CN211347859U - 一种新型颗粒计数系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型颗粒计数系统,包括检测管道,检测管道上端连接有汇流腔,汇流腔上端连接有若干个检测支管,检测支管上端通过阀门连接有取样瓶,检测管道下端连接有负压泵,检测管道与检测支管上设置有发光二极管与光电二极管,检测管道与检测支管外侧套装有电感线圈,光电二极管与电感线圈连接有放大滤波器,放大滤波器连接有若干个比较器,比较器连接有计数器,计数器连接有微处理器,通过光电二极管来进行油液颗粒的计数,方便计算出较为准确的油液颗粒数量,通过多组取样进行计数,可以得到不同区域内的油液颗粒密度与总体的平均颗粒密度,从而达到很好的检测效果,可以适用于大面积的检测,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及计数技术领域,具体为一种新型颗粒计数系统。
背景技术
工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染。污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的。工业污染可分为废水污染、废气污染、废渣污染、噪音污染。
工业污染防治是中国环境保护工作的重点。与过去相比,中国工业污染防治战略目前正在发生重大变化,逐步从末端治理向源头和全过程控制转变,从浓度控制向总量和浓度控制相结合转变,从点源治理向流域和区域综合治理转变,从简单的企业治理向调整产业结构、清洁生产和发展循环经济转变。
光学颗粒计数器及系统是目前大部分工业控制颗粒污染的主要检测工具。现有的光阻法颗粒计数器是将光源发出的光经过光学组件变换为线光源,其主要目的是使光源在检测区域的分布均匀,进而保证检测的灵敏度及分辨率。
申请号为CN201020590985.5,名称为一种油液颗粒计数器的实用新型专利,包括光源、光电二极管、电感检测装置、放大及处理装置,光源和光电二极管安装于流道的检测区的前半部分,电感检测装置安装于检测区的后半部分,与电感线圈连接,电二极管、电感检测装置分别与放大及处理装置连接。该实用新型的油液颗粒计数器,上游采用光阻法,用来检测所有颗粒的数量,下游采用电感法,可以对油液颗粒进行分类计数,该装置操作简单,结构紧凑,可以制作成便携式的带到现场,也可以做成油液的在线监测。
但是,在使用的时候,当对较大量的液体进行检测的时候,无法检测出不同区域内的油污情况,带来了很多不便,因此设计了一种新型颗粒计数系统。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型颗粒计数系统,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型颗粒计数系统,包括检测管道,所述检测管道上端连接有汇流腔,所述汇流腔上端连接有若干个检测支管,所述检测支管上端通过阀门连接有取样瓶,所述检测管道下端连接有负压泵,所述检测管道与检测支管上设置有发光二极管与光电二极管,所述检测管道与检测支管外侧套装有电感线圈,所述光电二极管与电感线圈连接有放大滤波器,所述放大滤波器连接有若干个比较器,所述比较器连接有计数器,所述计数器连接有微处理器。
进一步地,所述汇流腔为球形腔体结构。
进一步地,所述取样瓶上设置有刻度标识。
进一步地,所述微处理器采用TMS320F28335PGFA型处理器,其处理器速度为150Mz。
进一步地,所述比较器采用MSP430G2553IPW28型16位微控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过光电二极管来进行油液颗粒的计数,可以方便快捷的计算出油液颗粒的数量,且各个管道上配备了电感线圈计数出金属残渣颗粒的数量,方便计算出较为准确的油液颗粒数量;
(2)本实用新型通过多组取样进行计数,可以得到不同区域内的油液颗粒密度与总体的平均颗粒密度,从而达到很好的检测效果,可以适用于大面积的检测,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处的结构示意图;
图3为本实用新型的微处理器的连接框图。
图中标号:
1-检测管道,2-汇流腔,3-检测支管,4-阀门,5-取样瓶,6-负压泵,7-发光二极管,8-光电二极管,9-电感线圈,10-放大滤波器,11-比较器,12-计数器,13-微处理器,14-刻度标识。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种新型颗粒计数系统,包括检测管道1,所述检测管道1上端连接有汇流腔2,所述汇流腔2上端连接有若干个检测支管3,所述检测支管3上端通过阀门4连接有取样瓶5,所述检测管道1下端连接有负压泵6,所述检测管道1与检测支管3上设置有发光二极管7与光电二极管8,所述检测管道1与检测支管3外侧套装有电感线圈9,所述光电二极管8与电感线圈9连接有放大滤波器10,所述放大滤波器10连接有若干个比较器11,所述比较器11连接有计数器12,所述计数器12连接有微处理器13;
本实用新型的工作原理为:在使用的时候,将取样瓶5内装入取样来的液体,在检测的时候开启阀门4,使得取样瓶5内部的液体落入到检测支管3内部,随后落入到汇流腔2内部,汇集在一起,并且通过检测管道1进入到负压泵6内部,整个流路是通过负压泵6提供的负压来驱动的,在待检测液体流动的过程中,经过发光二极管7与光电二极管8,发光二极管7发散出的光线,通过光电二极管8接受,进行计数操作,而下端的电感线圈9通过电感效应,来检测出液体内含有的金属颗粒杂质,避免计数的油液颗粒数量内含有金属颗粒的数量,采集到的信号通过放大滤波器10放大之后,通过比较器11与计数器12处理之后最终将结果输入到微处理器13内部,方便数据的提取,本实用新型可以很好的检测出某部分的油液颗粒,以及整体的油液颗粒,检测效果更佳。
作为优选的实施方式,所述汇流腔2为球形腔体结构,方便汇合液体。
作为优选的实施方式,所述取样瓶5上设置有刻度标识14,方便观察出液体残留量。
作为优选的实施方式,所述微处理器13采用TMS320F28335PGFA型处理器,其处理器速度为150Mz。
作为优选的实施方式,所述比较器11采用MSP430G2553IPW28型16位微控制器。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型通过光电二极管来进行油液颗粒的计数,可以方便快捷的计算出油液颗粒的数量,且各个管道上配备了电感线圈计数出金属残渣颗粒的数量,方便计算出较为准确的油液颗粒数量;
(2)本实用新型通过多组取样进行计数,可以得到不同区域内的油液颗粒密度与总体的平均颗粒密度,从而达到很好的检测效果,可以适用于大面积的检测,值得推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型颗粒计数系统,包括检测管道(1),其特征在于:所述检测管道(1)上端连接有汇流腔(2),所述汇流腔(2)上端连接有若干个检测支管(3),所述检测支管(3)上端通过阀门(4)连接有取样瓶(5),所述检测管道(1)下端连接有负压泵(6),所述检测管道(1)与检测支管(3)上设置有发光二极管(7)与光电二极管(8),所述检测管道(1)与检测支管(3)外侧套装有电感线圈(9),所述光电二极管(8)与电感线圈(9)连接有放大滤波器(10),所述放大滤波器(10)连接有若干个比较器(11),所述比较器(11)连接有计数器(12),所述计数器(12)连接有微处理器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒计数系统,其特征在于:所述汇流腔(2)为球形腔体结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒计数系统,其特征在于:所述取样瓶(5)上设置有刻度标识(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒计数系统,其特征在于:所述微处理器(13)采用TMS320F28335PGFA型处理器,其处理器速度为150Mz。
5.根据权利要求1所述的一种新型颗粒计数系统,其特征在于:所述比较器(11)采用MSP430G2553IPW28型16位微控制器。
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Publications (1)
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CN201921882465.9U Withdrawn - After Issue CN211347859U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种新型颗粒计数系统 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921882465.9U patent/CN211347859U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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