CN211344156U - 一种防垢阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防垢阀门,包括防垢层,所述防垢层包括永磁铁层和HRCC层,所述防垢层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防锈层,所述防锈层包括陶瓷层和铝合金层,所述防锈层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有高强度层,所述高强度层包括碳纤维层和聚丙烯酸甲酯层,所述高强度层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体,所述HRCC层位于防垢层的底部,所述HRCC层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有永磁铁层。本实用新型通过永磁铁层和HRCC层的作用,从而达到了具有防垢功能的目的,解决了现有的阀门不具有防垢的功能,阀门长期使用后会因为水垢堵塞而不能使用,需更换新的阀门,费时费力,而且浪费金钱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种防垢阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门可用于控制空气、水、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,而现有的阀门不具有防垢的功能,阀门长期使用后会因为水垢堵塞而不能使用,需更换新的阀门,费时费力,而且浪费金钱,为此,我们提出一种防垢阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防垢阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防垢阀门,包括防垢层,所述防垢层包括永磁铁层和HRCC层,所述防垢层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防锈层,所述防锈层包括陶瓷层和铝合金层,所述防锈层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有高强度层,所述高强度层包括碳纤维层和聚丙烯酸甲酯层,所述高强度层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体。
优选的,所述HRCC层位于防垢层的底部,所述HRCC层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有永磁铁层。
优选的,所述永磁铁层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有铝合金层,所述铝合金层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有陶瓷层。
优选的,所述陶瓷层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有聚丙烯酸甲酯层,所述聚丙烯酸甲酯层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有碳纤维层。
优选的,所述碳纤维层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体,所述阀门本体的厚度为0.21~0.33mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了永磁铁层和HRCC层,可使本阀门的防垢性能好,从而达到了具有防垢功能的目的,解决了现有的阀门不具有防垢的功能,阀门长期使用后会因为水垢堵塞而不能使用,需更换新的阀门,费时费力,而且浪费金钱的问题。
2、本实用新型在防垢层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接了防锈层,且防锈层包括陶瓷层和铝合金层,可有效提高本阀门的防锈效果,在防锈层的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接了高强度层,且高强度层包括碳纤维层和聚丙烯酸甲酯层,可有效提高本阀门的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型防垢层结构示意图;
图4为本实用新型防锈层结构示意图;
图5为本实用新型高强度层结构示意图。
图中:1、防垢层;101、永磁铁层;102、HRCC层;2、防锈层;201、陶瓷层;202、铝合金层;3、高强度层;301、碳纤维层;302、聚丙烯酸甲酯层;4、阀门本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的防垢层1、永磁铁层101、HRCC层102、防锈层2、陶瓷层201、铝合金层202、高强度层3、碳纤维层301、聚丙烯酸甲酯层302和阀门本体4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种防垢阀门,包括防垢层1,防垢层1包括永磁铁层101和HRCC层102,永磁铁层101水中溶解的离子经过强磁场时,受到磁场的洛伦兹力作用,正、负离子分别按左、右螺旋线形轨迹运动,在其静电引力作用下,互相结合,复合成“溶解状态的溶质分子”,“溶解状态的溶质分子”在水中析出大量微小的结晶核,在析晶过程中晶核不断长大,而晶体的生长速率小于成核速率,形成了大量微晶体,且微晶体的结构稳定,有效降低多个微晶体结合形成大结晶体的概率,微晶体最后成为颗粒状态的水垢,且分布比较松散,随着循环水的流动,失去了与器壁吸附的能力,HRCC层102是一种高活跃度的水处理材料,HRCC遇水提前相当于代替了加热反应的催化反应,使之里面Ca、Mg进行了提前催化,可使本阀门的防垢性能好,从而达到了具有防垢功能的目的,HRCC层102位于防垢层1的底部,HRCC层102的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有永磁铁层101,永磁铁层101的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有铝合金层202,铝合金层202的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有陶瓷层201,防垢层1的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防锈层2,防锈层2包括陶瓷层201和铝合金层202,陶瓷层201和铝合金层202的防锈、防渗透性好,可有效提高本阀门的防锈效果,陶瓷层201的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有聚丙烯酸甲酯层302,聚丙烯酸甲酯层302的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有碳纤维层301,防锈层2的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有高强度层3,高强度层3包括碳纤维层301和聚丙烯酸甲酯层302,碳纤维层301和聚丙烯酸甲酯层302的强度高,可有效提高本阀门的强度,碳纤维层301的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体4,阀门本体4的厚度为0.21~0.33mm,高强度层3的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体4。
使用时,设置了永磁铁层101和HRCC层102,永磁铁层101水中溶解的离子经过强磁场时,受到磁场的洛伦兹力作用,正、负离子分别按左、右螺旋线形轨迹运动,在其静电引力作用下,互相结合,复合成溶解状态的溶质分子,溶解状态的溶质分子在水中析出大量微小的结晶核,在析晶过程中晶核不断长大,而晶体的生长速率小于成核速率,形成了大量微晶体,且微晶体的结构稳定,有效降低多个微晶体结合形成大结晶体的概率,微晶体最后成为颗粒状态的水垢,且分布比较松散,随着循环水的流动,失去了与器壁吸附的能力,HRCC层102是一种高活跃度的水处理材料,HRCC遇水提前相当于代替了加热反应的催化反应,使之里面Ca、Mg进行了提前催化,可使本阀门的防垢性能好,从而达到了具有防垢功能的目的,解决了现有的阀门不具有防垢的功能,阀门长期使用后会因为水垢堵塞而不能使用,需更换新的阀门,费时费力,而且浪费金钱的问题,在防垢层1的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接了防锈层2,且防锈层2包括陶瓷层201和铝合金层202,陶瓷层201和铝合金层202的防锈、防渗透性好,可有效提高本阀门的防锈效果,在防锈层2的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接了高强度层3,且高强度层3包括碳纤维层301和聚丙烯酸甲酯层302,碳纤维层301和聚丙烯酸甲酯层302的强度高,可有效提高本阀门的强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防垢阀门,包括防垢层(1),其特征在于:所述防垢层(1)包括永磁铁层(101)和HRCC层(102),所述防垢层(1)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有防锈层(2),所述防锈层(2)包括陶瓷层(201)和铝合金层(202),所述防锈层(2)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有高强度层(3),所述高强度层(3)包括碳纤维层(301)和聚丙烯酸甲酯层(302),所述高强度层(3)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防垢阀门,其特征在于:所述HRCC层(102)位于防垢层(1)的底部,所述HRCC层(102)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有永磁铁层(101)。
3.根据权利要求1所述的一种防垢阀门,其特征在于:所述永磁铁层(101)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有铝合金层(202),所述铝合金层(202)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有陶瓷层(201)。
4.根据权利要求1所述的一种防垢阀门,其特征在于:所述陶瓷层(201)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有聚丙烯酸甲酯层(302),所述聚丙烯酸甲酯层(302)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有碳纤维层(301)。
5.根据权利要求1所述的一种防垢阀门,其特征在于:所述碳纤维层(301)的顶部通过环氧树脂AB胶粘剂连接有阀门本体(4),所述阀门本体(4)的厚度为0.21~0.33mm。
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