CN211337139U - 一种占地面积小的储料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储料架技术领域，且公开了一种占地面积小的储料架，包括底座，底座的上表面固定设有第一套筒，第一套筒的内部滑动设置有移动杆，移动杆的上端延伸至第一套筒的外部，移动杆的上端嵌设有滚动轴承，移动杆的上端通过滚动轴承转动设置有旋转柱，旋转柱的上端固定设有连接杆，连接杆的杆壁环绕固定设置四个旋转臂，四个旋转臂呈均匀分布设置，四个旋转臂的外壁均转动套接有滑轮，第一套筒的筒壁两侧均固定设有第一固定块，移动杆的杆壁两侧均固定设有第二固定块。本实用新型占地面积小，可以有效节省工作空间，同时将产品挂在滑轮上可以方便取用，此外储料架简单耐用，经济成本低。

Description

一种占地面积小的储料架

技术领域

本实用新型涉及储料架技术领域，尤其涉及一种占地面积小的储料架。

背景技术

目前线材厂在生产线材之后，需要将线材进行归类整理放置，然后方便工作人员使用，因此会使用到储料架。

现有储料架不仅占地面积大，工作人员在取用线材产品时非常不方便,并且储料架的经济成本较高，增加工厂的制造成本。为此，本实用新型提出了一种占地面积小的储料架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中储料架不仅占地面积大，工作人员在取用线材产品时非常不方便,并且储料架的经济成本较高，增加工厂的制造成本的问题，而提出的一种占地面积小的储料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种占地面积小的储料架，包括底座，所述底座的上表面固定设有第一套筒，所述第一套筒的内部滑动设置有移动杆，所述移动杆的上端延伸至第一套筒的外部，所述移动杆的上端嵌设有滚动轴承，所述移动杆的上端通过滚动轴承转动设置有旋转柱，所述旋转柱的上端固定设有连接杆，所述连接杆的杆壁环绕固定设置四个旋转臂，四个所述旋转臂呈均匀分布设置，四个所述旋转臂的外壁均转动套接有滑轮，所述第一套筒的筒壁两侧均固定设有第一固定块，所述移动杆的杆壁两侧均固定设有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块呈上下位置对应设置，所述第一固定块和第二固定块之间均设有紧固机构，所述移动杆的杆壁上侧固定设有第一固定板，所述旋转柱的柱壁固定设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有限位卡紧机构。

优选的，所述紧固机构包括丝杆和螺纹环，所述丝杆竖直位于第一固定块和第二固定块之间，所述丝杆的下端固定设置于第一固定块的上侧，所述第二固定块的下侧开设有插孔，所述丝杆的上端通过插孔穿过至第二固定块的上方，所述螺纹环与丝杆的杆壁螺纹连接且分别位于第二固定块的上方和下方，两个所述螺纹环远离第二固定块的一侧均固定设有转动环。

优选的，所述丝杆的上端设有水平设有限位块，所述限位块固定设置于丝杆的上端。

优选的，所述限位卡紧机构包括第二套筒、旋转杆、弹簧、连接板和卡杆，所述第二套筒固定设置于第一固定板的上表面右侧，所述旋转杆滑动设置于第二套筒的内部，所述弹簧固定设置于旋转杆的下端，所述弹簧的下端与第二套筒的底部转动连接，所述旋转杆的上端延伸至第二套筒的外部并与连接板固定连接，所述连接板呈水平设置，所述卡杆固定设置于连接板的下表面且位于第二固定板的上方，所述第二固定板的上表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡孔，所述卡杆与卡孔相配合。

优选的，所述第二套筒的底部设置圆形空腔，所述圆形空腔的内部滑动设置有第一圆盘，所述第一圆盘的上表面中心处固定设有转轴，所述转轴的上端贯穿至第二套筒的内部并固定设有第二圆盘，所述弹簧的下端与第二圆盘的上表面固定连接。

优选的，多个所述卡孔呈围绕所述旋转柱为中心处均匀分布设置。

优选的，所述底座的底部固定设有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种占地面积小的储料架，具备以下有益效果：

1、该占地面积小的储料架，通过设有的底座、第一套筒、移动杆、旋转柱、连接杆、旋转臂和滑轮，能够将生产出来的线材挂置在滑轮上，能够将线材产品进行有条理的放置，通过设置在移动杆和连接杆之间的旋转柱，能够使得连接杆上的滑轮实现角度旋转的功能，从而方便工作人员取用线材产品，通过设置在第一固定板和第二固定板之间的第二套筒、旋转杆、弹簧、连接板、卡杆、第一圆盘、转轴、第二圆盘和卡孔，当滑轮不需要角度调节时，工作人员手部向上拉动旋转杆，使得旋转杆上的卡杆向上移动并旋转移动至第二固定板的上方，使得卡杆通过卡孔与第二固定板卡接，从而能够将连接杆上的旋转臂进行限位固定，方便工作人员取用线材产品。

2、该占地面积小的储料架，通过设置在第一套筒和移动杆之间的第一固定块、第二固定块、丝杆、螺纹环和转动环，当需要调节滑轮的高度时，工作人员手部拧动转动环，使得第二固定块可在丝杆的杆壁上移动，从而能够调节滑轮的高度，方便人员取用线材产品。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型占地面积小，可以有效节省工作空间，同时将产品挂在滑轮上可以方便取用，此外储料架简单耐用，经济成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种占地面积小的储料架的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中第二套筒、旋转杆、弹簧、连接板和卡杆的结构示意图；

图4为图1中第二固定板的结构示意图。

图中：1底座、2第一套筒、3移动杆、4旋转柱、5连接杆、6旋转臂、7滑轮、8第一固定块、9第二固定块、10第一固定板、11第二固定板、12丝杆、13螺纹环、14转动环、15第二套筒、16旋转杆、17弹簧、18连接板、19卡杆、20第一圆盘、21转轴、22第二圆盘、23卡孔、24限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种占地面积小的储料架，包括底座1，底座1的上表面固定设有第一套筒2，第一套筒2的内部滑动设置有移动杆3，移动杆3的上端延伸至第一套筒2的外部，移动杆3的上端嵌设有滚动轴承，移动杆3的上端通过滚动轴承转动设置有旋转柱4，旋转柱4的上端固定设有连接杆5，连接杆5的杆壁环绕固定设置四个旋转臂6，四个旋转臂6呈均匀分布设置，四个旋转臂6的外壁均转动套接有滑轮7，第一套筒2的筒壁两侧均固定设有第一固定块8，移动杆3的杆壁两侧均固定设有第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9呈上下位置对应设置，第一固定块8和第二固定块9之间均设有紧固机构，移动杆3的杆壁上侧固定设有第一固定板10，旋转柱4的柱壁固定设有第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11之间设有限位卡紧机构。

紧固机构包括丝杆12和螺纹环13，丝杆12竖直位于第一固定块8和第二固定块9之间，丝杆12的下端固定设置于第一固定块8的上侧，第二固定块9的下侧开设有插孔，丝杆12的上端通过插孔穿过至第二固定块9的上方，螺纹环13与丝杆12的杆壁螺纹连接且分别位于第二固定块9的上方和下方，两个螺纹环13远离第二固定块9的一侧均固定设有转动环14，丝杆12的上端设有水平设有限位块24，限位块24固定设置于丝杆12的上端，手部拧动转动环14，解除了螺纹环13对丝杆12的紧固连接，使得第二固定块9可在丝杆12的杆壁上移动，从而能够调节滑轮7的高度。

限位卡紧机构包括第二套筒15、旋转杆16、弹簧17、连接板18和卡杆19，第二套筒15固定设置于第一固定板10的上表面右侧，旋转杆16滑动设置于第二套筒15的内部，弹簧17固定设置于旋转杆16的下端，弹簧17的下端与第二套筒15的底部转动连接，旋转杆16的上端延伸至第二套筒15的外部并与连接板18固定连接，连接板18呈水平设置，卡杆19固定设置于连接板18的下表面且位于第二固定板11的上方，第二固定板11的上表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡孔23，卡杆与卡孔23相配合。

第二套筒15的底部设置圆形空腔，圆形空腔的内部滑动设置有第一圆盘20，第一圆盘20的上表面中心处固定设有转轴21，转轴21的上端贯穿至第二套筒15的内部并固定设有第二圆盘22，弹簧17的下端与第二圆盘22的上表面固定连接，能够实现旋转杆16在第二套筒15的内部发生旋转的功能，从而能够保证卡杆19从第二固定板11的上方移开。

多个卡孔呈围绕旋转柱4为中心处均匀分布设置。

底座1的底部固定设有防滑橡胶垫，能够增加底座1与地面之间的摩擦力，从而增加底座1放置的稳定性。

本实用新型中，使用时，工作人员将生产出来的线材挂置在滑轮7上，能够将线材产品进行有条理的放置，通过设置在移动杆3和连接杆5之间的旋转柱4，能够使得连接杆5上的滑轮7实现角度旋转的功能，从而方便工作人员取用线材产品；当滑轮7不需要角度调节时，工作人员手部向上拉动旋转杆16，使得旋转杆16上的卡杆19向上移动并旋转移动至第二固定板11的上方，使得卡杆19通过卡孔23与第二固定板11卡接，从而能够将连接杆5上的旋转臂7进行限位固定，方便工作人员取用线材产品；当需要调节滑轮7的高度时，工作人员手部拧动转动环14，解除了螺纹环13对丝杆12的紧固连接，使得第二固定块9可在丝杆12的杆壁上移动，从而能够调节滑轮7的高度，当高度调节之后，再通过螺纹环13将第二固定块9进行固定，方便人员取用线材产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种占地面积小的储料架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的内部滑动设置有移动杆(3)，所述移动杆(3)的上端延伸至第一套筒(2)的外部，所述移动杆(3)的上端嵌设有滚动轴承，所述移动杆(3)的上端通过滚动轴承转动设置有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的上端固定设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的杆壁环绕固定设置四个旋转臂(6)，四个所述旋转臂(6)呈均匀分布设置，四个所述旋转臂(6)的外壁均转动套接有滑轮(7)，所述第一套筒(2)的筒壁两侧均固定设有第一固定块(8)，所述移动杆(3)的杆壁两侧均固定设有第二固定块(9)，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)呈上下位置对应设置，所述第一固定块(8)和第二固定块(9)之间均设有紧固机构，所述移动杆(3)的杆壁上侧固定设有第一固定板(10)，所述旋转柱(4)的柱壁固定设有第二固定板(11)，所述第一固定板(10)和第二固定板(11)之间设有限位卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，所述紧固机构包括丝杆(12)和螺纹环(13)，所述丝杆(12)竖直位于第一固定块(8)和第二固定块(9)之间，所述丝杆(12)的下端固定设置于第一固定块(8)的上侧，所述第二固定块(9)的下侧开设有插孔，所述丝杆(12)的上端通过插孔穿过至第二固定块(9)的上方，所述螺纹环(13)与丝杆(12)的杆壁螺纹连接且分别位于第二固定块(9)的上方和下方，两个所述螺纹环(13)远离第二固定块(9)的一侧均固定设有转动环(14)。

3.根据权利要求2所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，所述丝杆(12)的上端设有水平设有限位块(24)，所述限位块(24)固定设置于丝杆(12)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，所述限位卡紧机构包括第二套筒(15)、旋转杆(16)、弹簧(17)、连接板(18)和卡杆(19)，所述第二套筒(15)固定设置于第一固定板(10)的上表面右侧，所述旋转杆(16)滑动设置于第二套筒(15)的内部，所述弹簧(17)固定设置于旋转杆(16)的下端，所述弹簧(17)的下端与第二套筒(15)的底部转动连接，所述旋转杆(16)的上端延伸至第二套筒(15)的外部并与连接板(18)固定连接，所述连接板(18)呈水平设置，所述卡杆(19)固定设置于连接板(18)的下表面且位于第二固定板(11)的上方，所述第二固定板(11)的上表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡孔(23)，所述卡杆()与卡孔(23)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，所述第二套筒(15)的底部设置圆形空腔，所述圆形空腔的内部滑动设置有第一圆盘(20)，所述第一圆盘(20)的上表面中心处固定设有转轴(21)，所述转轴(21)的上端贯穿至第二套筒(15)的内部并固定设有第二圆盘(22)，所述弹簧(17)的下端与第二圆盘(22)的上表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，多个所述卡孔呈围绕所述旋转柱(4)为中心处均匀分布设置。

7.根据权利要求1所述的一种占地面积小的储料架，其特征在于，所述底座(1)的底部固定设有防滑橡胶垫。

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