CN211344757U

CN211344757U - 一种润滑油高效冷却装置

Info

Publication number: CN211344757U
Application number: CN201922442939.4U
Authority: CN
Inventors: 康坤彦
Original assignee: Ruhr Tianjin Lubricating Oil Co ltd
Current assignee: Ruhr Tianjin Lubricating Oil Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别是涉及一种润滑油高效冷却装置，通过进油管将润滑油导入冷却箱内，同时两组左冷却板和两组右冷却板在冷却箱内组成曲折的通道，增大冷却板与润滑油的接触面积，提高冷却效率，同时位移电机传动带动滑座左右移动，从而带动两组左刮板和两组右刮板左右往复运动，将凝结粘附在左冷却板和右冷却板表面的润滑油刮除，提高冷却效果和冷却效率；包括底座、冷却箱、进油管和出油管，冷却箱的内部设置有内腔；还包括两组左冷却板、两组左循环管道、两组右冷却板、两组右循环管道、机座、位移电机、丝杠、滑座、两组第一连接杆、两组右刮板、两组第二连接杆、两组左刮板、水箱、水泵、进水管和回水管。

Description

一种润滑油高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别是涉及一种润滑油高效冷却装置。

背景技术

众所周知，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油高效冷却装置是一种用于工业生产加工过程中，对润滑油进行冷却降温，使其更好对运动部件进行降温、润滑的辅助装置，其在冷却装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的润滑油高效冷却装置对润滑油进行冷却时，润滑油容易凝结在粘附在冷却板表面，影响冷却效果，导致润滑油的效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却效果较好，效率较高的润滑油高效冷却装置。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，包括底座、冷却箱、进油管和出油管，冷却箱固定设置于底座的顶部中端，冷却箱的内部设置有内腔，进油管的右端自冷却箱的左部上侧插入内腔，出油管的左端自冷却箱的右端上侧插入内腔；还包括两组左冷却板、两组左循环管道、两组右冷却板、两组右循环管道、机座、位移电机、丝杠、滑座、两组第一连接杆、两组右刮板、两组第二连接杆、两组左刮板、水箱、水泵、进水管和回水管，两组左冷却板分别固定设置于内腔的左部上侧和下侧，两组左循环管道分别设置于两组左冷却板内，两组右冷却板分别固定设置于内腔的右部上侧和下侧并分别位于两组左冷却板的下方，两组右循环管道分别固定设置于两组右冷却板的内部，水箱固定设置于机座的顶部右侧且内部设置有制冷装置，水泵固定设置于水箱的顶部，进水管固定设置于水泵的顶部，两组左循环管道和两组右循环管道的进水端均与进水管的出水端连通，两组左循环管道和两组右循环管道的出水端均与回水管的进水端连通，回水管的出水端自水箱的左端插入水箱内，机座固定设置于冷却箱的右端，位移电机固定设置于机座的顶部，丝杠安装于位移电机的输出端，滑座的中部设置有左右贯穿的螺孔，丝杠的左端自冷却箱的右端插入内腔并穿过螺孔与内腔的左部可转动连接，两组左冷却板的中部均设置有一组左滑槽，两组右冷却板的中部均设置于一组右滑槽，两组左刮板的中部分别位于两组左滑槽内并可左右滑动，两组右刮板的中部分别位于两组右滑槽内并可左右滑动，两组第一连接杆分别固定设置于滑座的顶部和底部，一组第一连接杆与一组右刮板固定连接，一组第二连接杆均固定连接一组右刮板和一组左刮板。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括过滤箱、连接油管、一级过滤网和二级过滤网，过滤箱固定设置于底座的顶部左侧，连接油管的底部自过滤箱的顶部左侧插入过滤箱内，一级过滤网固定设置于过滤箱的内部左侧，二级过滤网固定设置于过滤箱的内部右侧，进油管的左部自过滤箱的顶部右侧插入过滤箱内。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括清理电机、转轴、第一固定架、第一清理刷、第二固定架和第二清理刷，清理电机固定设置于过滤箱的左部，转轴固定设置于清理电机的右部，转轴的右部自过滤箱的左端插入过滤箱内并穿过一级过滤网至二级过滤网的左侧，第一固定架固定设置于转轴的中部，第一清理刷固定设置于第一固定架的右部并与一级过滤网的左端接触，第二固定架固定设置于转轴的右部，第二清理刷固定设置于第二固定架的右部并与二级过滤网的左端接触。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括导向杆，导向杆右部固定设置于内腔的右部后侧，滑座的中部设置有左右贯通的通孔，导向杆的左端自滑座的右端穿过通孔并与内腔的左部固定连接。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括密封垫，密封垫全套设置于丝杠的右部，密封垫的右端与内腔的右部密封连接。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括定位轴承，定位轴承固定设置于内腔的左部，丝杠的左端自定位轴承的右端插入并固定于定位轴承的中部。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括固定螺钉，位移电机的底部设置有固定板，固定螺钉的底端自固定板的顶端穿过固定板插入机座的顶部。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括底脚，底脚固定设置于底座的底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用润滑油高效冷却装置对润滑油进行冷却时，通过进油管将润滑油导入冷却箱内，同时两组左冷却板和两组右冷却板在冷却箱内组成曲折的通道，增大冷却板与润滑油的接触面积，提高冷却效率，同时位移电机传动带动滑座左右移动，从而带动两组左刮板和两组右刮板左右往复运动，将凝结粘附在左冷却板和右冷却板表面的润滑油刮除，提高冷却效果和冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤箱内部示意图；

图3是本实用新型的冷却箱内部结构前视示意图；

图4是本实用新型的冷却箱内部结构右视示意图；

附图中标记：1、底座；2、冷却箱；3、进油管；4、出油管；5、左冷却板；6、左循环管道；7、右冷却板；8、右循环管道；9、机座；10、位移电机；11、丝杠；12、滑座；13、第一连接杆；14、右刮板；15、第二连接杆；16、左刮板；17、水箱；18、水泵；19、进水管；20、回水管；21、过滤箱；22、连接油管；23、一级过滤网；24、二级过滤网；25、清理电机；26、转轴；27、第一固定架；28、第一清理刷；29、第二固定架；30、第二清理刷；31、导向杆；32、密封垫；33、定位轴承；34、固定螺钉；35、底脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，包括底座1、冷却箱2、进油管3和出油管4，冷却箱2固定设置于底座1的顶部中端，冷却箱2的内部设置有内腔，进油管3的右端自冷却箱2的左部上侧插入内腔，出油管4的左端自冷却箱2的右端上侧插入内腔；还包括两组左冷却板5、两组左循环管道6、两组右冷却板7、两组右循环管道8、机座9、位移电机10、丝杠11、滑座12、两组第一连接杆13、两组右刮板14、两组第二连接杆15、两组左刮板16、水箱17、水泵18、进水管19和回水管20，两组左冷却板5分别固定设置于内腔的左部上侧和下侧，两组左循环管道6分别设置于两组左冷却板5内，两组右冷却板7分别固定设置于内腔的右部上侧和下侧并分别位于两组左冷却板5的下方，两组右循环管道8分别固定设置于两组右冷却板7的内部，水箱17固定设置于机座9的顶部右侧且内部设置有制冷装置，水泵18固定设置于水箱17的顶部，进水管19固定设置于水泵18的顶部，两组左循环管道6和两组右循环管道8的进水端均与进水管19的出水端连通，两组左循环管道6和两组右循环管道8的出水端均与回水管20的进水端连通，回水管20的出水端自水箱17的左端插入水箱17内，机座9固定设置于冷却箱2的右端，位移电机10固定设置于机座9的顶部，丝杠11安装于位移电机10的输出端，滑座12的中部设置有左右贯穿的螺孔，丝杠11的左端自冷却箱2的右端插入内腔并穿过螺孔与内腔的左部可转动连接，两组左冷却板5的中部均设置有一组左滑槽，两组右冷却板7的中部均设置于一组右滑槽，两组左刮板16的中部分别位于两组左滑槽内并可左右滑动，两组右刮板14的中部分别位于两组右滑槽内并可左右滑动，两组第一连接杆13分别固定设置于滑座12的顶部和底部，一组第一连接杆13与一组右刮板14固定连接，一组第二连接杆15均固定连接一组右刮板14和一组左刮板16；在使用润滑油高效冷却装置对润滑油进行冷却时，通过进油管将润滑油导入冷却箱内，同时两组左冷却板和两组右冷却板在冷却箱内组成曲折的通道，增大冷却板与润滑油的接触面积，提高冷却效率，同时位移电机传动带动滑座左右移动，从而带动两组左刮板和两组右刮板左右往复运动，将凝结粘附在左冷却板和右冷却板表面的润滑油刮除，提高冷却效果和冷却效率。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括过滤箱21、连接油管22、一级过滤网23和二级过滤网24，过滤箱21固定设置于底座1的顶部左侧，连接油管22的底部自过滤箱21的顶部左侧插入过滤箱21内，一级过滤网23固定设置于过滤箱21的内部左侧，二级过滤网24固定设置于过滤箱21的内部右侧，进油管3的左部自过滤箱21的顶部右侧插入过滤箱21内；通过一级过滤网和二级过滤网对润滑油进行双重过滤。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括清理电机25、转轴26、第一固定架27、第一清理刷28、第二固定架29和第二清理刷30，清理电机25固定设置于过滤箱21的左部，转轴26固定设置于清理电机25的右部，转轴26的右部自过滤箱21的左端插入过滤箱21内并穿过一级过滤网23至二级过滤网24的左侧，第一固定架27固定设置于转轴26的中部，第一清理刷28固定设置于第一固定架27的右部并与一级过滤网23的左端接触，第二固定架29固定设置于转轴26的右部，第二清理刷30固定设置于第二固定架29的右部并与二级过滤网24的左端接触；通过第一清理刷和第二清理刷对一级过滤网和二级过滤网进行清理。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括导向杆31，导向杆31右部固定设置于内腔的右部后侧，滑座12的中部设置有左右贯通的通孔，导向杆31的左端自滑座12的右端穿过通孔并与内腔的左部固定连接；通过导向杆对滑座进行导向。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括密封垫32，密封垫32全套设置于丝杠11的右部，密封垫32的右端与内腔的右部密封连接；通过密封垫对丝杠与过滤箱的连接处进行密封。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括定位轴承33，定位轴承33固定设置于内腔的左部，丝杠11的左端自定位轴承33的右端插入并固定于定位轴承33的中部；通过定位轴承保持丝杠稳定转动。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括固定螺钉34，位移电机10的底部设置有固定板，固定螺钉34的底端自固定板的顶端穿过固定板插入机座9的顶部；通过固定螺钉固定位移电机。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，还包括底脚35，底脚35固定设置于底座1的底部；通过底脚稳定支撑装置。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，其在使用润滑油高效冷却装置对润滑油进行冷却时，通过进油管将润滑油导入冷却箱内，同时两组左冷却板和两组右冷却板在冷却箱内组成曲折的通道，增大冷却板与润滑油的接触面积，提高冷却效率，同时位移电机传动带动滑座左右移动，从而带动两组左刮板和两组右刮板左右往复运动，将凝结粘附在左冷却板和右冷却板表面的润滑油刮除，提高冷却效果和冷却效率，通过一级过滤网和二级过滤网对润滑油进行双重过滤，通过导向杆对滑座进行导向，通过第一清理刷和第二清理刷对一级过滤网和二级过滤网进行清理，通过密封垫对丝杠与过滤箱的连接处进行密封，通过定位轴承保持丝杠稳定转动，通过固定螺钉固定位移电机，通过底脚稳定支撑装置，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种润滑油高效冷却装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种润滑油高效冷却装置，包括底座（1）、冷却箱（2）、进油管（3）和出油管（4），冷却箱（2）固定设置于底座（1）的顶部中端，冷却箱（2）的内部设置有内腔，进油管（3）的右端自冷却箱（2）的左部上侧插入内腔，出油管（4）的左端自冷却箱（2）的右端上侧插入内腔；其特征在于，还包括两组左冷却板（5）、两组左循环管道（6）、两组右冷却板（7）、两组右循环管道（8）、机座（9）、位移电机（10）、丝杠（11）、滑座（12）、两组第一连接杆（13）、两组右刮板（14）、两组第二连接杆（15）、两组左刮板（16）、水箱（17）、水泵（18）、进水管（19）和回水管（20），所述两组左冷却板（5）分别固定设置于内腔的左部上侧和下侧，所述两组左循环管道（6）分别设置于两组左冷却板（5）内，所述两组右冷却板（7）分别固定设置于内腔的右部上侧和下侧并分别位于两组左冷却板（5）的下方，所述两组右循环管道（8）分别固定设置于两组右冷却板（7）的内部，水箱（17）固定设置于机座（9）的顶部右侧且内部设置有制冷装置，所述水泵（18）固定设置于水箱（17）的顶部，所述进水管（19）固定设置于水泵（18）的顶部，所述两组左循环管道（6）和两组右循环管道（8）的进水端均与进水管（19）的出水端连通，所述两组左循环管道（6）和两组右循环管道（8）的出水端均与回水管（20）的进水端连通，所述回水管（20）的出水端自水箱（17）的左端插入水箱（17）内，所述机座（9）固定设置于冷却箱（2）的右端，所述位移电机（10）固定设置于机座（9）的顶部，所述丝杠（11）安装于位移电机（10）的输出端，所述滑座（12）的中部设置有左右贯穿的螺孔，所述丝杠（11）的左端自冷却箱（2）的右端插入内腔并穿过螺孔与内腔的左部可转动连接，所述两组左冷却板（5）的中部均设置有一组左滑槽，所述两组右冷却板（7）的中部均设置于一组右滑槽，所述两组左刮板（16）的中部分别位于两组左滑槽内并可左右滑动，所述两组右刮板（14）的中部分别位于两组右滑槽内并可左右滑动，所述两组第一连接杆（13）分别固定设置于滑座（12）的顶部和底部，一组所述第一连接杆（13）与一组所述右刮板（14）固定连接，一组所述第二连接杆（15）均固定连接一组右刮板（14）和一组左刮板（16）。

2.如权利要求1所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括过滤箱（21）、连接油管（22）、一级过滤网（23）和二级过滤网（24），所述过滤箱（21）固定设置于底座（1）的顶部左侧，所述连接油管（22）的底部自过滤箱（21）的顶部左侧插入过滤箱（21）内，所述一级过滤网（23）固定设置于过滤箱（21）的内部左侧，所述二级过滤网（24）固定设置于过滤箱（21）的内部右侧，所述进油管（3）的左部自过滤箱（21）的顶部右侧插入过滤箱（21）内。

3.如权利要求2所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括清理电机（25）、转轴（26）、第一固定架（27）、第一清理刷（28）、第二固定架（29）和第二清理刷（30），所述清理电机（25）固定设置于过滤箱（21）的左部，所述转轴（26）固定设置于清理电机（25）的右部，所述转轴（26）的右部自过滤箱（21）的左端插入过滤箱（21）内并穿过一级过滤网（23）至二级过滤网（24）的左侧，所述第一固定架（27）固定设置于转轴（26）的中部，所述第一清理刷（28）固定设置于第一固定架（27）的右部并与一级过滤网（23）的左端接触，所述第二固定架（29）固定设置于转轴（26）的右部，所述第二清理刷（30）固定设置于第二固定架（29）的右部并与二级过滤网（24）的左端接触。

4.如权利要求3所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括导向杆（31），所述导向杆（31）右部固定设置于内腔的右部后侧，所述滑座（12）的中部设置有左右贯通的通孔，所述导向杆（31）的左端自滑座（12）的右端穿过通孔并与内腔的左部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括密封垫（32），所述密封垫（32）全套设置于丝杠（11）的右部，所述密封垫（32）的右端与内腔的右部密封连接。

6.如权利要求5所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括定位轴承（33），所述定位轴承（33）固定设置于内腔的左部，所述丝杠（11）的左端自定位轴承（33）的右端插入并固定于定位轴承（33）的中部。

7.如权利要求6所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括固定螺钉（34），所述位移电机（10）的底部设置有固定板，所述固定螺钉（34）的底端自固定板的顶端穿过固定板插入机座（9）的顶部。

8.如权利要求7所述的一种润滑油高效冷却装置，其特征在于，还包括底脚（35），所述底脚（35）固定设置于底座（1）的底部。