CN211353708U - 一种直驱压面机头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直驱压面机头机构，其包括位于两侧的支架板，支架板具有导向直槽；通过轴承座安装于导向直槽底部的主动压辊，主动压辊一端安装齿轮，另一端由伺服电机驱动旋转；通过螺栓固定于支架板且止抵主动压辊的限位板；通过轴承座安装于导向直槽的从动压辊，从动压辊一端安装齿轮与主动压辊的齿轮啮合，轴承座安装有距离传感器；驱动从动压辊靠近或远离主动压辊的螺杆；以及安装于支架板的显示屏，显示屏电性连接距离传感器与伺服电机。本实用新型通过支架板的导向直槽安装主动压辊与从动压辊，配合限位板限位，伺服电机直驱，螺杆调节，距离传感器反馈，避免以往压面调节不方便的麻烦。

Description

一种直驱压面机头机构

技术领域

本申请属于面机加工技术领域，具体地说，涉及一种直驱压面机头机构。

背景技术

面粉经过和水之后，需要经过压面机构完成压面，而现有的压面机构都为普通的皮带带动的两个压辊，调节不够方便，面皮的厚薄控制不准确，而且面粉粘附压辊表面，容易造成面皮不均匀，影响口感，缺乏一种方便安装，容易调节，实用的压面机构。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种直驱压面机头机构，通过支架板的导向直槽安装主动压辊与从动压辊，配合限位板限位，伺服电机直驱，螺杆调节，距离传感器反馈，避免以往压面调节不方便的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种直驱压面机头机构，其包括位于两侧的支架板，支架板具有导向直槽；通过轴承座安装于导向直槽底部的主动压辊，主动压辊一端安装齿轮，另一端由伺服电机驱动旋转；通过螺栓固定于支架板且止抵主动压辊的限位板；通过轴承座安装于导向直槽的从动压辊，从动压辊一端安装齿轮与主动压辊的齿轮啮合，轴承座安装有距离传感器；驱动从动压辊靠近或远离主动压辊的螺杆；以及安装于支架板的显示屏，显示屏电性连接距离传感器与伺服电机。

根据本实用新型一实施方式，其中上述主动压辊与从动压辊底部设置有刮面组件，刮面组件包括架设于支架板的支撑管，及螺栓固定于支撑管的刮板，刮板前端弯折抵触于主动压辊与从动压辊。

根据本实用新型一实施方式，其中上述伺服电机通过减速机驱动主动压辊。

根据本实用新型一实施方式，其中上述螺杆通过小型电机连接减速机驱动旋转。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过支架板的导向直槽安装主动压辊与从动压辊，配合限位板限位，伺服电机直驱，螺杆调节，距离传感器反馈，避免以往压面调节不方便的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的直驱压面机头机构示意图；

图2是本申请实施例的直驱压面机头机构另一示意图。

附图标记

支架板10，导向直槽11，轴承座20，主动压辊30，伺服电机40，减速机41，小型电机42，限位板50，从动压辊60，距离传感器70，螺杆80，显示屏90，刮面组件100，支撑管110，刮板120。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的直驱压面机头机构示意图；图2是本申请实施例的直驱压面机头机构另一示意图。如图所示，一种直驱压面机头机构包括位于两侧的支架板10，支架板10具有导向直槽11；通过轴承座20安装于导向直槽11底部的主动压辊30，主动压辊30一端安装齿轮，另一端由伺服电机40驱动旋转；通过螺栓固定于支架板10且止抵主动压辊30的限位板50；通过轴承座20安装于导向直槽11的从动压辊60，从动压辊60一端安装齿轮与主动压辊30的齿轮啮合，轴承座20安装有距离传感器70；驱动从动压辊60靠近或远离主动压辊30的螺杆80；以及安装于支架板10的显示屏90，显示屏90电性连接距离传感器70与伺服电机40。

在本实用新型一实施方式中，支架板10安装于两侧，具有一端开设的导向直槽11，可以滑移安装具有轴承座20的主动压辊30，同时主动压辊30由限位板50止抵限位，实现固定。在主动压辊30一侧还接着设置同样由轴承座20安装的从动压辊60，其中从动压辊60与主动压辊30一端由齿轮啮合，实现同步联动，而主动压辊30的另一端则由伺服电机40驱动，完成动力输出。值得一提的是，从动压辊60外端通过螺杆80驱动，微调与主动压辊30的间隔，实现面皮厚薄控制，相应的在轴承座20上设置感应的距离传感器，最终输出反馈到显示屏90上，而且显示屏90还电连伺服电机40，输出转速，直观明显，操作简单便捷，而且直接支架板10安装到面机上，使用方便。

主动压辊30与从动压辊60底部设置有刮面组件100，刮面组件100包括架设于支架板10的支撑管110，及螺栓固定于支撑管110的刮板120，刮板120前端弯折抵触于主动压辊30与从动压辊60。在本实施方式中，刮板120抵触到压辊表面，去除表面残留的面粉，控制压面过程中的面皮均匀，提升口感。

优选的，伺服电机40通过减速机41驱动主动压辊30，减速控制，运作稳定。此外，螺杆80通过小型电机42连接减速机41驱动旋转，自动化程度高。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种直驱压面机头机构，其特征在于，包括：

位于两侧的支架板，所述支架板具有导向直槽；

通过轴承座安装于所述导向直槽底部的主动压辊，所述主动压辊一端安装齿轮，另一端由伺服电机驱动旋转；

通过螺栓固定于所述支架板且止抵所述主动压辊的限位板；

通过轴承座安装于所述导向直槽的从动压辊，所述从动压辊一端安装齿轮与所述主动压辊的齿轮啮合，所述轴承座安装有距离传感器；

驱动所述从动压辊靠近或远离所述主动压辊的螺杆；以及

安装于所述支架板的显示屏，所述显示屏电性连接所述距离传感器与所述伺服电机。

2.根据权利要求1所述的直驱压面机头机构，其特征在于，其中所述主动压辊与所述从动压辊底部设置有刮面组件，所述刮面组件包括架设于所述支架板的支撑管，及螺栓固定于所述支撑管的刮板，所述刮板前端弯折抵触于所述主动压辊与所述从动压辊。

3.根据权利要求1所述的直驱压面机头机构，其特征在于，其中所述伺服电机通过减速机驱动所述主动压辊。

4.根据权利要求1所述的直驱压面机头机构，其特征在于，其中所述螺杆通过小型电机连接减速机驱动旋转。

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