CN211334171U - 一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备 - Google Patents
一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其包括收集箱,收集箱内设置有粉碎筛选箱,粉碎筛选箱包括箱体、箱盖,箱盖上固定设置有粉碎构件,箱体包括同轴布置的直筒部与锥筒部,箱体的锥筒部的底部同轴固定设置有与收集箱固定的安装筒,箱体的锥筒部上开设有与其内部接通的过滤孔一,箱体锥筒部的外部同轴套设有与其匹配的锥形转筒,转筒的内壁与箱体锥筒部的外部贴合,转筒上开设有与过滤孔一等直径的过滤孔二并且过滤孔一与过滤孔二共同构成了下料孔,初始状态下过滤孔一与过滤孔二一一对齐,下料孔最大,通过使过滤孔一与过滤孔二错开,控制下料孔的大小,安装筒内固定设置有风机,箱体的底部开设有若干与安装筒接通的细孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫塑料加工技术领域,具体涉及一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备。
背景技术
泡沫塑料在日常生产生活中具有十分广泛的应用,例如,可利用泡沫塑料制成包装箱、一次性饭盒、保温板、隔音板、隔热板、广告用KT板等等,泡沫塑料具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,但是,泡沫塑料难以自然降解,因此,对于泡沫塑料的回收利用至关重要,粉碎机是废弃泡沫塑料回收利用中常用的设备之一,但是,目前粉碎机存在一个明显的缺陷,即无法控制废弃泡沫塑料的粉碎粒度,为了克服上述的缺陷,本发明人有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷的可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供结构巧妙、原理简单、操作使用便捷的可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其包括开口向上布置的矩形收集箱,收集箱的下端面边角处固定设置有落地的支柱,收集箱内设置有粉碎筛选箱,粉碎筛选箱用于对废弃泡沫塑料进行粉碎筛选处理并且筛出的泡沫塑料颗粒将落入至收集箱内,所述的粉碎筛选箱包括开口向上布置的箱体以及箱盖,箱盖上固定设置有粉碎构件并且粉碎构件延伸至箱体的底部,箱体包括同轴布置的直筒部与锥筒部,锥筒部开口向上布置并且开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,锥筒部锥度为30°至45°,直筒部上下两端开口布置并且与锥筒部的开口端固接为一体,箱盖与直筒部的顶部可拆卸连接配合,所述箱体的锥筒部的底部同轴固定设置有安装筒,安装筒与收集箱的底部固定连接并且延伸至收集箱下方;
箱体的锥筒部上开设有与其内部接通的过滤孔一且过滤孔一设置有若干,箱体锥筒部的外部同轴活动套设有与其匹配的锥形转筒,转筒的内壁与箱体锥筒部的外部转动贴合,转筒的底部同轴固定设置有环形的连接套,连接套套接于安装筒的外部并且两者转动连接配合,转筒上开设有与过滤孔一等直径的过滤孔二并且过滤孔一与过滤孔二共同构成了下料孔,初始状态下过滤孔一与过滤孔二一一对齐,下料孔最大,通过使过滤孔一与过滤孔二错开,控制下料孔的大小;
所述安装筒内固定设置有十字架,十字架上固定设置有风向竖直向上的风机,箱体的底部开设有若干与安装筒接通的细孔。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述的粉碎构件包括同轴固定安装于箱盖上端面上的电机,电机的输出轴延伸至箱体内并且该输出轴上同轴固定设置有延伸至箱体底部的旋转轴,旋转轴上固定套设用于对废弃泡沫塑料进行粉碎处理的粉碎刀。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述粉碎刀设置成十字形并且沿旋转轴的轴向阵列设置有多个,粉碎刀的转动半径由下至上逐渐增大并且与箱体的锥筒部相适配。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述箱体的直筒部上开设有投料口,投料口上设置有与其启闭式连接配合的封门,封门可打开。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述连接套与安装筒转动连接处设置有阻尼层,连接套的外圆面上固定设置有拨柄,拨柄设置有多个并且沿连接套所在圆周方向阵列布置。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷,可控制泡沫塑料的粉碎粒度,其通过粉碎设备对废弃泡沫塑料进行粉碎处理,接着,使粉碎的泡塑料颗粒进行风力扬起并且落入至粉碎箱的斜置内壁上,泡沫塑料颗粒将沿着内壁向下滚动,内壁与其外部转动套接的转筒均开设有过滤孔,当内外过滤孔重合时,下料孔最大,通过内外过滤孔相互错开,控制下料孔的大小,从而控制泡沫塑料粉碎的粒度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为收集箱的结构示意图。
图3为粉碎筛选箱的结构示意图。
图4为粉碎筛选箱爆炸示意图。
图5为粉碎筛选箱的剖视图。
图6为粉碎筛选箱的局部结构示意图。
图7为粉碎筛选箱的局部结构示意图。
图8为粉碎筛选箱的局部结构示意图。
图9为粉碎构件与箱盖的配合图。
图中标示为:
10、收集箱;11、支柱;
20、粉碎筛选箱;21、箱体;21a、直筒部;21b、锥筒部;22、箱盖;23、安装筒;23a、十字架;23b、风机;24、封门;25、过滤孔一;26、转筒;27、过滤孔二;28、连接套;29、拨柄;
30、粉碎构件;31、电机;32、旋转轴;33、粉碎刀。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
参见图1-9,一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其包括开口向上布置的矩形收集箱10,收集箱10的下端面边角处固定设置有落地的支柱11,收集箱10内设置有粉碎筛选箱20,粉碎筛选箱20用于对废弃泡沫塑料进行粉碎筛选处理并且筛出的泡沫塑料颗粒将落入至收集箱10内,所述的粉碎筛选箱20包括开口向上布置的箱体21以及箱盖22,箱盖22上固定设置有粉碎构件30并且粉碎构件30延伸至箱体21的底部,箱体21包括同轴布置的直筒部21a与锥筒部21b,锥筒部21b开口向上布置并且开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,锥筒部21b锥度为30°至45°,直筒部21a上下两端开口布置并且与锥筒部21b的开口端固接为一体,箱盖22与直筒部21a的顶部可拆卸连接配合,为了对箱体21进行支撑,所述箱体21的锥筒部21b的底部同轴固定设置有安装筒23,安装筒23与收集箱10的底部固定连接并且延伸至收集箱10下方,通过将废弃泡沫塑料投放于箱体21内,启动粉碎构件30,由粉碎构件30对废弃泡沫塑料进行粉碎处理。
具体的,为了便于对粉碎后的泡沫塑料颗粒进行筛选,所述箱体21的锥筒部21b上开设有与其内部接通的过滤孔一25且过滤孔一25设置有若干,箱体21锥筒部21b的外部同轴活动套设有与其匹配的锥形转筒26,转筒26的内壁与箱体21锥筒部21b的外部转动贴合,转筒26的底部同轴固定设置有环形的连接套28,连接套28套接于安装筒23的外部并且两者转动连接配合,转筒26上开设有与过滤孔一25等直径的过滤孔二27并且过滤孔一25与过滤孔二27共同构成了下料孔,初始状态下过滤孔一25与过滤孔二27一一对齐,下料孔最大,通过使过滤孔一25与过滤孔二27错开,控制下料孔的大小,使用过程中,使粉碎后的泡沫塑料颗粒沿着箱体21锥筒部21b由上至下滚动,对泡沫塑料颗粒进行筛选,符合粉碎粒度的泡沫塑料颗粒将由下料孔落入至收集箱10内,若泡沫塑料颗粒较大,由粉碎构件30对其进行进一步粉碎处理,直至其符合粉碎粒度。
更为具体的,为了能够将泡沫塑料颗粒扬起至箱体21锥筒部21b的顶部,所述安装筒23内固定设置有十字架23a,十字架23a上固定设置有风机23b,箱体21的底部开设有若干与安装筒23接通的细孔,通过风机23b使泡沫塑料颗粒进行扬起。
使用过程中,将废弃泡沫塑料投放于箱体21内,启动粉碎构件30,由粉碎构件30对废弃泡沫塑料进行连续粉碎处理,同时,启动风机23b,风机23b将箱体21内的泡沫塑料颗粒扬起并且使泡沫塑料颗粒沿着箱体21锥筒部21b内壁由上至下滚落,当泡沫塑料颗粒达标时,该泡沫塑料颗粒将由下料孔筛选出并且落入至收集箱10内,当泡沫塑料颗粒不达标时,该泡沫塑料颗粒将被粉碎构件30进一步粉碎,直至其达到晒出的粒度。用户可通过转动连接套28,使过滤孔一25与过滤孔二27错开,从而控制下料孔的大小,从而实现对筛出的泡沫塑料颗粒的粒度进行控制。
参见图9,所述的粉碎构件包括同轴固定安装于箱盖22上端面上的电机31,电机31的输出轴延伸至箱体21内并且该输出轴上同轴固定设置有延伸至箱体21底部的旋转轴32,旋转轴32上固定套设用于对废弃泡沫塑料进行粉碎处理的粉碎刀33,通过电机31带动旋转轴32转动,使粉碎刀33转动对废弃泡沫塑料进行粉碎处理。
具体的,为了提升粉碎的效率,所述粉碎刀33设置成十字形并且沿旋转轴33的轴向阵列设置有多个,粉碎刀33的转动半径由下至上逐渐增大并且与箱体21的锥筒部21b相适配。
参见图6,为了便于对箱体21内加入废弃泡沫塑料,所述箱体21的直筒部21a上开设有投料口,投料口上设置有与其启闭式连接配合的封门24,封门24可打开,通过打开封门24便于朝向箱体21内投放废弃泡沫塑料。
参见图8,为了便于用户对连接套28的转动控制,所述连接套28与安装筒23转动连接处设置有阻尼层,连接套28的外圆面上固定设置有拨柄29,拨柄29设置有多个并且沿连接套28所在圆周方向阵列布置,通过拨柄29便于控制连接套28的转动角度,从而便于控制下料孔的大小。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其特征在于:其包括开口向上布置的矩形收集箱,收集箱的下端面边角处固定设置有落地的支柱,收集箱内设置有粉碎筛选箱,粉碎筛选箱用于对废弃泡沫塑料进行粉碎筛选处理并且筛出的泡沫塑料颗粒将落入至收集箱内,所述的粉碎筛选箱包括开口向上布置的箱体以及箱盖,箱盖上固定设置有粉碎构件并且粉碎构件延伸至箱体的底部,箱体包括同轴布置的直筒部与锥筒部,锥筒部开口向上布置并且开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,锥筒部锥度为30°至45°,直筒部上下两端开口布置并且与锥筒部的开口端固接为一体,箱盖与直筒部的顶部可拆卸连接配合,所述箱体的锥筒部的底部同轴固定设置有安装筒,安装筒与收集箱的底部固定连接并且延伸至收集箱下方;
箱体的锥筒部上开设有与其内部接通的过滤孔一且过滤孔一设置有若干,箱体锥筒部的外部同轴活动套设有与其匹配的锥形转筒,转筒的内壁与箱体锥筒部的外部转动贴合,转筒的底部同轴固定设置有环形的连接套,连接套套接于安装筒的外部并且两者转动连接配合,转筒上开设有与过滤孔一等直径的过滤孔二并且过滤孔一与过滤孔二共同构成了下料孔,初始状态下过滤孔一与过滤孔二一一对齐,下料孔最大,通过使过滤孔一与过滤孔二错开,控制下料孔的大小;
所述安装筒内固定设置有十字架,十字架上固定设置有风向竖直向上的风机,箱体的底部开设有若干与安装筒接通的细孔。
2.根据权利要求1所述的一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其特征在于:所述的粉碎构件包括同轴固定安装于箱盖上端面上的电机,电机的输出轴延伸至箱体内并且该输出轴上同轴固定设置有延伸至箱体底部的旋转轴,旋转轴上固定套设用于对废弃泡沫塑料进行粉碎处理的粉碎刀。
3.根据权利要求2所述的一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其特征在于:所述粉碎刀设置成十字形并且沿旋转轴的轴向阵列设置有多个,粉碎刀的转动半径由下至上逐渐增大并且与箱体的锥筒部相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其特征在于:所述箱体的直筒部上开设有投料口,投料口上设置有与其启闭式连接配合的封门,封门可打开。
5.根据权利要求1所述的一种可控制粉碎粒度的泡沫塑料粉碎设备,其特征在于:所述连接套与安装筒转动连接处设置有阻尼层,连接套的外圆面上固定设置有拨柄,拨柄设置有多个并且沿连接套所在圆周方向阵列布置。
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CN112619754A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 重庆医药高等专科学校 | 一种高效节能型中草药碾磨系统 |
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