CN211341252U - 一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器 - Google Patents
一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,上端板的外周面上设置有第一滑轮,外侧竖板的内壁上设置有第一竖向滑轮卡槽,内置受力弹簧的上端固定于上端板上,内置受力弹簧的下端固定于下端板上,可拆卸上端板固定于上端板的下表面上,调高丝杆的上端与可拆卸上端板相连接,调高丝杆的下端与可拆卸下端板相连接,可拆卸竖板的上端固定于可拆卸上端板上,可拆卸竖板的侧面设置有第二竖向滑轮卡槽,可拆卸下端板的外周面上设置有第二滑轮,可拆卸弹簧的上端连接于可拆卸下端板的底部,可拆卸弹簧的下端连接于下端板的上表面上,该阻尼器在中、小震下变形能力较强,且初始刚度可调。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程抗震与减震领域,涉及一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器。
背景技术
传统建筑主要靠结构自身变形来吸收地震能量,许多主要构件损伤后很难被修复。随着抗震理论、技术、方法的不断进步以及更多高性能材料的发展应用,人们对结构的抗震性能要求越来越高,结构抗震已由抗倒塌设计逐步向可恢复功能设计转变,以期在震后将整个社会的损失降到最低。
在实现可恢复功能结构的这几种方法中,目前最具有可操作性的是可更换结构,在结构中设置可更换的结构构件,在强震时使结构的损伤主要集中在可更换构件,不仅可以利用其有效耗散地震输入结构的能量,而且有利于震后对受损的可更换构件快速更换,尽快恢复结构的正常使用功能。
金属阻尼器是目前最受人们青睐的阻尼器之一,它通常应用于各种类型的建筑结构,金属阻尼器的工作原理通常是通过加大相对位移来提升其耗能减震能力。但是目前传统金属阻尼器的屈服强度仍然偏高,在中、小震下不易产生滞回耗能,屈服强度可调性能比较差,不能充分满足不同功能结构的减震设计需求,而且阻尼器还加大了结构自身的刚度,导致整体结构刚性增加,从而减少结构的变形效应,从而使得结构抗震的效果并不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,该阻尼器在中、小震下变形能力较强,且初始刚度可调。
为达到上述目的,本实用新型所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器包括下端板、上端板、若干第一耗能构件及若干第二耗能构件;
各第一耗能构件与各第二耗能构件依次交错分布,且各第一耗能构件沿周向依次分布,各第二耗能构件沿周向依次分布;
所述第一耗能构件包括外侧竖板及内置受力弹簧,其中,外侧竖板的下端固定于下端板上,上端板的外周面上设置有第一滑轮,外侧竖板的内壁上设置有第一竖向滑轮卡槽,第一滑轮位于所述第一竖向滑轮卡槽内,内置受力弹簧的上端固定于上端板上,内置受力弹簧的下端固定于下端板上;
所述第二耗能构件包括可拆卸上端板、调高丝杆、可拆卸竖板、可拆卸下端板及可拆卸弹簧,其中,可拆卸上端板固定于上端板的下表面上,调高丝杆的上端与可拆卸上端板相连接,调高丝杆的下端与可拆卸下端板相连接,可拆卸竖板的上端固定于可拆卸上端板上,可拆卸竖板的侧面设置有第二竖向滑轮卡槽,可拆卸下端板的外周面上设置有第二滑轮,第二滑轮位于所述第二竖向滑轮卡槽内,可拆卸弹簧的上端连接于可拆卸下端板的底部,可拆卸弹簧的下端连接于下端板的上表面上。
下端板与外侧竖板之间设置有三角加劲肋。
下端板的上表面设置有十字形凸出部,其中,内置受力弹簧位于所述所述十字形凸出部上。
第一竖向滑轮卡槽及第二竖向滑轮卡槽均由两条平行的竖向金属窄条板组成。
第一耗能构件及第二耗能构件的数目均为四个。
上端板及下端板上均设置有用于与外设备相连接的螺纹孔。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器在、具体操作时,通过内置受力弹簧轴向变形,第一滑轮在第一竖向滑轮卡槽上下滑动,通过可拆卸弹簧轴向变形,第二滑轮在第二竖向滑轮卡槽上下滑动,以保证金属阻尼器在中、小震下具有较好的变形性能,可以充分发挥金属阻尼器在地震中消耗地震输入结构中的能量。在安装可拆卸构件后,调节调高丝杆,使可拆卸下端板位于适当高度,达到改变金属阻尼器初始刚度的目的,以满足不同结构的减震设计需求。
附图说明
图1为本实用新型中第一耗能构件的示意图;
图2为本实用新型的示意图;
图3为本实用新型中第二耗能构件的示意图;
图4为本实用新型中外侧竖板6和上端板1的示意图;
图5为本实用新型中下端板7的示意图。
其中,1为上端板、2为第一滑轮、3-1为可拆卸上端板、3-2为调高丝杆、3-3为可拆卸竖板、3-4为可拆卸下端板、3-5为第二滑轮、3-6为可拆卸弹簧、4为内置受力弹簧、5为三角加劲肋、6为外侧竖板6、7为下端板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1至图5,本实用新型所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器包括下端板7、上端板1、若干第一耗能构件及若干第二耗能构件;各第一耗能构件与各第二耗能构件依次交错分布,且各第一耗能构件沿周向依次分布,各第二耗能构件沿周向依次分布;所述第一耗能构件包括外侧竖板6及内置受力弹簧4,其中,外侧竖板6的下端固定于下端板7上,上端板1的外周面上设置有第一滑轮2,外侧竖板6的内壁上设置有第一竖向滑轮卡槽,第一滑轮2位于所述第一竖向滑轮卡槽内,内置受力弹簧4的上端固定于上端板1上,内置受力弹簧4的下端固定于下端板7上;所述第二耗能构件包括可拆卸上端板3-1、调高丝杆3-2、可拆卸竖板3-3、可拆卸下端板3-4及可拆卸弹簧3-6,其中,可拆卸上端板3-1固定于上端板1的下表面上,调高丝杆3-2的上端与可拆卸上端板3-1相连接,调高丝杆3-2的下端与可拆卸下端板3-4相连接,可拆卸竖板3-3的上端固定于可拆卸上端板3-1上,可拆卸竖板3-3的侧面设置有第二竖向滑轮卡槽,可拆卸下端板3-4的外周面上设置有第二滑轮3-5,第二滑轮3-5位于所述第二竖向滑轮卡槽内,可拆卸弹簧3-6的上端连接于可拆卸下端板3-4的底部,可拆卸弹簧3-6的下端连接于下端板7的上表面上。
下端板7与外侧竖板6之间设置有三角加劲肋5;下端板7的上表面设置有十字形凸出部,其中,内置受力弹簧4位于所述所述十字形凸出部上;第一竖向滑轮卡槽及第二竖向滑轮卡槽均由两条平行的竖向金属窄条板组成;第一耗能构件及第二耗能构件的数目均为四个;上端板1及下端板7上均设置有用于与外设备相连接的螺纹孔。
调节调高丝杆3-2,以调节可拆卸下端板3-4的高度,继而调节可拆卸弹簧3-6与下端板7之间的作用力,达到改变金属阻尼器初始刚度的目的。
上端板1和下端板7分别开螺纹孔,以方便金属阻尼器在整个结构中的安装和拆卸。
通过调节金属阻尼器的初始刚度,可充分满足不同功能结构的减震设计需求,且该金属阻尼器变形较大,避免了安装金属阻尼器后结构的整体刚性增大,从而减少结构的变形效应。
Claims (6)
1.一种中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,包括下端板(7)、上端板(1)、若干第一耗能构件及若干第二耗能构件;
各第一耗能构件与各第二耗能构件依次交错分布,且各第一耗能构件沿周向依次分布,各第二耗能构件沿周向依次分布;
所述第一耗能构件包括外侧竖板(6)及内置受力弹簧(4),其中,外侧竖板(6)的下端固定于下端板(7)上,上端板(1)的外周面上设置有第一滑轮(2),外侧竖板(6)的内壁上设置有第一竖向滑轮卡槽,第一滑轮(2)位于所述第一竖向滑轮卡槽内,内置受力弹簧(4)的上端固定于上端板(1)上,内置受力弹簧(4)的下端固定于下端板(7)上;
所述第二耗能构件包括可拆卸上端板(3-1)、调高丝杆(3-2)、可拆卸竖板(3-3)、可拆卸下端板(3-4)及可拆卸弹簧(3-6),其中,可拆卸上端板(3-1)固定于上端板(1)的下表面上,调高丝杆(3-2)的上端与可拆卸上端板(3-1)相连接,调高丝杆(3-2)的下端与可拆卸下端板(3-4)相连接,可拆卸竖板(3-3)的上端固定于可拆卸上端板(3-1)上,可拆卸竖板(3-3)的侧面设置有第二竖向滑轮卡槽,可拆卸下端板(3-4)的外周面上设置有第二滑轮(3-5),第二滑轮(3-5)位于所述第二竖向滑轮卡槽内,可拆卸弹簧(3-6)的上端连接于可拆卸下端板(3-4)的底部,可拆卸弹簧(3-6)的下端连接于下端板(7)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,下端板(7)与外侧竖板(6)之间设置有三角加劲肋(5)。
3.根据权利要求1所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,下端板(7)的上表面设置有十字形凸出部,其中,内置受力弹簧(4)位于所述十字形凸出部上。
4.根据权利要求1所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,第一竖向滑轮卡槽及第二竖向滑轮卡槽均由两条平行的竖向金属窄条板组成。
5.根据权利要求1所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,第一耗能构件及第二耗能构件的数目均为四个。
6.根据权利要求1所述的中、小震下的可调节初始刚度的拉压型金属阻尼器,其特征在于,上端板(1)及下端板(7)上均设置有用于与外设备相连接的螺纹孔。
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