CN211348024U - 耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置 - Google Patents

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杜勇
董晓虎
尹洪
程绳
雷兴列
闫旭东
王国满
彭勇
龙飞
吴军
姚京松
张准
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Hubei Chaoneng Electric Power Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Maintenance Branch of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd
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Hubei Chaoneng Electric Power Co ltd
State Grid Corp of China SGCC
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
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Abstract

本实用新型涉及耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置,试验电极包括用于衬于耐热屏蔽服的至少一部分结构内以将其撑起的导热体,所述导热体上设有多个温度传感器。导热体包括用于衬于耐热屏蔽服手套内为手型结构的第一导热体。实验时,将被试耐热屏蔽服手套部分套在手型结构的试验电极上,然后将手掌面贴紧到加热电极上,根据温度传感器反馈至测温仪上的读数记录温度随时间的变化情况,检测记录试验结果;再将手背面贴紧到加热电极上,根据温度传感器反馈至测温仪上的读数记录温度随时间的变化情况,检测记录试验结果。

Description

耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置
技术领域
本实用新型涉及耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置,可用于检测接地极线路带电作业用耐热屏蔽服装的隔热性能。
背景技术
接地极架空线路在单极大地运行方式下需要通过整个特高压直流输电系统的额定负荷电流,因此目前一般接地极线路均采用耐热导线提高接地极线路的通流能力。耐热导线是提高了导线的运行温度等级,在具有相同导体截面积的情况下,相对于传统的钢芯铝绞线能输送更多电能。直流输电线路额定电流一般达到数千安培,当系统处于单极大地运行时,流过单根子导线的电流也将超过千安,根据热传导、热辐射等相关模型推算,接地极线路单极大地运行方式向,导线表面的最大运行温度接近于120℃,而人体皮肤接触70℃的温度持续一分钟,皮肤可能会被烫伤。因此在单极大地运行时,带电作业人员须避免直接接触高温导线,应使用隔热工具或穿戴隔热防护用具后方可开展直接作业。
当导线温度较高,作业人员穿戴的屏蔽服不仅需要满足常规屏蔽服的要求,还应满足一定的隔热防护要求,以避免作业人员在作业过程中受到高温影响。耐热屏蔽服的隔热防护性能主要体现在耐热性、完整性、阻燃性、隔热性、防液体透过性等方面,因此,对于接地极线路带电作业用的耐热屏蔽服装,在使用前应针对其隔热防护性能做好试验检测工作,以确保作业人员的安全。
目前相关行业标准中仅对耐热屏蔽服的隔热性能指标作了明确规定,但没有给出统一的隔热性能测试方法及试验电极。国内目前主要采用大面积金属加热板作为试验电极,将耐热屏蔽服平铺于加热电极上,并在屏蔽服上层加装测温传感器。试验时对加热板进行通电,使其温度达到标准规定的数值,并持续一定的时间,然后读取屏蔽服上方的温度,以此鉴别屏蔽服的隔热性能指标。
该方法存在以下的缺点:带电作业人员在耐热导线附近进行检修作业时,主要是手部、手肘、手臂等部位最容易触碰到高温导线,因此试验检测时应针对这些部位在实际工作情况下可能碰触导线受热的情况进行布置试验,即应在手套、袖管外部加热,在内部测量温升等情况。而加热板面积大,测试时主要针对屏蔽服整体部位进行测量,同时,屏蔽服平铺于加热板上,测量的温升情况是经过双层屏蔽服隔热效果后的情况,不符合实际。
针对上述情况,必须根据接地极线路带电作业用耐热屏蔽服的功能特点进行定制专用的测试电极及试验方法,确保作业人员的安全。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置,可有效地检测接地极线路带电作业用耐热屏蔽服装的隔热性能,从而确保使用人员的人身安全。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种耐热屏蔽服试验电极,包括用于衬于耐热屏蔽服的至少一部分结构内以将其撑起的导热体,所述导热体上设有多个温度传感器。
可选地,所述导热体包括用于衬于耐热屏蔽服手套内为手型结构的第一导热体。
可选地,所述温度传感器设置在所述第一导热体的手掌,和/或手背,和/ 或手指部位。
可选地,所述导热体包括用于衬于耐热屏蔽服衣袖内的第二导热体。
可选地,所述导热体为铝合金材料。
根据本实用新型实施例的第二方面,提供一种耐热屏蔽服实验装置,包括所述的试验电极,和加热电极。可选地,所述加热电极为棒状结构。可选地,所述加热电极为铝合金材料。
本公开的有益效果:1.准确可靠。采用衬于耐热屏蔽服内的实验电极,使得试验过程更贴近实际耐热屏蔽服装使用及工作情况,可更有效的检测出其耐热性能是否满足实际作业需求。2.操作方便。试验布置及操作简单,试验人员只需在试验前按照试验电极的结构将试品(耐热屏蔽服)安装好,通过集成的加热系统控制加热电极温度,然后通过移动布置试验电极位置即可实现对试品的检测。3.操作安全。试品与加热系统隔离,控制系统形成闭环控制,确保试验人员操作过程中的人身安全及试品的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的试验电极的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的试验电极上温度传感器的分布示意图。
图3示出了加热电极在支架上的安装示意图。
图4示出了图3所示的加热电极在支架上的侧视图。
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的加热系统的控制流程图。
具体实施方式
本实用新型的耐热屏蔽服试验电极,包括用于衬于耐热屏蔽服的至少一部分结构内以将其撑起的导热体,导热体采用良导热性能的铝合金材料制作,导热体上设有多个温度传感器,用于采集耐热屏蔽服内的部的温度情况。导热体的形状可与人体外形一样,即为能导热的假模特,或者只是人体外形的一部分。例如,导热体可以包括用于衬于耐热屏蔽服手套内的第一导热体,也可以包括用于衬于耐热屏蔽服衣袖内的第二导热体。总之,可根据要测试的耐热屏蔽服的部位选定导热体的形状,使导热体与耐热屏蔽服内层完全、紧密贴合。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的试验电极的结构示意图。图2 示出了根据本实用新型的一个实施例的试验电极上温度传感器的分布示意图。参考图1和2,第一导热体为手型结构,温度传感器12设置在第一导热体的手掌,和/或手背,和/或手指部位。其中,该手型结构的试验电极手指周长、手指长度、手掌宽度、委屈度等参数见表1。试验时,将耐热屏蔽服装的手套套于手型结构的试验电极(第一导热体)上,并用力向下拉直至手套完全被手型结构的试验电极撑满,多出布料向两边横向拉紧,并利用夹具夹紧,使得手套内层与手型结构的试验电极完全、紧密贴合。
参考图3和4,耐热屏蔽服实验装置还包括加热电极,该加热电极为棒状结构,采用铝合金材料制作。加热电极直径可按照接地极线路的规格设计 (JNRLH60/G1A-500/45),加热电极为良导热材料,试验过程中置于绝缘支架上。
参考图5,加热系统包括温度控制器、交流互感器、调压器和温度传感器。温度控制器可采用XMT系列数字显示条件仪,它具有精度高,可靠性好,抗干扰能力强等特点,在-200℃到1500℃范围以内能实现温度测量和自动控制。温度控制器由220V交流电源供电,温控给出信号控制交流互感器的开端,交流互感器由220V电源经调压器给加热电极供电,加热电极上的温度由传感器反馈到温度控制器,如果实际温度比设定温度高,则温度控制器给出信号断开交流互感器,停止加热。
试验时,在室温条件下,每次试验前先将调压器调至电压为零的位置,接通电源,在温度控制器上设定加热电极温度,缓慢旋转调压器,逐步将电压调至合适的位置,使加热电极稳定在设定温度附近。试品试验分两部分:1、将被试耐热屏蔽服手套部分套在手型结构的试验电极上,并用辅助夹具夹牢;然后将手掌面贴紧到加热电极上,根据温度传感器反馈至测温仪上的读数记录温度随时间的变化情况,检测记录试验结果;2、将手背面贴紧到加热电极上,根据温度传感器反馈至测温仪上的读数记录温度随时间的变化情况,检测记录试验结果。
表1手型结构的试验电极尺寸参数
Figure DEST_PATH_GDA0002562542390000041
Figure DEST_PATH_GDA0002562542390000051

Claims (8)

1.一种耐热屏蔽服试验电极,其特征在于,包括用于衬于耐热屏蔽服的至少一部分结构内以将其撑起的导热体,所述导热体上设有多个温度传感器。
2.根据权利要求1所述的耐热屏蔽服试验电极,其特征在于,所述导热体包括用于衬于耐热屏蔽服手套内为手型结构的第一导热体。
3.根据权利要求2所述的耐热屏蔽服试验电极,其特征在于,所述温度传感器设置在所述第一导热体的手掌,和/或手背,和/或手指部位。
4.根据权利要求1所述的耐热屏蔽服试验电极,其特征在于,所述导热体包括用于衬于耐热屏蔽服衣袖内的第二导热体。
5.根据权利要求1所述的耐热屏蔽服试验电极,其特征在于,所述导热体为铝合金材料。
6.一种实验装置,其特征在于,包括权利要求1~4任一项所述的试验电极,和加热电极。
7.根据权利要求6所述的实验装置,其特征在于,所述加热电极为棒状结构。
8.根据权利要求6所述的实验装置,其特征在于,所述加热电极为铝合金材料。
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CN110186950A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 国家电网有限公司 耐热屏蔽服试验电极和具有该试验电极的实验装置

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