CN211346910U - 圆形风量风压测量阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑通风与空调工程技术领域，公开了一种圆形风量风压测量阀门，包括阀体、测片、固定架、气管连接件和风量风压显示装置；阀体内设置两个测片，两个测片呈十字交叉状分布且互不干涉，两个测片的迎风面同向；测片一端通过固定架固定，另一端通过气管连接件固定，测片总压平均管孔口和静压平均管孔口一端被固定架封堵，另一端通过气管连接件及气管与风量风压显示装置连接。本实用新型的有益效果为：风量风压测量装置与阀体为一体，成本低，占用空间小，且阀门两端设有法兰，便于连接于现有圆形管道上，可以实现在需要时候随时启动风量风压显示装置，实时监测管道内的风量风压，避免了传统测量方法安装繁琐，测量精度不高的缺陷。

Description

圆形风量风压测量阀门

技术领域

本实用新型涉及建筑通风与空调工程技术领域，尤其涉及一种圆形风量风压测量阀门。

背景技术

通风与空调系统目前只存在有实验室或实验室精度要求的检测设备，市场的匀速管检测器又主要集中在化工和石油等液体流体检测，没有完全符合GB/T50243-2016及GB51251-2016的精度要求及测量点位设置的专用风量风压测量工具，采用实验室级别的皮托管虽然可以用于通风与空调系统的风量和风压检测，但是当检测点位过多，或受限于有些风机的安装位置等原因时，无法实现检测或者无法按照规范要求进行日常维护（GB51251-2016中9.0.3要求每个季度都要对风机系统进行一次性能检测其中包括风量、风压），这种工作量和工作难度（有些风机的安装位置无法用现有的皮托管方法检测），即使国标有要求也无法实现实际操作，因此急需一种能够实际方便的进行检测，且测量精度能够满足GB/T50243-2016及GB51251-2016的精度要求的通风与空调专用的圆形风量风压测量阀门。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种圆形风量风压测量阀门。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种圆形风量风压测量阀门，包括阀体、测片、固定架、气管连接件和风量风压显示装置，所述阀体为筒状且两侧端头处分别设有带安装孔的法兰；所述阀体内设置两个测片，两个测片呈十字交叉状分布且互不干涉，两个测片的迎风面同向；每个测片的一端端头通过固定架固定在阀体一侧内壁，另一端端头通过气管连接件固定于阀体另一侧内壁；所述测片上设置有长度方向且相平行的总压平均管孔和静压平均管孔，固定架密封封堵其所在侧的测片端头的总压平均管孔口和静压平均管孔口；所述气管连接件设置有两个出气管接头，两个出气管接头面向测片一侧分别与总压平均管孔口或静压平均管孔口密封连通，每个测片的两个出气管接头另外一侧分别通过气管连通风量风压显示装置。

优选的，所述测片上设有长度方向相平行的总压平均管孔、静压平均管孔和温度补偿管孔，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压孔，测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压孔，静压孔所在平面与总压孔所在平面相垂直。

优选的，所述测片上设有长度方向相平行的总压平均管孔、静压平均管孔和温度补偿管孔，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压长孔槽，总压长孔槽长度与总压平均管孔相同；测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压长孔槽，静压长孔槽长度与总压平均管管孔相同，静压长孔槽内设有过轴线的连接件；静压长孔槽所在平面与总压长孔槽所在平面相垂直；所述连接件与总压长孔槽位于同一平面且连接被静压长孔槽分割的两部分静压平均管孔。

本实用新型的有益效果为：本申请的圆形风量风压测量阀门，风量风压测量装置与阀体为一体，成本低，占用空间小，且阀门两端设有法兰，便于连接于现有圆形管道上，可以实现在需要时候随时启动风量风压显示装置，实时监测管道内的风量风压，避免了传统测量方法安装繁琐，测量精度不高的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的圆形风量风压测量阀门结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的测片结构示意图。

图3为图2的截面图。

图4为本实用新型实施例2的测片结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1图2图3所示的一种圆形风量风压测量阀门，包括阀体1、测片2、固定架3、气管连接件4和风量风压显示装置5，所述阀体1为筒状且两侧端头处分别设有带安装孔的法兰6；所述阀体1内设置两个测片2，两个测片2呈十字交叉状分布且互不干涉，两个测片2的迎风面同向；每个测片2的一端端头通过固定架3固定在阀体1一侧内壁，另一端端头通过气管连接件4固定于阀体1另一侧内壁；所述测片2上设置有长度方向且相平行的总压平均管孔201和静压平均管孔202，固定架3密封封堵其所在侧的测片端头的总压平均管孔口和静压平均管孔口；所述气管连接件4设置有两个出气管接头，两个出气管接头面向测片一侧分别与总压平均管孔口或静压平均管孔口密封连通，两个出气管接头另外一侧分别通过气管连通风量风压显示装置5。

在本实施例中，测片2上设有长度方向相平行的总压平均管孔201、静压平均管孔202和温度补偿管孔203，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压孔204，测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压孔205，静压孔205所在平面与总压孔204所在平面相垂直。

总压孔204和静压孔205的设置数量和分布位置按照GB/T1236-2017或

GB/T50243-2016或GB51251-2017设置。风量计算方法为：根据总压平均管孔测得的全压减去静压平均管孔测得的静压得出动压，然后根据动压计算出风速，再根据风速乘以和截面积得出风量，可以自动在线计算和检测。

实施例2

如图1图4所示的一种圆形风量风压测量阀门，包括阀体1、测片2、固定架3、气管连接件4和风量风压显示装置5，所述阀体1为筒状且两侧端头处分别设有带安装孔的法兰6；所述阀体1内设置两个测片2，两个测片2呈十字交叉状分布且互不干涉，两个测片2的迎风面同向；每个测片2的一端端头通过固定架3固定在阀体1一侧内壁，另一端端头通过气管连接件4固定于阀体1另一侧内壁；所述测片2上设置有长度方向且相平行的总压平均管孔201和静压平均管孔202，固定架3密封封堵其所在侧的测片端头的总压平均管孔口和静压平均管孔口；所述气管连接件4设置有两个出气管接头，两个出气管接头面向测片一侧分别与总压平均管孔口或静压平均管孔口密封连通，两个出气管接头另外一侧分别通过气管连通风量风压显示装置5。

测片2上设有长度方向相平行的总压平均管孔201、静压平均管孔202和温度补偿管孔203，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压长孔槽206，总压长孔槽长度与总压平均管孔相同；测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压长孔槽207，静压长孔槽长度与总压平均管管孔相同，静压长孔槽内设有过轴线的连接件；静压长孔槽所在平面与总压长孔槽所在平面相垂直；所述连接件与总压长孔槽位于同一平面且连接被静压长孔槽分割的两部分静压平均管孔。

该结构采用全通槽的静压长孔槽和总压长孔槽，进一步优化了实施例1中需要定点定距设置总压孔和静压孔引发的加工繁琐的问题，同时进风更加均匀，测量准确度更高。

实施例1和实施例2中的圆形风量风压测量阀门的使用方法为：通过阀体两端的法兰分别与圆形通风管道密封连接，并且是侧面的迎风面朝向来风的方向，可以实现一次安装后，随时可以启动风量风压显示装置，对管道内的风量风压进行测量，避免了传统测量方法安装繁琐，测量精度不高的缺陷。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种圆形风量风压测量阀门，包括阀体、测片、固定架、气管连接件和风量风压显示装置，其特征在于：所述阀体为筒状且两侧端头处分别设有带安装孔的法兰；所述阀体内设置两个测片，两个测片呈十字交叉状分布且互不干涉，两个测片的迎风面同向；每个测片的一端端头通过固定架固定在阀体一侧内壁，另一端端头通过气管连接件固定于阀体另一侧内壁；所述测片上设置有长度方向且相平行的总压平均管孔和静压平均管孔，固定架密封封堵其所在侧的测片端头的总压平均管孔口和静压平均管孔口；所述气管连接件设置有两个出气管接头，两个出气管接头面向测片一侧分别与总压平均管孔口或静压平均管孔口密封连通；每个测片的两个出气管接头另外一侧分别通过气管连通风量风压显示装置。

2.根据权利要求1所述的圆形风量风压测量阀门，其特征在于：所述测片上设有长度方向相平行的总压平均管孔、静压平均管孔和温度补偿管孔，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压孔，测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压孔，静压孔所在平面与总压孔所在平面相垂直。

3.根据权利要求1所述的圆形风量风压测量阀门，其特征在于：所述测片上设有长度方向相平行的总压平均管孔、静压平均管孔和温度补偿管孔，测片的迎风面设有连通总压平均管孔的总压长孔槽，总压长孔槽长度与总压平均管孔相同；测片侧壁上设有贯穿静压平均管孔的静压长孔槽，静压长孔槽长度与总压平均管管孔相同，静压长孔槽内设有过轴线的连接件；静压长孔槽所在平面与总压长孔槽所在平面相垂直；所述连接件与总压长孔槽位于同一平面且连接被静压长孔槽分割的两部分静压平均管孔。

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