CN211343327U - 一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵 - Google Patents

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何义文
刘光明
王伯秋
肖立新
张转运
韩红梅
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Abstract

本实用新型提供了一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,属于洗井泵领域。包括液压室,液压室的外表面一侧贯穿固定有压帽,压帽的一侧安装有吸入压盖,吸入压盖的一侧安装有柱塞,柱塞的内部安装有弹性杆,弹性杆与液压室之间设置有紧圈,弹性杆与紧圈之间设有一体十字头组件,柱塞的上端位于液压室的内部安装有阀弹簧支座,阀弹簧支座的上方安装有阀座,阀座的上方安装有阀体,阀体的顶面安装有阀弹簧,阀弹簧的上方贯穿安装有排出压盖。在长时间的洗井过程中,需要对柱塞密封进行更换,这时由于将原来的介杆和十字头改进为新的一体十字头组件,这样在拆卸柱塞密封时,不会再出现联动,彻底消除原有在介杆表面产生划痕的可能。

Description

一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵
技术领域
本实用新型涉及洗井泵领域,具体而言,涉及一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵。
背景技术
洗井是指由于工程需要,在修井作业过程中,将洗井介质由泵注设备经井筒或钻杆注入,把井筒内的物质(液相、固相、气相)携带至地面,从而改变井筒内的介质性质达到作业要求的过程。
企业原研发的洗井泵的十字头通过丝扣与介杆连接,弹性杆又将柱塞与介杆连接在一起,在更换柱塞密封过程中,卸柱塞时介杆也容易和柱塞一起卸下来,而把介杆和柱塞卸下时,容易使柱塞或介杆表面的光洁面有划痕,导致结果是介杆和柱塞处密封容易泄露,影响正常使用,整体更换成本高。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,旨在改善以上背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,包括液压室。
所述液压室的外表面一侧贯穿固定有压帽,所述压帽的一侧安装有吸入压盖,所述吸入压盖的一侧安装有柱塞,所述柱塞的内部安装有弹性杆,所述弹性杆与所述液压室之间设置有紧圈,弹性杆与紧圈之间设有一体十字头组件,所述柱塞与所述液压室的内表面之间安装有前衬圈,所述前衬圈的一侧安装有后衬圈,所述柱塞的下方安装有阀弹簧夹,所述液压室的底部连通固定有吸入管,所述柱塞的上端位于液压室的内部安装有阀弹簧支座,所述阀弹簧支座的上方安装有阀座,所述阀座的上方安装有阀体,所述液压室的外表面安装有汇流块,所述汇流块与所述液压室连通,所述汇流块位于所述阀体的一侧,所述阀体的顶面安装有阀弹簧,所述阀弹簧的上方贯穿安装有排出压盖。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸入压盖与所述液压室之间安装有第一挡圈,所述第一挡圈的一侧安装有第一密封圈,所述第一密封圈位于吸入压盖和液压室之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述阀座与所述液压室之间设置有第二密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述阀体与所述阀座之间安装有阀橡皮。
在本实用新型的一种实施例中,所述汇流块与所述液压室之间安装有第三密封圈,所述汇流块通过螺钉固定在所述液压室的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述汇流块的两侧通过螺母安装有挡瓦,所述挡瓦与所述汇流块之间安装有第二挡圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述柱塞的端部外表面与所述液压室的内表面之间安装有第四密封圈,所述第四密封圈的一侧安装有第五密封圈,所述第五密封圈位于所述柱塞与所述液压室之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述柱塞的另一端外表面与所述液压室之间安装有第六密封圈和第七密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述柱塞与所述液压室之间设置有油封圈,所述油封圈的一侧设置有柱塞密封。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸入管的顶面连通固定有导管,所述导管通过螺帽与所述液压室固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,使用时,弹性杆与外部的动力端进行连接,通过外部的动力端带动弹性杆和柱塞进行旋转工作,将低压流体通过吸入管吸入液压室,加压后通过旋转阀体排出,在长时间的洗井过程中,需要对柱塞密封进行跟换,这时由于将原来的介杆和十字头改进为新的一体十字头组件,这样在拆卸柱塞密封时,不会再出现联动,彻底消除原有在介杆表面产生划痕的可能,从而可以保证柱塞与原介杆连接处,即现在柱塞与一体十字头组件连接处不再存在泄漏的可能,保证作业正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于洗井冲砂施工作业的洗井泵第一视角结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的用于洗井冲砂施工作业的洗井泵第二视角结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的用于洗井冲砂施工作业的洗井泵液压室部分剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的用于洗井冲砂施工作业的洗井泵液压室剖面结构示意图。
图中:1-液压室;2-第一挡圈;3-第一密封圈;4-压帽;5-吸入压盖;6-阀弹簧支座;7-阀座;8-第二密封圈;9-阀橡皮;10-阀体;11-汇流块;12-第三密封圈;13-阀弹簧;14-排出压盖;15-螺母;16-挡瓦;17-第二挡圈;18-第四密封圈;19-第五密封圈;20-前衬圈;21-后衬圈;22-紧圈;23-弹性杆;24-柱塞;25-第六密封圈;26-第七密封圈;27-油封圈;28-柱塞密封;29-阀弹簧夹;30-吸入管;31-导管;32-一体十字头组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,包括液压室1。
液压室1,液压室1的外表面一侧贯穿固定有压帽4,压帽4的一侧安装有吸入压盖5,吸入压盖5的一侧安装有柱塞24,柱塞24的内部安装有弹性杆23,弹性杆23与液压室1之间设置有紧圈22,弹性杆23与紧圈22之间设有一体十字头组件32,柱塞24与液压室1的内表面之间安装有前衬圈20,前衬圈20的一侧安装有后衬圈21,柱塞24的下方安装有阀弹簧夹29,液压室1的底部连通固定有吸入管30,柱塞24的上端位于液压室1的内部安装有阀弹簧支座6,阀弹簧支座6的上方安装有阀座7,阀座7的上方安装有阀体10,液压室1的外表面安装有汇流块11,汇流块11与液压室1连通,汇流块11位于阀体10的一侧,阀体10的顶面安装有阀弹簧13,阀弹簧13的上方贯穿安装有排出压盖14。
吸入压盖5与液压室1之间安装有第一挡圈2,第一挡圈2的一侧安装有第一密封圈3,第一密封圈3位于吸入压盖5和液压室1之间,通过第一挡圈2和第一密封圈3的设置,可以增加吸入压盖5与液压室1之间的密封性;阀座7与液压室1之间设置有第二密封圈8,阀体10与阀座7之间安装有阀橡皮9,通过第二密封圈8和阀橡皮9的设置,可以增加液压使1和阀座7之间的密封性。
汇流块11与液压室1之间安装有第三密封圈12,汇流块11通过螺钉固定在液压室1的一侧,通过第三密封圈12的设置,可以增强汇流块11与液压室1之间的密封性;汇流块11的两侧通过螺母15安装有挡瓦16,挡瓦16与汇流块11之间安装有第二挡圈17,这样的设置可以方便与外部的设备进行安装连接。
柱塞24的端部外表面与液压室1的内表面之间安装有第四密封圈18,第四密封圈18的一侧安装有第五密封圈19,第五密封圈19位于柱塞24与液压室1之间;柱塞24的另一端外表面与液压室1之间安装有第六密封圈25和第七密封圈26,通过第四密封圈18、第五密封圈19、第六密封圈25和第七密封圈26的设置,可以增加柱塞24与液压室1之间的密封性;柱塞24与液压室1之间设置有油封圈27,油封圈27的一侧设置有柱塞密封28;吸入管30的顶面连通固定有导管31,导管31通过螺帽与液压室1固定连接,导管31的设置,可以方便吸入管30与液压室1之间的进行连接。
具体的,该用于洗井冲砂施工作业的洗井泵的工作原理:使用时,弹性杆23与外部的动力端进行连接,通过外部的动力端带动弹性杆23和柱塞24进行旋转工作,将低压流体通过吸入管30吸入液压室1,加压后通过旋转阀体10排出,在长时间的洗井过程中,需要对柱塞密封28进行跟换,这时由于将原来的介杆和十字头改进为新的一体十字头组件32,这样在拆卸柱塞密封28时,不会再出现联动,彻底消除原有在介杆表面产生划痕的可能,从而可以保证柱塞24与原介杆连接处,即现在柱塞24与一体十字头组件32连接处不再存在泄漏的可能,保证作业正常进行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,包括
液压室(1),所述液压室(1)的外表面一侧贯穿固定有压帽(4),所述压帽(4)的一侧安装有吸入压盖(5),所述吸入压盖(5)的一侧安装有柱塞(24),所述柱塞(24)的内部安装有弹性杆(23),所述弹性杆(23)与所述液压室(1)之间设置有紧圈(22),所述弹性杆(23)与紧圈(22)之间设有一体十字头组件(32),所述柱塞(24)与所述液压室(1)的内表面之间安装有前衬圈(20),所述前衬圈(20)的一侧安装有后衬圈(21),所述柱塞(24)的下方安装有阀弹簧夹(29),所述液压室(1)的底部连通固定有吸入管(30),所述柱塞(24)的上端位于液压室(1)的内部安装有阀弹簧支座(6),所述阀弹簧支座(6)的上方安装有阀座(7),所述阀座(7)的上方安装有阀体(10),所述液压室(1)的外表面安装有汇流块(11),所述汇流块(11)与所述液压室(1)连通,所述汇流块(11)位于所述阀体(10)的一侧,所述阀体(10)的顶面安装有阀弹簧(13),所述阀弹簧(13)的上方贯穿安装有排出压盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述吸入压盖(5)与所述液压室(1)之间安装有第一挡圈(2),所述第一挡圈(2)的一侧安装有第一密封圈(3),所述第一密封圈(3)位于吸入压盖(5)和液压室(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述阀座(7)与所述液压室(1)之间设置有第二密封圈(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述阀体(10)与所述阀座(7)之间安装有阀橡皮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述汇流块(11)与所述液压室(1)之间安装有第三密封圈(12),所述汇流块(11)通过螺钉固定在所述液压室(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述汇流块(11)的两侧通过螺母(15)安装有挡瓦(16),所述挡瓦(16)与所述汇流块(11)之间安装有第二挡圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述柱塞(24)的端部外表面与所述液压室(1)的内表面之间安装有第四密封圈(18),所述第四密封圈(18)的一侧安装有第五密封圈(19),所述第五密封圈(19)位于所述柱塞(24)与所述液压室(1)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述柱塞(24)的另一端外表面与所述液压室(1)之间安装有第六密封圈(25)和第七密封圈(26)。
9.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述柱塞(24)与所述液压室(1)之间设置有油封圈(27),所述油封圈(27)的一侧设置有柱塞密封(28)。
10.根据权利要求1所述的一种用于洗井冲砂施工作业的洗井泵,其特征在于,所述吸入管(30)的顶面连通固定有导管(31),所述导管(31)通过螺帽与所述液压室(1)固定连接。
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