CN211342410U - 具有防风排水功能的平开窗 - Google Patents

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本实用新型公开一种具有防风排水功能的平开窗,包括窗框、窗扇以及若干排水阀,框的中部设有第一密封条,窗框的外侧设有挡水板,挡水板和第一密封条之间形成集水腔,排水阀与集水腔连通;排水阀包括阀体、防风板,阀体内设有排水腔,排水腔的侧面设有若干排水孔,排水腔的上端面设有若干集水孔,防风板可摆动地设于排水腔内。本平开窗通过挡水板和第一密封条形成的集水腔对雨水进行收集,雨水经过排水阀进行排出。在雨天天气下,外界压强大于室内压强时,防风板向上翻动,降低风压且能够为集水孔进行遮挡,防止雨水在风压的作用回流倒灌。本实用新型排水速度快,窗框内不易积水,且在风雨天气时能够防止雨水倒灌。

Description

具有防风排水功能的平开窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及具有防风排水功能的平开窗。
背景技术
随着现代经济理念和社会经济发展观的引入,节能环保成为建筑领域非常重要的课题。建筑外墙加保温层、门窗框扇结构采用隔热断桥结构型材等等措施,都是一个目的即减少建筑物室内外温差传递。当前,我国能源消耗和浪费日益严重,特别是在北方高寒地区冬季取暖和南方夏季空调制冷都消耗了大量的能源,为此,大力推动促进房屋建筑节能环保技术势在必行。因此,在房屋建筑中选用品质好的保温节能窗至关重要。
现有的门窗产品采用的排水结构,仅设置简单的排水孔,利用型材本身的空腔使雨水排出,此类结构无法保证雨水流通,顺利有效地排出,易造成积水,进一步影响排水效果,长期还会加快型材的腐蚀,导致门窗损坏;在低温天气,积水不能及时排出,还会发生冻结,导致窗扇难以打开;此外,在风压大的沿海地区,有时瞬时流量较大,雨水堵住排水孔造成内外压差,致使雨水无法排出,而且经常会遇到雨水倒灌。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了具有防风排水功能的平开窗,包括窗框、窗扇以及若干排水阀,若干排水阀分为两组分别设于窗框的下端,窗框的中部设有第一密封条,窗框的外侧设有挡水板,挡水板和第一密封条之间形成集水腔,排水阀与集水腔连通;排水阀包括阀体、防风板,阀体内设有排水腔,排水腔的侧面设有若干排水孔,排水腔的上端面设有若干集水孔,防风板可摆动地设于排水腔内。
本实用新型提供一种具有防风排水功能的平开窗,本平开窗通过挡水板和第一密封条形成的集水腔对雨水进行收集,雨水经过排水阀进行排出。在雨天天气下,外界压强大于室内压强时,防风板向上翻动,降低风压且能够为集水孔进行遮挡,防止雨水在风压的作用回流倒灌。本实用新型排水速度快,窗框内不易积水,且在风雨天气时能够防止雨水倒灌。
在一些实施方式中,窗框包括第一框体、第二框体以及若干第一隔热条,第一框体和第二框体通过若干第一隔热条相接,第一框体、第二框体外内分布。
由此,第一框体、第二框体通过若干第一隔热条进行隔断,降低第一框体、第二框体的导热效率,能够提高本平开窗的保温性能。
在一些实施方式中,挡水板固定在第一框体上,挡水板的内侧设有第二密封条,第二密封条与窗扇可分离相抵。
由此,窗扇与窗框之间以第二密封条进行密封,形成第一道密封结构。保证本平开窗的气密性。
在一些实施方式中,靠近窗扇的第一隔热条设有安装槽,第一密封条安装在安装槽内;第一密封条内部设有若干个用于阻止热传导的空腔。
由此,第一隔热条的空腔为本推拉窗的第二道密封结构,进一步地保证本平开窗的气密性。
在一些实施方式中,窗扇包括第一扇体、第二扇体、隔热玻璃、外板以及若干第二隔热条,第一扇体和第二扇体通过第二隔热条相接,第一扇体、第二扇体外内分布,外板卡接在第一扇体的外侧,隔热玻璃安装第二扇体和外板之间并通过压线组件进行压紧。
由此,第一扇体、第二扇体通过若干第二隔热条进行隔断,降低第一扇体、第二扇体的导热效率,且设置有隔热玻璃,能够进一步提高本平开窗的保温性能。
在一些实施方式中,第二扇体的外侧设有用于与窗框可分离相抵的第三密封条;第一扇体上设有与第一密封条可分离相抵的凸条。
由此,窗扇与窗框之间以第三密封条进行密封,且第一扇体以凸条与第一密封条进行密封,形成第三道密封结构。更进一步地保证本平开窗的气密性。
在一些实施方式中,窗框的上端亦设有排水阀。
由此,窗框的上端亦可以安装排水阀,上端的排水阀用于对窗框上端的天窗的积水进行排出。
在一些实施方式中,防风板向内倾斜设置,防风板上设有若干排水槽,若干排水槽与若干排水孔错开分布,若干排水槽与集水孔错开分布。
由此,当外界风压作用于防风板时,防风板向内、向上摆动,外界风压透过排水孔作用于防风板,防风板将集水孔进行遮挡;日常状态时,集水孔的水液能够从排水槽中排出
在一些实施方式中,排水腔的两内侧设有卡槽,防风板的两侧设有卡杆,卡杆与卡槽可拆卸配合。
由此,防风板通过卡杆与卡槽配合的方式安装在排水腔内。
在一些实施方式中,阀体的上端面可拆卸地设有盖板,若干集水孔阵列在盖板上。
由此,盖板可拆卸设置,方便本排水阀的生产组装。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了的防风排水功能的平开窗,防风板受风压自动摆动并与集水孔的接触,不但能防止室外大风进入排水槽导致雨水倒灌,而且能起到隐藏排水槽外露,美化窗户外观的作用。本防风排水功能的平开窗能够对雨水进行疏导,对强风也有很好的阻挡作用,进一步的提高了推拉门窗的气密性和水密性;本实用新型还设有多道密封结构,提高本实用新型的气密性。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的具有防风排水功能的平开窗的平面结构示意图。
图2为图1所示具有防风排水功能的平开窗中排水阀的立体结构示意图。
图3为图2所示排水阀的立体爆炸结构示意图。
图4为图2所示排水阀的某些实施例的剖面结构示意图。
图5为图2所示排水阀的某些实施例的剖面结构示意图。
图中标号:1-窗框、11-第一框体、111-挡水板、12-第二框体、13-第一隔热条、131-安装槽、14-第一密封条、141-空腔、15-集水腔、16-第二密封条、2-窗扇、21-第一扇体、211-凸条、22-第二扇体、23-隔热玻璃、24-外板、25-第二隔热条、26-压线组件、27-第三密封条、3-排水阀、31-阀体、311-排水腔、312-卡槽、32-防风板、321-卡杆、322-排水槽、33-盖板、331-集水孔、34-限位面板、341-排水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。本公开以室内、室外定义内、外侧方位,即靠近室内一侧为内侧,靠近室外一侧为外侧。
图1-3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的具有防风排水功能的平开窗,包括窗框1、窗扇2以及若干排水阀3,窗扇2通过铰接组件设于窗框1上。若干排水阀3分为两组分别设于窗框1的下端;下端的排水阀3设有两个,但不限于两个,排水阀3的数量根据窗体的大小而定。窗框1的中部设有第一密封条14,窗框1的外侧设有挡水板111,挡水板111和第一密封条14之间形成集水腔15,排水阀3与集水腔15连通。排水阀3包括阀体31、防风板32;阀体31内设有排水腔311,排水腔311的侧面设有若干排水孔341,排水腔311的上端面设有若干集水孔331;防风板32可摆动地设于排水腔311内。
本实用新型提供一种具有防风排水功能的平开窗,本平开窗通过挡水板111和第一密封条14形成的集水腔15对雨水进行收集,雨水经过排水阀3进行排出。在雨天天气下,外界压强大于室内压强时,防风板32向上翻动,降低风压且能够为集水孔331进行遮挡,防止雨水在风压的作用回流倒灌。本实用新型排水速度快,窗框1内不易积水,且在风雨天气时能够防止雨水倒灌。
结合图1,窗框1包括第一框体11、第二框体12以及若干第一隔热条13,第一框体11和第二框体12通过若干第一隔热条13相接,第一框体11、第二框体12外内分布。第一框体11、第二框体12通过若干第一隔热条13进行隔断,降低第一框体11、第二框体12的导热效率,能够提高本平开窗的保温性能。
结合图1,挡水板111固定在第一框体11上,挡水板111的内侧设有第二密封条16,第二密封条16与窗扇2可分离相抵。窗扇2与窗框1之间以第二密封条16进行密封,形成第一道密封结构。保证本平开窗的气密性。
结合图1,靠近窗扇2的第一隔热条13设有安装槽131,第一密封条14安装在安装槽131内;第一密封条14内部设有若干个用于阻止热传导的空腔141。第一隔热条13的空腔141为本推拉窗的第二道密封结构,进一步地保证本平开窗的气密性。
结合图1,窗扇2包括第一扇体21、第二扇体22、隔热玻璃23、外板24以及若干第二隔热条25,第一扇体21和第二扇体22通过第二隔热条25相接,第一扇体21、第二扇体22外内分布,外板24卡接在第一扇体21的外侧,所述隔热玻璃23安装第二扇体22和外板24之间并通过压线组件26进行压紧。第一扇体21、第二扇体22通过若干第二隔热条25进行隔断,降低第一扇体21、第二扇体22的导热效率,且设置有隔热玻璃23,能够进一步提高本平开窗的保温性能。
结合图1,第二扇体22的外侧设有用于与窗框1可分离相抵的第三密封条27;第一扇体21上设有与第一密封条14可分离相抵的凸条211。窗扇2与窗框1之间以第三密封条27进行密封,且第一扇体21以凸条211与第一隔热条13进行密封,形成第三道密封结构。更进一步地保证本平开窗的气密性。
结合图1,窗框1的上端亦设有排水阀3。窗框1的上端亦可以安装排水阀3,上端的排水阀3用于对窗框1上端的天窗的积水进行排出。
结合图2-5,防风板32向内侧摆动设置,防风板32上设有若干排水槽322,若干排水槽322与若干排水孔341错开分布,若干排水槽322与集水孔331错开分布。
当外界风压作用于防风板32时,防风板32向内、向上摆动,外界风压透过排水孔341作用于防风板32,防风板32将集水孔331进行遮挡;日常状态时,集水孔331的水液能够从排水槽322中排出
结合图2-3,排水腔311的两内侧设有卡槽312,防风板32的两侧设有卡杆321,卡杆321与卡槽312可拆卸配合。防风板32通过卡杆321与卡槽312配合的方式安装在排水腔311内。
结合图2-3,阀体31的上端面可拆卸地设有盖板33,若干集水孔331阵列在盖板33上。盖板33可拆卸设置,方便本排水阀3的生产组装。阀体31的侧面设有限位面板34,若干排水孔341阵列在限位面板34上。限位面板34用于安装限位,保证本排水阀3能够正确安装。
结合图4-5,在某些实施方式中,排水腔311的截面可以是扇形形状也可以是呈梯形形状。排水腔311的底面呈斜面,能够加快水液的排出,优化排水效果。
本实用新型的具体排水和阻流原理:
排水状态下,挡水板111和第一密封条14形成的集水腔15对水液进行收集,雨水经过排水阀3进行排出,积水从集水孔331进入排水腔311,再依次经过排水槽322、排水孔341处排出窗外。
在雨天天气下,外界压强大于室内压强时,防风板32向上翻动,降低风压且能够为集水孔331进行遮挡,防止雨水在风压的作用回流倒灌。
本实用新型提供了的防风排水功能的平开窗,防风板32受风压自动摆动并与集水孔331的接触,不但能防止室外大风进入排水槽322导致雨水倒灌,而且能起到隐藏排水槽322外露,美化窗户外观的作用。本防风排水功能的平开窗能够对雨水进行疏导,对强风也有很好的阻挡作用,进一步的提高了推拉门窗的气密性和水密性;本实用新型还设有多道密封结构,提高本实用新型的气密性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,包括窗框(1)、窗扇(2)以及若干排水阀(3),若干所述排水阀(3)设于窗框(1)的下端,所述窗框(1)的中部设有第一密封条(14),所述窗框(1)的外侧设有挡水板(111),所述挡水板(111)和第一密封条(14)之间形成集水腔(15),所述排水阀(3)与集水腔(15)连通;所述排水阀(3)包括阀体(31)、防风板(32),所述阀体(31)内设有排水腔(311),所述排水腔(311)的侧面设有若干排水孔(341),所述排水腔(311)的上端面设有若干集水孔(331),所述防风板(32)可摆动地设于排水腔(311)内。
2.根据权利要求1所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述窗框(1)包括第一框体(11)、第二框体(12)以及若干第一隔热条(13),所述第一框体(11)和第二框体(12)通过若干第一隔热条(13)相接,所述第一框体(11)、第二框体(12)外内分布。
3.根据权利要求2所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述挡水板(111)固定在第一框体(11)上,所述挡水板(111)的内侧设有第二密封条(16),所述第二密封条(16)与窗扇(2)可分离相抵。
4.根据权利要求2所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,靠近所述窗扇(2)的第一隔热条(13)设有安装槽(131),所述第一密封条(14)安装在安装槽(131)上;所述第一密封条(14)内部设有若干个用于阻止热传导的空腔(141)。
5.根据权利要求1所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述窗扇(2)包括第一扇体(21)、第二扇体(22)、隔热玻璃(23)、外板(24)以及若干第二隔热条(25),所述第一扇体(21)和第二扇体(22)通过第二隔热条(25)相接,所述第一扇体(21)、第二扇体(22)外内分布,所述外板(24)卡接在第一扇体(21)的外侧,所述隔热玻璃(23)安装第二扇体(22)和外板(24)之间并通过压线组件(26)进行压紧。
6.根据权利要求5所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述第二扇体(22)的外侧设有用于与窗框(1)可分离相抵的第三密封条(27);第一扇体(21)上设有与第一密封条(14)可分离相抵的凸条(211)。
7.根据权利要求1所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述窗框(1)的上端亦设有排水阀(3)。
8.根据权利要求1-7任一所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述防风板(32)向内侧摆动设置,所述防风板(32)上设有若干排水槽(322),若干所述排水槽(322)与若干排水孔(341)错开分布,若干所述排水槽(322)与集水孔(331)错开分布。
9.根据权利要求8所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述排水腔(311)的两内侧设有卡槽(312),所述防风板(32)的两侧设有卡杆(321),所述卡杆(321)与卡槽(312)可拆卸配合。
10.根据权利要求9所述的具有防风排水功能的平开窗,其特征在于,所述阀体(31)的上端面可拆卸地设有盖板(33),若干所述集水孔(331)阵列在盖板(33)上。
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