CN211358133U - 一种零排放内循环环保型漆雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，包括机体、水槽和有机溶剂管道，所述机体内部底端设置有所述水槽，所述水槽与所述机体通过螺钉连接，所述水槽一侧壁上设置有所述有机溶剂管道，所述有机溶剂管道与所述水槽插接。有益效果在于：本实用新型通过设置有机溶剂管道，通过有机溶剂可将漆雾中的有机蒸汽完全除去，保证装置的处理效果，通过设置循环管道，可使装置内的有机溶剂循环使用，节约资源，提高装置实用性。

Description

一种零排放内循环环保型漆雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及漆雾处理装置技术领域，具体涉及一种零排放内循环环保型漆雾处理装置。

背景技术

喷漆工序是一种常见的生产工艺，喷漆工序在生产过程中会产生大量漆雾废气飞散在空气中，其主要污染物为苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等有机污染物，所述废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且影响员工的身体健康。

现有的漆雾处理装置均采用水吸收的方式，但是漆雾的主要成分是有机蒸汽，而水只能将漆雾中的粉尘除去，并不能将有机蒸汽完全清除，降低装置的处理效果，此外，现有的漆雾处理装置在使用过程中处理漆雾后的水直接排出，浪费水资源，降低装置实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，解决了现有的漆雾处理装置均采用水吸收的方式，但是漆雾的主要成分是有机蒸汽，而水只能将漆雾中的粉尘除去，并不能将有机蒸汽完全清除，降低装置的处理效果的问题，以及现有的漆雾处理装置在使用过程中处理漆雾后的水直接排出，浪费水资源，降低装置实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，包括机体、水槽和有机溶剂管道，所述机体内部底端设置有所述水槽，所述水槽与所述机体通过螺钉连接，所述水槽一侧壁上设置有所述有机溶剂管道，所述有机溶剂管道与所述水槽插接。

进一步的，所述水槽另一侧设置有循环管道，所述循环管道与所述水槽插接，所述循环管道沿所述机体内壁敷设至所述机体顶端，所述循环管道与所述机体通过螺钉连接，所述水槽内设置有滤网，所述滤网与所述水槽通过螺钉连接，所述循环管道一侧壁上设置有加压泵，所述加压泵与所述循环管道通过螺钉连接，所述水槽底端设置有排污管道，所述排污管道与所述水槽插接。

通过采用上述技术方案，所述水槽内添加有漆雾凝聚剂，它可使漆雾在所述水槽中凝结为絮状并漂浮在所述水槽上面，可以使所述水槽中的有机溶剂循环利用，节约水资源，所述滤网可防止絮状漂浮物进入所述循环管道引起堵塞，所述加压泵可加快液体的流速，通过所述排污管道可将所述水槽内的絮状漂浮物排出。

进一步的，所述机体内设置有透气隔板，所述透气隔板与所述机体通过螺钉连接，所述透气隔板将所述机体内部分为水帘室、喷淋室以及吸附室，所述水帘室、所述喷淋室以及所述吸附室均成型于所述机体内部。

通过采用上述技术方案，所述透气隔板将所述机体内部一分为三，使漆雾在装置内逐级过滤吸附，提高处理效果。

进一步的，所述水帘室底端设置有水帘板，所述水帘板顶端与所述循环管道通过螺钉连接，所述喷淋室顶端设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴与所述循环管道通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述水帘室首先对漆雾进行过滤，所述循环管道的有机溶剂通过所述水帘板可形成水帘，漆雾经过水帘会被吸收一部分有机蒸汽，所述喷淋室对漆雾进行二次过滤，所述循环管道中的有机溶剂经所述喷淋嘴后形成雾状，增大与漆雾的接触面积，使漆雾中有机蒸汽完全被吸附。

进一步的，所述吸附室一侧设置有出气口，所述出气口成型于所述机体上。

通过采用上述技术方案，所述吸附室中的活性炭将漆雾中的异味清除，处理后的漆雾经所述出气口排出。

进一步的，所述机体一侧壁上成型有进风口，所述进风口一侧设置有引风机，所述引风机与所述机体内壁通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述引风机可使漆雾快速通过所述进风口进入装置处理。

进一步的，所述机体下方设置有支撑腿，所述支撑腿与所述机体焊接。

通过采用上述技术方案，所述支撑腿将所述机体支撑起来。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的漆雾处理装置均采用水吸收的方式，但是漆雾的主要成分是有机蒸汽，而水只能将漆雾中的粉尘除去，并不能将有机蒸汽完全清除，降低装置的处理效果的问题，本实用新型通过设置有机溶剂管道，通过有机溶剂可将漆雾中的有机蒸汽完全除去，保证装置的处理效果；

2、为解决现有的漆雾处理装置在使用过程中处理漆雾后的水直接排出，浪费水资源，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置循环管道，可使装置内的有机溶剂循环使用，节约资源，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种零排放内循环环保型漆雾处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种零排放内循环环保型漆雾处理装置中机体的剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、进风口；3、机体；4、有机溶剂管道；5、排污管道；6、引风机；7、水帘板；8、透气隔板；9、喷淋嘴；10、循环管道；11、吸附室；12、出气口；13、加压泵；14、滤网；15、喷淋室；16、水槽；17、水帘室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，包括机体3、水槽16和有机溶剂管道4，机体3内部底端设置有水槽16，水槽16与机体3通过螺钉连接，水槽16一侧壁上设置有有机溶剂管道4，有机溶剂管道4与水槽16插接，水槽16另一侧设置有循环管道10，循环管道10与水槽16插接，循环管道10沿机体3内壁敷设至机体3顶端，循环管道10与机体3通过螺钉连接，水槽16内设置有滤网14，滤网14与水槽16通过螺钉连接，循环管道10一侧壁上设置有加压泵13，加压泵13与循环管道10通过螺钉连接，水槽16底端设置有排污管道5，排污管道5与水槽16插接，水槽16内添加有漆雾凝聚剂，它可使漆雾在水槽16中凝结为絮状并漂浮在水槽16上面，可以使水槽16中的有机溶剂循环利用，节约水资源，滤网14可防止絮状漂浮物进入循环管道10引起堵塞，加压泵13可加快液体的流速，通过排污管道5可将水槽16内的絮状漂浮物排出，机体3内设置有透气隔板8，透气隔板8与机体3通过螺钉连接，透气隔板8将机体3内部分为水帘室17、喷淋室15以及吸附室11，水帘室17、喷淋室15以及吸附室11均成型于机体3内部，透气隔板8将机体3内部一分为三，使漆雾在装置内逐级过滤吸附，提高处理效果，水帘室17底端设置有水帘板7，水帘板7顶端与循环管道10通过螺钉连接，喷淋室15顶端设置有喷淋嘴9，喷淋嘴9与循环管道10通过螺钉连接，水帘室17首先对漆雾进行过滤，循环管道10的有机溶剂通过水帘板7可形成水帘，漆雾经过水帘会被吸收一部分有机蒸汽，喷淋室15对漆雾进行二次过滤，循环管道10中的有机溶剂经喷淋嘴9后形成雾状，增大与漆雾的接触面积，使漆雾中有机蒸汽完全被吸附，吸附室11一侧设置有出气口12，出气口12成型于机体3上，吸附室11中的活性炭将漆雾中的异味清除，处理后的漆雾经出气口12排出，机体3一侧壁上成型有进风口2，进风口2一侧设置有引风机6，引风机6与机体3内壁通过螺钉连接，引风机6可使漆雾快速通过进风口2进入装置处理，机体3下方设置有支撑腿1，支撑腿1与机体3焊接，支撑腿1将机体3支撑起来。

如图1-图2所示，本实施例中，水槽16一侧壁上设置有有机溶剂管道4，有机溶剂管道4与水槽16插接，通过有机溶剂管道4向水槽16内部添加有机溶剂，用有机溶剂来代替水对漆雾中的有机蒸汽进行清除，可将漆雾中的有机蒸汽完全除去，保证装置的处理效果。

如图2所示，本实施例中，水槽16另一侧设置有循环管道10，循环管道10与水槽16插接，循环管道10沿机体3内壁敷设至机体3顶端，循环管道10可使装置内的有机溶剂循环使用，节约资源，提高装置实用性。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过有机溶剂管道4向水槽16内部添加有机溶剂，用有机溶剂来代替水对漆雾中的有机蒸汽进行清除，可将漆雾中的有机蒸汽完全除去，保证装置的处理效果，加压泵13使有机溶剂通过循环管道10向水帘室17以及喷淋室15内提供有机溶剂，引风机6将漆雾快速通过进风口2进入装置处理，水帘室17首先对漆雾进行过滤，循环管道10的有机溶剂通过水帘板7可形成水帘，漆雾经过水帘会被吸收一部分有机蒸汽，喷淋室15对漆雾进行二次过滤，循环管道10中的有机溶剂经喷淋嘴9后形成雾状，增大与漆雾的接触面积，使漆雾中有机蒸汽完全被吸附，最后漆雾进入吸附室11，吸附室11中的活性炭将漆雾中的异味清除，处理后的漆雾经出气口12排出，处理漆雾后的有机溶剂还落入水槽16中，水槽16内添加有漆雾凝聚剂，它可使漆雾在水槽16中凝结为絮状并漂浮在水槽16上面，同时循环管道10可使装置内的有机溶剂循环使用，节约资源，提高装置实用性，当装置使用一段时间后通过排污管道5将有机溶剂排出集中处理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：包括机体(3)、水槽(16)和有机溶剂管道(4)，所述机体(3)内部底端设置有所述水槽(16)，所述水槽(16)与所述机体(3)通过螺钉连接，所述水槽(16)一侧壁上设置有所述有机溶剂管道(4)，所述有机溶剂管道(4)与所述水槽(16)插接。

2.根据权利要求1所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述水槽(16)另一侧设置有循环管道(10)，所述循环管道(10)与所述水槽(16)插接，所述循环管道(10)沿所述机体(3)内壁敷设至所述机体(3)顶端，所述循环管道(10)与所述机体(3)通过螺钉连接，所述水槽(16)内设置有滤网(14)，所述滤网(14)与所述水槽(16)通过螺钉连接，所述循环管道(10)一侧壁上设置有加压泵(13)，所述加压泵(13)与所述循环管道(10)通过螺钉连接，所述水槽(16)底端设置有排污管道(5)，所述排污管道(5)与所述水槽(16)插接。

3.根据权利要求2所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述机体(3)内设置有透气隔板(8)，所述透气隔板(8)与所述机体(3)通过螺钉连接，所述透气隔板(8)将所述机体(3)内部分为水帘室(17)、喷淋室(15)以及吸附室(11)，所述水帘室(17)、所述喷淋室(15)以及所述吸附室(11)均成型于所述机体(3)内部。

4.根据权利要求3所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述水帘室(17)底端设置有水帘板(7)，所述水帘板(7)顶端与所述循环管道(10)通过螺钉连接，所述喷淋室(15)顶端设置有喷淋嘴(9)，所述喷淋嘴(9)与所述循环管道(10)通过螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述吸附室(11)一侧设置有出气口(12)，所述出气口(12)成型于所述机体(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述机体(3)一侧壁上成型有进风口(2)，所述进风口(2)一侧设置有引风机(6)，所述引风机(6)与所述机体(3)内壁通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种零排放内循环环保型漆雾处理装置，其特征在于：所述机体(3)下方设置有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)与所述机体(3)焊接。

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