间的滑移配合可使第一驱动螺栓在驱动第一限位板移动的过程中第一限位板与第一固定板始终保持平行。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位板沿其长度方向上设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，切割过程中可以观测切割料已切割的长度。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上设置有用于清理操作台的清洁件。

通过采用上述技术方案，切割料切割过程中会有材料碎屑产生，碎屑遗留在操作台上，设置清洁件便于切割后对操作台的清理。

本实用新型进一步设置为：所述清洁件包括吹风机。

通过采用上述技术方案，切割后对操作台吹风，可快速对操作台上的碎屑进行清理，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述操作台侧面固定连接有放置环，所述吹风机放置在放置环内。

通过采用上述技术方案，操作者使用过吹风机后可放置在操作台侧面，不必特意找地方放置吹风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 当开始进料时，将切割料放置于第一限位板和第二限位板之间，将切割料待切割位置对准锯片，根据切割料的放置位置调节第一驱动件和第二驱动件，使第一限位板和第二限位板分别与切割料两侧抵触，切割料与限位板仅接触起限位作用，用手沿第一限位板长度方向推动切割料，使锯片对长条状切割料沿其长度方向进行切割，该方案通过第一限位板和第二限位板控制使长条状切割料切割方向不会发生变化，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值；

2. 第一驱动螺栓转动时，第一驱动螺栓沿第一螺丝孔轴向移动，定位螺母随第一驱动螺栓同步转动和移动，第一限位板与操作台抵触，第一限位板在定位螺母的作用下沿第一螺纹孔轴线移动直至与切割料抵触。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中第一限位组件和第二限位组件的爆炸示意图。

附图标记：1、架体；2、操作台；3、锯片；4、伸出槽；5、放置环；6、吹风机；7、第一限位组件；8、第一固定板；9、第一限位板；10、第一驱动螺栓；11、第一螺纹孔；12、第一导向孔；13、第一通孔；14、沉槽；15、第一导向杆；16、第二限位组件；17、第二固定板；18、第二限位板；19、第二驱动螺栓；20、第二螺纹孔；21、第二导向孔；22、第二通孔；23、第二导向杆；24、定位螺母；25、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种台锯，如图2所示，包括架体1、操作台2和锯片3，操作台2位于架体1上，操作台2整体形状呈长方体状，操作台2顶面中心位置开设有贯穿相对两侧面的伸出槽4，伸出槽4槽深方向与操作台2顶面垂直，伸出槽4的长度方向与操作台2长度方向平行，锯片3固定于架体1内且锯片3上端经由伸出槽4伸出操作台2顶面，操作台2侧面焊接固定有放置环5，放置环5内放置有用于清洁操作台2的吹风机6。

如图2和图3所示，操作台2顶面设置有第一限位组件7和第二限位组件16，第一限位组件7包括位于锯片3同一侧且相对设置的第一固定板8、第一限位板9和第一驱动件，第二限位组件16包括位于锯片3同一侧且相对设置的第二固定板17、第二限位板18和第二驱动件，第一固定板8和第二固定板17相对设置在锯片3两侧，第一限位板9和第二限位位于第一固定板8和第二固定板17之间，第一固定板8和第二固定板17分别与伸出槽4长度方向平行，第一固定板8和第二固定板17分别与操作台2顶面固定连接，第一限位板9沿其长度方向上设置有刻度线25；

第一固定板8整体形状呈长条状，第一固定板8一端开设有第一螺纹孔11，第一限位板9相对第一螺纹孔11的端部开设有第一通孔13，第一驱动件为第一驱动螺栓10，第一驱动螺栓10与第一螺纹孔11螺纹配合，第一驱动螺栓10依次穿过第一螺纹孔11和第一通孔13，第一通孔13两侧抵触设有定位螺母24，第一驱动螺栓10与两个定位螺母24螺纹配合，第一通孔13为光孔，当第一驱动螺栓10转动时，在两个定位螺母24的夹持下，第一限位板9可相对于第一固定板8平移；

第二固定板17整体形状呈长条状，第二固定板17一端开设有第二螺纹孔20，第二限位板18相对第二螺纹孔20的端部开设有第二通孔22，第二驱动件为第二驱动螺栓19，第二驱动螺栓19与第二螺纹孔20螺纹配合，第二驱动螺栓19依次穿过第二螺纹孔20和第二通孔22，第二通孔22两侧抵触设有定位螺母24，第二驱动螺栓19与两个定位螺母24螺纹配合，第二通孔22为光孔，当第二驱动螺栓19转动时，在两个定位螺母24的夹持下，第二限位板18可相对于第二固定板17平移；

第一通孔13和第二通孔22朝向锯片3的一端均向内凹陷有沉槽14，该位置处的定位螺母24位于沉槽14内且与沉槽14底面抵触，第一驱动螺栓10和第二驱动螺栓19端部均位于沉槽14内，第一限位板9远离第一通孔13的一端焊接固定有第一导向杆15，第一固定板8上相对位置开设有第一导向孔12，第一导向杆15位于第一导向孔12内且滑移配合，第二限位板18远离第二通孔22的一端焊接固定有第二导向杆23，第二固定板17上相对位置开设有第二导向孔21，第二导向杆23位于第二导向孔21内且滑移配合。

本实施例工况如下：

当开始进料时，将切割料放置于第一限位板9和第二限位板18之间，将切割料待切割位置对准锯片3，根据切割料的放置位置调节第一驱动螺栓10和第二驱动螺栓19，使第一限位板9和第二限位板18与切割料两侧抵触，切割料与第一限位板9、第二限位板18仅接触起限位作用，用手沿第一限位板9长度方向推动切割料，使锯片3对切割料进行切割，切割过程可根据刻度线25来观察已切割长度，切割完毕后，使用吹风机6将碎屑清理掉。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种台锯,包括架体(1)、操作台(2)和锯片(3)，所述操作台(2)顶面开设有伸出槽(4)，所述锯片(3)位于伸出槽(4)内，其特征在于,所述锯片(3)两侧分别设置有第一限位组件(7)和第二限位组件(16)，所示第一限位组件(7)包括与操作台(2)固定连接的第一固定板(8)、与第一固定板(8)相对设置的第一限位板(9)和设置在第一固定板(8)上且用于驱动第一限位板(9)与切割料抵触的第一驱动件，所述第二限位组件(16)包括与操作台(2)固定连接的第二固定板(17)、与第二固定板(17)相对设置的第二限位板(18)和设置在第一固定板(8)上且用于驱动第一限位板(9)与切割料抵触的第一驱动件，所述第一限位板(9)、第二限位板(18)均与伸出槽(4)平行。

2.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述第一固定板(8)上开设有第一螺纹孔(11)，所述第一限位板(9)与操作台(2)抵触，所述第一限位板(9)相对位置开设有第一通孔(13)，所述第一驱动件包括第一驱动螺栓(10)，所述第一通孔(13)两端均设置有定位螺母(24)，所述第一驱动螺栓(10)依次穿过第一螺纹孔(11)和第一通孔(13)，所述第一驱动螺栓(10)与两个定位螺母(24)螺纹配合，所述定位螺母(24)与第一通孔(13)两端抵触。

3.根据权利要求2所述的台锯，其特征在于，所述第一通孔(13)朝向锯片(3)的一端向内凹陷有沉槽(14)，该位置处的定位螺母(24)位于沉槽(14)内且与沉槽(14)底面抵触，该位置处的第一驱动螺栓(10)端部位于沉槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述第一限位板(9)上设置有第一导向杆(15)，所述第一固定板(8)上相对位置开设有第一导向孔(12)，所述第一导向杆(15)位于第一导向孔(12)内且滑移配合。

5.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述第一限位板(9)沿其长度方向上设置有刻度线(25)。

6.根据权利要求1所述的台锯，其特征在于，所述操作台(2)上设置有用于清理操作台(2)的清洁件。

7.根据权利要求6所述的台锯，其特征在于，所述清洁件包括吹风机(6)。

8.根据权利要求7所述的台锯，其特征在于，所述操作台(2)侧面固定连接有放置环(5)，所述吹风机(6)放置在放置环(5)内。

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