CN211352845U - 一种臭氧发生器电路控制板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于臭氧发生器技术领域，尤其为一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，包括安装于机构上的安装板，所述安装板开设有滑槽，所述安装板的一侧壁开设有若干个通孔，所述安装板的内侧具有两个活动板，两个所述活动板的一端均滑动连接于所述滑槽内；通过手将两个活动板拨动，使两个第一卡块之间的距离增大，通过第一弹簧的弹力将控制板固定于两个第一卡块之间，然后人手按压两个连接块固定的第二弹簧，将安装块插入通孔之中，直至定位块位于安装板的底部后，松开按压连接块的手，此时第二弹簧回弹，两个定位块之间的距离加大而宽于通孔，使安装块不会从通孔中脱出，通过安装块对控制板前端限位，完成对控制板安装。

Description

一种臭氧发生器电路控制板的安装结构

技术领域

本实用新型属于臭氧发生器配件技术领域，具体涉及一种臭氧发生器电路控制板的安装结构。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，电路控制板也是一种电路板，能起到电路控制作用，而臭氧发生器的控制电路便起到了触发电极放电的关键作用。

现有的臭氧发生器电路控制板在进行安装时，通常是在机构上开设预留多个大小相同的安装孔，通过螺丝螺母的固定方式对控制板进行固定，这种安装方式需要操作人员对多个螺丝螺母使用板手螺丝刀之类的工具进行紧固，安装效率较低，且在安装不同型号大小的控制板时，还需要重新在机构上开设安装孔才可安装，从而降低了适用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种臭氧发生器电路控制板的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，包括安装于机构上的安装板，所述安装板开设有滑槽，所述安装板的一侧壁开设有若干个通孔，所述安装板的内侧具有两个活动板，两个所述活动板的一端均滑动连接于所述滑槽内，两个所述活动板相对的一侧壁均固定连接有第一卡块，所述安装板可拆卸连接有限位部件，所述限位部件包括第二卡块、安装块、两个连接块和两个定位块，所述第二卡块位于所述安装板的上端，所述安装块固定连接于所述第二卡块的底部，两个所述连接块分别滑动连接于所述安装块的两侧，所述定位块分别与两个所述连接块固定连接，所述安装块与所述通孔滑动连接，所述定位块与所述安装板的一侧壁相接触。

优选的，两个所述活动板均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端与所述安装板的内壁固定连接。

优选的，所述安装块开设有两个呈对称分布的安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有第二弹簧。

优选的，两个所述第二弹簧的一端分别与两个所述连接块固定连接。

优选的，两个所述连接块靠近所述安装块的一侧壁均固定连接有限位块。

优选的，所述安装块开设有限位槽，两个所述限位块均滑动连接于所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对控制板进行安装时，通过手将两个活动板拨动，使两个第一卡块之间的距离增大，将控制板放置于两个第一卡块之间，通过第一弹簧的弹力将控制板固定于两个第一卡块之间，然后人手按压两个连接块固定的第二弹簧，使第二弹簧形变，将安装块插入通孔之中，直至定位块位于安装板的底部后，松开按压连接块的手，此时第二弹簧回弹，两个定位块之间的距离加大而宽于通孔，使安装块不会从通孔中脱出，通过安装块对控制板前端限位，完成对控制板安装，本方案安装操作简单，可提高安装效率，且可适用于不同大小的控制板，从而提高了适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本实用新型中限位部件的侧视图。

图中：1、安装板；11、滑槽；12、通孔；2、活动板；21、第一卡块；22、第一弹簧；3、限位部件；31、第二卡块；32、安装块；321、安装槽；322、第二弹簧；323、限位槽；33、连接块；331、限位块；34、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，包括安装于机构上的安装板1，安装板1开设有滑槽11，安装板1的一侧壁开设有若干个通孔12，安装板1的内侧具有两个活动板2，两个活动板2的一端均滑动连接于滑槽11内，两个活动板2相对的一侧壁均固定连接有第一卡块21，安装板1可拆卸连接有限位部件3，限位部件3包括第二卡块31、安装块32、两个连接块33和两个定位块34，第二卡块31位于安装板1的上端，安装块32固定连接于第二卡块31的底部，两个连接块33分别滑动连接于安装块32的两侧，定位块34分别与两个连接块33固定连接，安装块32与通孔12滑动连接，定位块34与安装板1的一侧壁相接触。

本实施方案中：安装板1通过焊接的方式固定于臭氧发生器机构内，对控制板进行安装时，通过手将两个活动板2拨动，使活动板2在滑槽11内滑动，人手对活动板2拨动时，安装板1和活动板2之间的第一弹簧22受到人手的压力而收缩，使两个第一卡块21之间的距离增大，增大后将控制板放置于两个第一卡块21之间，然后操作人员松开拨动活动板2的手，此时第一弹簧22不再受到人手的压力而回弹，两个第一卡块21将控制板夹持，通过第一弹簧22的弹力将控制板固定于两个第一卡块21之间，完成初步固定，然后根据控制板的长度选择与控制板前端位置相靠近的通孔12，并将安装块32插入通孔12中，对安装块32插入时，人手按压两个连接块33固定的第二弹簧322，使第二弹簧322收缩，此时两个定位块34之间的宽度小于通孔12的孔径，即可将安装块32插入通孔12之中，直至定位块34位于安装板1的底部并与安装板1相接触后，松开按压连接块33的手，此时第二弹簧322回弹，两个定位块34之间的距离加大，此时两个定位块34的宽度大于通孔12的孔径，使安装块32不会从通孔12中脱出，此时位于两个第一卡块21之间的控制板的前端受到第二卡块31的阻挡，不会从安装板1内脱出，完成对控制板安装固定，本方案安装操作简单，可提高安装效率，且可适用于不同大小的控制板，从而提高了适用性。

在图1中：两个活动板2均固定连接有第一弹簧22，两个第一弹簧22的另一端与安装板1的内壁固定连接；通过向安装板1的外侧拨动两个活动板2，使第一弹簧22收缩，使两个活动板2之间的宽度变宽，从而可放入不同大小的控制板，且放置后通过第一弹簧22回弹时的力，带动两个第一卡块21将控制板抵住，完成对控制板的限位。

在图3中：安装块32开设有两个呈对称分布的安装槽321，两个安装槽321内均固定连接有第二弹簧322，两个第二弹簧322的一端分别与两个连接块33固定连接；将安装块32插入通孔12中时，人手按压两个连接块33固定的第二弹簧322，使第二弹簧322向安装槽321内收缩，随着安装槽321的收缩两个连接块33的距离靠近，此时与两个连接块33底部的两个定位块34也随着连接块33移动，使两个定位块34之间的宽度小于通孔12的孔径，即可将安装块32插入通孔12之中，直至定位块34位于安装板1的底部并与安装板1相接触后，松开按压连接块33的手，此时第二弹簧322回弹，两个定位块34之间的距离加大，此时两个定位块34的宽度大于通孔12的孔径，使安装块32不会从通孔12中脱出，将安装块32从通孔12中拆卸时，人手再次按压连接块33，使两个定位块34的之间的宽度再次小于通孔12的孔径，即可通过人手拉动第二卡块31将安装块32从通孔12之中拉出，解除第二卡块31对控制板前端的限位。

在图3中：两个连接块33靠近安装块32的一侧壁均固定连接有限位块331，安装块32开设有限位槽323，两个限位块331均滑动连接于限位槽323内；在人手按压两个连接块33时，两个限位块331也会随着连接块33的移动而在限位槽323之中滑动，通过限位槽323对限位块331进行限位，使连接块33在受到人手按压时的滑动行径为直线，提高滑动时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：对控制板进行安装时，通过手将两个活动板2拨动，人手对活动板2拨动时，安装板1和活动板2之间的第一弹簧22受到人手的压力而收缩，使两个第一卡块21之间的距离增大，增大后将控制板放置于两个第一卡块21之间，然后操作人员松开拨动活动板2的手，此时第一弹簧22不再受到人手的压力而回弹，两个第一卡块21将控制板夹持，通过第一弹簧22的弹力将控制板固定于两个第一卡块21之间，完成初步固定，然后根据控制板的长度选择与控制板前端位置相靠近的通孔12，并将安装块32插入通孔12中，对安装块32插入时，人手按压两个连接块33固定的第二弹簧322，使第二弹簧322收缩，此时两个定位块34之间的宽度小于通孔12的孔径，即可将安装块32插入通孔12之中，直至定位块34位于安装板1的底部并与安装板1相接触后，松开按压连接块33的手，此时第二弹簧322回弹，两个定位块34之间的距离加大，此时两个定位块34的宽度大于通孔12的孔径，使安装块32不会从通孔12中脱出，此时位于两个第一卡块21之间的控制板的前端受到第二卡块31的阻挡，不会从安装板1内脱出，完成对控制板安装固定，对控制板拆卸时，人手再次按压连接块33，使两个定位块34的之间的宽度再次小于通孔12的孔径，即可通过人手拉动第二卡块31将安装块32从通孔12之中拉出，解除第二卡块31对控制板前端的限位，然后再次拨动两个活动板2，使两个第一卡块21之间的距离增大，使安装板1从两个第一卡块21之间脱落，即可将控制板取出，本方案安装操作简单，可提高安装效率，且可适用于不同大小的控制板，从而提高了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，包括安装于机构上的安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)开设有滑槽(11)，所述安装板(1)的一侧壁开设有若干个通孔(12)，所述安装板(1)的内侧具有两个活动板(2)，两个所述活动板(2)的一端均滑动连接于所述滑槽(11)内，两个所述活动板(2)相对的一侧壁均固定连接有第一卡块(21)，所述安装板(1)可拆卸连接有限位部件(3)，所述限位部件(3)包括第二卡块(31)、安装块(32)、两个连接块(33)和两个定位块(34)，所述第二卡块(31)位于所述安装板(1)的上端，所述安装块(32)固定连接于所述第二卡块(31)的底部，两个所述连接块(33)分别滑动连接于所述安装块(32)的两侧，所述定位块(34)分别与两个所述连接块(33)固定连接，所述安装块(32)与所述通孔(12)滑动连接，所述定位块(34)与所述安装板(1)的一侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，其特征在于：两个所述活动板(2)均固定连接有第一弹簧(22)，两个所述第一弹簧(22)的另一端与所述安装板(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，其特征在于：所述安装块(32)开设有两个呈对称分布的安装槽(321)，两个所述安装槽(321)内均固定连接有第二弹簧(322)。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，其特征在于：两个所述第二弹簧(322)的一端分别与两个所述连接块(33)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，其特征在于：两个所述连接块(33)靠近所述安装块(32)的一侧壁均固定连接有限位块(331)。

6.根据权利要求5所述的一种臭氧发生器电路控制板的安装结构，其特征在于：所述安装块(32)开设有限位槽(323)，两个所述限位块(331)均滑动连接于所述限位槽(323)内。

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