CN211347725U - 一种相贯孔压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相贯孔压力试验装置，包括进气心轴、密封心轴和接头体，所述进气心轴依次经过第一垫圈、配气轴法兰盘上部、第二垫圈以及第一螺帽，将进气心轴进行固定；所述密封心轴依次经过第三垫圈、配气轴法兰盘下部、第四垫圈以及第二螺帽，将密封心轴进行固定；所述接头体安装在进气心轴的一端，且使用平垫圈压紧在所述进气心轴上；其中，所述进气心轴的第一径向孔和轴向孔与配气轴法兰盘相贯气孔对齐，所述密封心轴的第二径向孔与配气轴法兰盘主气孔对齐。本实用新型利用垫圈的弹性变形，在心轴不动的状态下，拧紧螺帽，在轴向作用力下，挤压垫圈，形成良好密封效果。

Description

一种相贯孔压力试验装置

技术领域

本实用新型涉及涉及一种相贯孔压力试验领域，用于油孔、水孔、气孔等各类相贯孔密封试验、压力试验。

背景技术

配气轴是轮胎离合器上的关重零件之一，配合配气轴主控制气道安装的空气分配器阀进行气密性压力试验，气路复杂，相贯孔较多，密封性试验要求高（要求保压24小时，压降≤0.005MPa，保压48小时，压降≤0.01MPa）。

以往，通过将离合器与配气轴等连接后，使配气轴气孔与系统上零件连通，形成贯通的气路，对整个系统做密封性试验，一旦试验失败，就需要对各部分做原因分析，过程复杂，效率低。

为解决上述问题，我们提出对配气轴组件上相贯气孔单独做密封性试验，为此，我们设计了一种相贯孔压力试验装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明提供所述的相贯孔压力试验装置，利用垫圈的弹性变形，在心轴不动的状态下，拧紧螺帽，在轴向作用力下，挤压垫圈，形成良好密封效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，本实用新型提供一种相贯孔压力试验装置，包括进气心轴、密封心轴和接头体，

所述进气心轴依次经过第一垫圈、配气轴法兰盘上部、第二垫圈以及第一螺帽，将进气心轴进行固定；

所述密封心轴依次经过第三垫圈、配气轴法兰盘下部、第四垫圈以及第二螺帽，将密封心轴进行固定；

所述接头体安装在进气心轴的一端，且使用平垫圈压紧在所述进气心轴上；

其中，

所述进气心轴的第一径向孔与轴向孔十字交叉连接，所述第一径向孔与配气轴法兰盘相贯气孔对齐，所述密封心轴的第二径向孔与配气轴法兰盘主气孔对齐。

优选的是，所述进气心轴的第一径向孔和密封心轴的第二径向孔，均与配气轴法兰盘的主气孔孔径相同。

优选的是，所述进气心轴和密封心轴与配气轴法兰盘相贯孔为间隙配合。

优选的是，所述进气心轴和密封心轴的端头采用六方头结构。

优选的是，所述所述第一螺帽和第二螺帽与进气心轴和密封心轴均采用螺纹连接。

优选的是，所述第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、第四垫圈的结构相同。

优选的是，所述第一螺帽和第二螺帽的结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用垫圈的弹性变形，在心轴不动的状态下，拧紧螺帽，在轴向作用力下，挤压垫圈，形成良好密封效果。

本实用新型结构简单，操作易行，密封、试压可靠，稳定性好，约2分钟左右完成安装，批量生产成本更低，生产效率更高，具有较广泛的应用领域和较好的推广价值。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种相贯孔压力试验装置结构示意图；

图2是本实用新型进气心轴结构示意图；

图3是本实用新型密封心轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”、“包括”、“上部”以及“下部”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在其中一个实施例中，如图1、2、3所示，一种相贯孔压力试验装置，包括：

设置于配气轴法兰盘11上部的进气心轴4，一侧用第一垫圈3与所述进气心轴4压紧在配气轴法兰盘11端面上，另一侧用第一螺帽1与所述进气心轴4螺纹连接，并用第二垫圈2压紧在配气轴法兰盘11端面上，所述进气心轴4一侧安装接头体6，并用平垫圈5压紧在所述进气心轴4上；

设置于配气轴法兰盘11下部的密封心轴10，一侧用第三垫圈9与所述密封心轴10压紧在配气轴法兰盘11端面上，另一侧用第二螺帽7与所述密封心轴10螺纹连接，并用第四垫圈8压紧在配气轴法兰盘11端面上，

所述进气心轴4第一有径向及轴向孔，与配气轴法兰盘11相贯气孔对齐，所述密封心轴10有第二径向孔，与配气轴法兰盘11主气孔对齐，所述进气心轴4和密封心轴10的第一径向孔和第二径向孔，与配气轴法兰盘11主气孔孔径相同，所述进气心轴4和密封心轴10，与配气轴法兰盘11相贯孔为间隙配合，所述进气心轴4、密封心轴10端头为六方头结构，所述进气心轴4、密封心轴10与第一螺帽1、第二螺帽7为螺纹连接，所述第二垫圈2、第一垫圈3、第四垫圈8、第三垫圈9的结构相同，所述第一螺帽1、第二螺帽7的结构相同。

使用时，首先将配气轴法兰盘11相贯孔清理干净，确保试验零件气孔干净无异物，将配气轴法兰盘11转入试验场地；然后将接头体6压上平垫圈5安装在进气心轴4上，在进气心轴4上套入第一垫圈3，装入配气轴盘法兰盘11的气孔，用第一螺帽1压紧第二垫圈，拧紧在进气心轴4螺纹端；在密封心轴10上套入第三垫圈9，装入配气轴法兰盘11气孔，用第二螺帽7压紧第四垫圈8，拧紧在密封心轴10螺纹端；此过程，轴向压紧，端面密封，垫圈均匀受力，密封效果良好；通过设置接头体6，外接通用压力试验组件包括：压力机、压力管路、接头、阀门、压力表等，接头体螺纹规格可根据压力试验组件接口规格进行调整，本实用新型可适用于不同接口状态的相贯孔压力试验，灵活方便，操作简易，具有很强的实用性。

其中，通过现场调试与跟踪，这种相贯孔压力试验装置，结构简单，操作易行，密封、试压可靠，稳定性好，约2分钟左右完成安装，批量生产成本更低，生产效率更高，具有较广泛的应用领域和较好的推广价值。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，包括进气心轴、密封心轴和接头体，

所述进气心轴依次经过第一垫圈、配气轴法兰盘上部、第二垫圈以及第一螺帽，将进气心轴进行固定；

所述密封心轴依次经过第三垫圈、配气轴法兰盘下部、第四垫圈以及第二螺帽，将密封心轴进行固定；

所述接头体安装在进气心轴的一端，且使用平垫圈压紧在所述进气心轴上；

其中，

所述进气心轴的第一径向孔与轴向孔十字交叉连接，所述第一径向孔与配气轴法兰盘相贯气孔对齐，所述密封心轴的第二径向孔与配气轴法兰盘主气孔对齐。

2.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述进气心轴的第一径向孔和密封心轴的第二径向孔，均与配气轴法兰盘的主气孔孔径相同。

3.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述进气心轴和密封心轴与配气轴法兰盘相贯孔为间隙配合。

4.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述进气心轴和密封心轴的端头采用六方头结构。

5.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述第一螺帽和第二螺帽与进气心轴和密封心轴均采用螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、第四垫圈的结构相同。

7.如权利要求1所述的一种相贯孔压力试验装置，其特征在于，所述第一螺帽和第二螺帽的结构相同。

Images