CN211338592U - 一种机械起升式工程机械转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械起升式工程机械转移装置,包括机体、转轴、横杆、拉绳和挂钩,机体通过转轴与横杆连接,横杆左侧通过拉绳与挂钩连接,所述挂钩外侧焊接有固定装置,固定装置底端螺纹安装有挂件。本实用新型通过第一挂笼插入卡槽内,并通过将卡板插入第一挂笼和卡槽内,同时通过第一螺杆与第一螺母进行螺纹连接,使第一挂笼和卡槽可以进行调节,使挂笼可以进行高度调节,提高装置的使用范围,同时通过第二螺栓插入连接板内,再将第二螺母螺纹安装在第二螺栓上,并拧动第二螺母,使挂件固定在连接板上,使挂钩在吊运机械时,不需要将捆绑机械的绳索固定在挂钩上,便于对挂钩分散机械产生的拉力,延长挂钩的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及转移装置技术领域,具体为一种机械起升式工程机械转移装置。
背景技术
当机械转移装置在使用时,一般会将绑定机械的绳索挂在挂钩上,机体通过拉动绳索带动挂钩移动,挂钩通过绳索带动机械移动,由于绑定机械的绳索一般有多组,并且多组绳索都绑在挂钩上,当转移装置带动机械移动时,牵引绳的重量都集中在挂钩上,挂钩拉紧绳索后,可能导致挂钩损坏,因此亟需一种机械起升式工程机械转移装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械起升式工程机械转移装置,以解决上述背景技术中提出的牵引绳集中在挂钩上,可能导致挂钩损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械起升式工程机械转移装置,包括机体、转轴、横杆、拉绳和挂钩,机体通过转轴与横杆连接,横杆左侧通过拉绳与挂钩连接,所述挂钩外侧焊接有固定装置,固定装置底端螺纹安装有挂件。
优选的,所述固定装置包括连接板、第二螺栓和第二螺母,所述挂钩外侧焊接有连接板,所述连接板皆被第二螺栓贯穿,所述第二螺栓底端皆焊接有挂件,所述第二螺栓上端皆螺纹安装有第二螺母。
优选的,所述挂件包括第一挂笼、第二挂笼、挂扣、卡槽、卡板、第一螺母、第一螺杆和固定板,第二螺栓底端焊接有第一挂笼,且第一挂笼皆插入在卡槽内,所述卡槽内壁皆焊接有固定板,且固定板皆焊接有第一螺母,所述第一挂笼和卡槽中部皆插入卡板,且卡板和固定板皆被第一螺杆贯穿,所述第一螺杆末端皆螺纹安装有第一螺母,所述卡槽底端皆焊接有第二挂笼,所述第二挂笼内壁底端皆焊接有挂扣。
优选的,所述卡槽皆设置为“U”字形,且卡槽镜像设置有两组。
优选的,所述第一挂笼和卡槽表面皆开设有矩形缺口,所述卡板皆设置为矩形,所述卡板设置的矩形表面宽度与第一挂笼和卡槽表面开设的矩形缺口相等。
优选的,所述连接板表面皆开设有圆孔,所述第二螺栓皆设置为圆柱形,所述第二螺栓设置的圆柱形表面直径与连接板表面开设的圆孔内壁直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机械起升式工程机械转移装置设置有挂件,通过第一挂笼插入卡槽内,并通过将卡板插入第一挂笼和卡槽内,同时通过第一螺杆与第一螺母进行螺纹连接,使第一挂笼和卡槽可以进行调节,使挂笼可以进行高度调节,提高装置的使用范围。
2、该机械起升式工程机械转移装置设置有固定装置,通过第二螺栓插入连接板内,再将第二螺母螺纹安装在第二螺栓上,并拧动第二螺母,使挂件固定在连接板上,使挂钩在吊运机械时,不需要将捆绑机械的绳索固定在挂钩上,便于对挂钩分散机械产生的拉力,延长挂钩的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的挂笼的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的挂笼的俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、转轴;3、横杆;4、拉绳;5、挂钩;6、固定装置;61、连接板;62、第二螺栓;63、第二螺母;7、挂件;71、第一挂笼;72、第二挂笼;73、挂扣;74、卡槽;75、卡板;76、第一螺母;77、第一螺杆;78、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种机械起升式工程机械转移装置,包括机体1、转轴2、横杆3、拉绳4和挂钩5,机体1通过转轴2与横杆3连接,横杆3左侧通过拉绳4与挂钩5连接,挂钩5外侧焊接有固定装置6,固定装置6包括连接板61、第二螺栓62和第二螺母63,挂钩5外侧焊接有连接板61,连接板61皆被第二螺栓62贯穿,连接板61表面皆开设有圆孔,第二螺栓62皆设置为圆柱形,第二螺栓62设置的圆柱形表面直径与连接板61表面开设的圆孔内壁直径相等,在安装挂件7时,通过第二螺栓62插入连接板61表面开设的圆孔内,并通过第二螺母63与第二螺栓62固定连接,使挂件7固定在挂钩5上,第二螺栓62底端皆焊接有挂件7,第二螺栓62上端皆螺纹安装有第二螺母63。
固定装置6底端螺纹安装有挂件7,挂件7包括第一挂笼71、第二挂笼72、挂扣73、卡槽74、卡板75、第一螺母76、第一螺杆77和固定板78,第二螺栓62底端焊接有第一挂笼71,且第一挂笼71皆插入在卡槽74内,卡槽74皆设置为“U”字形,且卡槽74镜像设置有两组,通过卡槽74设置为“U”便于第一挂笼71插入卡槽74内,使第一挂笼71固定在卡槽74内,同时卡槽74设置两组,便于对挂件7的左右两侧高度进行调节,卡槽74内壁皆焊接有固定板78,且固定板78皆焊接有第一螺母76,第一挂笼71和卡槽74中部皆插入卡板75,第一挂笼71和卡槽74表面皆开设有矩形缺口,卡板75皆设置为矩形,卡板75设置的矩形表面宽度与第一挂笼71和卡槽74表面开设的矩形缺口相等,通过卡板75插入第一挂笼71和卡槽74表面开设的矩形缺口内,通过卡板75对第一挂笼71和卡槽74进行固定,卡板75和固定板78皆被第一螺杆77贯穿,第一螺杆77末端皆螺纹安装有第一螺母76,卡槽74底端皆焊接有第二挂笼72,第二挂笼72内壁底端皆焊接有挂扣73。
工作原理:当在挂件7时,先将第一挂笼71上端焊接的第二螺栓62插入连接板61表面开设的圆孔内,再将第二螺母63螺纹安装在第二螺栓62,通过拧动第二螺母63,使第二螺母63与第二螺栓62进行螺纹配合,通过第二螺母63和第二螺栓62螺纹配合时挂件7固定在连接板61底端,便于将挂件7安装在挂钩5上。
当需要对挂件7进行高度调节时,先拧动第一螺杆77,使第一螺杆77与第一螺母76进行螺纹配合,将第一螺杆77从卡板75内取出,当第一螺杆77从卡板75内取出后,再拉动卡板75,卡板75从第一挂笼71和卡槽74内移出,当卡板75取出后,再拉动第一挂笼71,使第一挂笼71在卡槽74内移动,通过第一挂笼71上升,使第一挂笼71和第二挂笼72的间距变大,便于对挂件7的高度进行调节,当挂件7的高度调节完成后,再将卡板75插入第一挂笼71和卡槽74内,并且将第一螺杆77插入卡板75内,使第一螺杆77与第一螺母76进行螺纹配合,使挂件7的高度固定住。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械起升式工程机械转移装置,包括机体(1)、转轴(2)、横杆(3)、拉绳(4)和挂钩(5),机体(1)通过转轴(2)与横杆(3)连接,横杆(3)左侧通过拉绳(4)与挂钩(5)连接,其特征在于:所述挂钩(5)外侧焊接有固定装置(6),固定装置(6)底端螺纹安装有挂件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械起升式工程机械转移装置,其特征在于:所述固定装置(6)包括连接板(61)、第二螺栓(62)和第二螺母(63),所述挂钩(5)外侧焊接有连接板(61),所述连接板(61)皆被第二螺栓(62)贯穿,所述第二螺栓(62)底端皆焊接有挂件(7),所述第二螺栓(62)上端皆螺纹安装有第二螺母(63)。
3.根据权利要求1所述的一种机械起升式工程机械转移装置,其特征在于:所述挂件(7)包括第一挂笼(71)、第二挂笼(72)、挂扣(73)、卡槽(74)、卡板(75)、第一螺母(76)、第一螺杆(77)和固定板(78),第二螺栓(62)底端焊接有第一挂笼(71),且第一挂笼(71)皆插入在卡槽(74)内,所述卡槽(74)内壁皆焊接有固定板(78),且固定板(78)皆焊接有第一螺母(76),所述第一挂笼(71)和卡槽(74)中部皆插入卡板(75),且卡板(75)和固定板(78)皆被第一螺杆(77)贯穿,所述第一螺杆(77)末端皆螺纹安装有第一螺母(76),所述卡槽(74)底端皆焊接有第二挂笼(72),所述第二挂笼(72)内壁底端皆焊接有挂扣(73)。
4.根据权利要求3所述的一种机械起升式工程机械转移装置,其特征在于:所述卡槽(74)皆设置为“U”字形,且卡槽(74)镜像设置有两组。
5.根据权利要求3所述的一种机械起升式工程机械转移装置,其特征在于:所述第一挂笼(71)和卡槽(74)表面皆开设有矩形缺口,所述卡板(75)皆设置为矩形,所述卡板(75)设置的矩形表面宽度与第一挂笼(71)和卡槽(74)表面开设的矩形缺口相等。
6.根据权利要求2所述的一种机械起升式工程机械转移装置,其特征在于:所述连接板(61)表面皆开设有圆孔,所述第二螺栓(62)皆设置为圆柱形,所述第二螺栓(62)设置的圆柱形表面直径与连接板(61)表面开设的圆孔内壁直径相等。
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