CN2113584U - 高温自绝缘电热芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新颖的热量大、体积小、 寿命长的电热芯。电热丝采用OC_∴27A₁₇MO₂合金 丝，经铬酸盐、磷酸盐处理后，其表面电阻可达10000 欧姆以上。绕制电热芯时不必在层间垫衬云母纸，匝 间不用留出绝缘空隙。

Description

本实用新型涉及一种由OC_r27A₁₇MO₂高温合金丝制成的电热芯，其特征在于匝间与层间不需使用绝缘材料，可作紧密绕制。特别适用于制作内热式大功率电烙铁。

现有的电烙铁，其电热芯的层间采用云母纸绝缘，匝间则留有一定空间来保证绝缘，因此电热芯的体积较大，热量相应显得不集中，制成的电烙铁体积大，自重量大，而热量又不充沛，一般最高温度只能达到320℃，目前市场上出售的电烙铁，最大功率为500瓦，内热式电烙铁的最大功率为300瓦。如再增大功率的话，电烙铁的体积，重量都将相应增加，至使操作者难以承受。尤其当电烙铁的体积随功率增加而增大时，热量的散失也将随之增加，大量热能将无谓耗散。而烙铁头工作面上依然不能获得充沛的热量。由于上述原因，限制了大功率电烙铁的发展。至今众多企业对大、中型工件的焊锡，仍采用原始的火烙铁焊锡工艺。

本实用新型的目的旨在提供一种具有耐高温、结构紧凑、热量集中，可适用多种用途的电加热器具的电热芯。

本实用新型的任务是以如下方式完成，选用通电发热后可耐1500℃高温的OC_r27A₁₇MO₂合金丝作为电热丝，然后经铬酸盐、磷酸盐处理，使电热丝的表面形成电阻达10000欧姆以上的绝缘层。该绝缘层在高温条件不会被破坏。绕制电热芯时，因电热丝表面具有绝缘层，可以不必在层间垫衬绝缘材料，也不需要在匝间留出绝缘空隙，因此可作紧密绕制。采用此结构的电热芯具有体积小、重量轻、热效高、寿命长的优点。同时克服了现有电热芯平均每分钟升温30℃，热平衡温度320℃的不足，达到平均每分钟升温50℃，热平衡温度为650℃。由于此电热芯的功率大，温度高，采用低压供电确保人身安全和延长使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的实施例剖面图。图中部件名称如下：

1——电热丝    2——高温绝缘瓷珠

3——双孔定位瓷珠    4——引接铜丝

5——铜丝绝缘瓷珠    6——硅黄腊管

7——烙铁头    8——瓷管

9——不锈钢外壳    10——烙铁头紧固螺丝

11——高温自绝缘电热芯    12——外壳固定螺丝

13——挂钩    14——支架

15——支架固定螺丝    16——散热片垫圈

17——散热片    18——手柄

19——手柄套    20——手柄套固定螺丝

21——电源线固定螺丝    22——电源线

图1中1为OC_r27A₁₇MO₂电热丝，在绕制电热芯时不必留出绝缘空隙，以减小电热芯的体积，电热丝的一端穿过高温绝缘瓷珠2后，再穿入双孔定位瓷珠3的一个孔，电热丝另一端穿入双孔定位瓷珠3的另一个孔。电热丝通过引接铜丝4引出，在引接铜丝外面套上绝缘瓷珠5，并套上硅黄腊管6就成为一个高温自绝缘电热芯了。

当采用以下实施例时，本实用新型的效果最佳。

将绕制好的高温自绝缘电热芯11外套上保护瓷管8后，装入内热式电烙铁头7的空腔内，然后用烙铁头紧固螺丝10将烙铁头与不锈钢外套9一起固定在支架14上。用支架固定螺丝15将手柄18与支架14联接。最后将电源线22与引接铜线4联接，接好后用电源线固定螺丝21将电源线固定，以防松动。在电烙铁的尾部装有一挂钩13，作挂置电烙铁用。最后把外壳固定螺丝12拧紧便可。采用本实施例制作的内热式电烙铁，具有热平衡温度高、热量集中、自重较小、寿命比传统电烙铁长的优点。最适用于各种需要焊锡的大中型工件。

Claims (2)

1、一种采用OCr27A₁₇MO₂高温合金丝制成的高温自绝缘电热芯，其特征在于匝间与层间不用绝缘材料紧密绕制。

2、根据权利要求1所述的高温自绝缘电热芯，其特征在于OCr27A_1YMO₂高温合金丝使用铬酸盐、磷酸盐作表面处理。