CN211334052U - 一种可调节的建筑工程钻孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的建筑工程钻孔器，包括固定板，固定板的左右两侧各固定连接有升降组件，升降组件固定连接有底板，升降组件包括插杆、套管和伸缩气缸，插杆的上端与固定板的底部固定连接，插杆的下端滑动连接于套管的上端内部，伸缩气缸的上端通过顶板固定连接插杆的上端，套管的下端与伸缩气缸的下端均与对应的底板的顶部固定连接，固定板的中部固定连接有钻孔装置，钻孔装置包括驱动电机和钻头，驱动电机的上端与固定板固定连接，驱动电机下端的输出轴通过上下依次可拆装连接的若干加长管固定连接钻头的上端。可利用法兰盘来将多个加长管连接在一起，以便增长传动管的长度，进而增加钻头与驱动电机之间的距离。

Description

一种可调节的建筑工程钻孔器

技术领域

本实用新型涉及钻孔器的技术领域，具体来说，涉及一种可调节的建筑工程钻孔器。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔器是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也可称为钻机，打孔机，打眼机，通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔器有半自动钻孔器和全自动钻孔器，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔器作为发展方向。

但是现有的建筑工程钻孔器不具备根据使用所需进行调节传动管的长度的功能，钻孔器底部的固定效果差并且不具有对钻头起到挂放的作用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种可调节的建筑工程钻孔器，具备根据使用所需进行调节传动管的长度的功能，可对该钻孔器底部进行有效固定，具有对钻头起到挂放的作用。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调节的建筑工程钻孔器，包括固定板，所述固定板的左右两侧各固定连接有升降组件，所述升降组件固定连接有底板，所述升降组件包括插杆、套管和伸缩气缸，所述插杆的上端与所述固定板的底部固定连接，所述插杆的下端滑动连接于所述套管的上端内部，所述伸缩气缸的上端通过顶板固定连接所述插杆的上端，所述套管的下端与所述伸缩气缸的下端均与对应的所述底板的顶部固定连接，所述固定板的中部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括驱动电机和钻头，所述驱动电机的上端与所述固定板固定连接，所述驱动电机下端的输出轴通过上下依次可拆装连接的若干加长管固定连接所述钻头的上端。

优选的，所述底板的底部设置有多个万向底轮，所述底板的一侧设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括与所述底板的侧面固定连接的固定架，所述固定架上远离所述底板的一侧固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有旋转把，所述螺纹杆的下端固定连接有呈尖端结构的插头。

优选的，所述加长管的上下两端均固定连接有法兰盘。

优选的，所述升降组件还固定连接有辅助挂放架，所述辅助挂放架包括U型滑轨，所述U型滑轨的左右任一端与对应的所述套管固定连接，所述U型滑轨的另一端朝靠近所述加长管的方向延伸，所述U型滑轨在左右方向上滑动连接有滑块，所述滑块上靠近所述加长管的一侧通过横向架固定连接有矩形垫架，所述矩形垫架的顶部设置有与所述法兰盘相对应的支撑平面。

优选的，所述U型滑轨的左右两端各固定连接有限位挡板。

优选的，上下相邻的两所述法兰盘通过螺栓相互可拆装连接。

优选的，所述伸缩气缸通过设置有电磁阀的管路连接气泵，所述电磁阀和所述驱动电机均通过设置有控制开关的线路连接电源，所述控制开关固定连接在安装板上，所述安装板固定连接在升降组件上，所述控制开关包括电机开关、上行开关和下行开关。

优选的，所述钻头的下端固定连接有多个矩形齿。

优选的，所述伸缩气缸包括位于下端的缸筒以及位于上端的活塞杆，所述缸筒通过螺栓固定连接所述套管。

本实用新型的有益效果：可利用法兰盘来将多个加长管连接在一起，以便增长传动管的长度，进而增加钻头与驱动电机之间的距离；可在使用时将插头插入到周围的土壤内，以增加对该钻孔器的固定效果；可通过矩形垫架来对钻头起到挂放的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的可调节的建筑工程钻孔器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的固定装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的钻孔装置的示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的辅助挂放架的示意图。

图中：

1、底板；2、万向底轮；3、固定装置；31、固定架；32、螺母；33、螺纹杆；34、旋转把；35、插头；4、套管；5、插杆；6、固定板；7、钻孔装置；71、驱动电机；72、加长管；73、法兰盘；74、钻头；75、矩形齿；8、辅助挂放架；81、U型滑轨；82、滑块；83、横向架；84、矩形垫架；85、限位挡板；9、伸缩气缸；10、顶板；11、安装板；12、电机开关；13、上行开关；14、下行开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种可调节的建筑工程钻孔器，包括固定板6，所述固定板6的左右两侧各固定连接有升降组件，所述升降组件固定连接有底板1，所述升降组件包括插杆5、套管4和伸缩气缸9，所述插杆5的上端与所述固定板6的底部固定连接，所述插杆5的下端滑动连接于所述套管4的上端内部，所述伸缩气缸9的上端通过顶板10固定连接所述插杆5的上端，所述套管4的下端与所述伸缩气缸9的下端均与对应的所述底板1的顶部固定连接，所述固定板6的中部固定连接有钻孔装置7，所述钻孔装置7包括驱动电机71和钻头74，所述驱动电机71的上端与所述固定板6固定连接，所述驱动电机71下端的输出轴通过上下依次可拆装连接的若干加长管72固定连接所述钻头74的上端。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述底板1的底部设置有多个万向底轮2，所述底板1的一侧设置有固定装置3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定装置3包括与所述底板1的侧面固定连接的固定架31，所述固定架31上远离所述底板1的一侧固定连接有螺母32，所述螺母32螺纹连接有竖直设置的螺纹杆33，所述螺纹杆33的上端固定连接有旋转把34，所述螺纹杆33的下端固定连接有呈尖端结构的插头35。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加长管72的上下两端均固定连接有法兰盘73。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述升降组件还固定连接有辅助挂放架8，所述辅助挂放架8包括U型滑轨81，所述U型滑轨81的左右任一端与对应的所述套管4固定连接，所述U型滑轨81的另一端朝靠近所述加长管72的方向延伸，所述U型滑轨81在左右方向上滑动连接有滑块82，所述滑块82上靠近所述加长管72的一侧通过横向架83固定连接有矩形垫架84，所述矩形垫架84的顶部设置有与所述法兰盘73相对应的支撑平面。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述U型滑轨81的左右两端各固定连接有限位挡板85。

在本实用新型的一个具体实施例中，上下相邻的两所述法兰盘73通过螺栓相互可拆装连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述伸缩气缸9通过设置有电磁阀的管路连接气泵，所述电磁阀和所述驱动电机71均通过设置有控制开关的线路连接电源，所述控制开关固定连接在安装板11上，所述安装板11固定连接在升降组件上，所述控制开关包括电机开关12、上行开关13和下行开关14。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钻头74的下端固定连接有多个矩形齿75。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述伸缩气缸9包括位于下端的缸筒以及位于上端的活塞杆，所述缸筒通过螺栓固定连接所述套管4。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

如图1和4所示，本实用新型所述的可调节的建筑工程钻孔器（以下简称为钻孔器）包括底板1、万向底轮2、固定装置3、套管4、插杆5、固定板6、钻孔装置7、辅助挂放架8、伸缩气缸9、顶板10、安装板11、电机开关12、上行开关13和下行开关14。固定装置3焊接在底板1的侧面上；插杆5插接在套管4的内侧上端；固定板6焊接在插杆5的顶部；钻孔装置7安装在固定板6的中间位置；辅助挂放架8安装在套管4的中间位置；伸缩气缸9设置在底板1的上部，并与套管4螺栓连接；顶板10通过螺栓安装在伸缩气缸9上端活塞杆的顶部，并与插杆5焊接；安装板11通过螺钉安装在套管4和伸缩气缸9的中间位置；电机开关12、上行开关13和下行开关14分别胶接在安装板11上；驱动电机71通过设置有电机开关12的线路连接电源，以通过电机开关12控制驱动电机71的启停；伸缩气缸9的进气口和排气口设置有电磁阀的管路连接气泵，电磁阀通过设置有上行开关13或下行开关14的线路连接电源，以通过上行开关13和下行开关14来控制伸缩气缸9的伸缩；底板1的数量为两块，底板1焊接在套管4的下部，在使用时能够增加对该钻孔器的定位效果，从而避免该钻孔器收重力影响向左右两侧倾斜；万向底轮2设置有多个，万向底轮2分别通过螺栓安装在底板1的下部四角处，在使用时方便对该钻孔器进行移动；辅助挂放架8包括U型滑轨81、滑块82、横向架83、矩形垫架84和限位挡板85，U型滑轨81焊接在套管4的中间位置；滑块82滑动连接在U型滑轨81的U形滑槽内；横向架83焊接在滑块82上靠近加长管72的一侧；矩形垫架84焊接在横向架83上靠近加长管72的一侧，在使用时，滑动滑块82使矩形垫架84靠近加长管72，当加长管72与驱动电机71断开连接后，加长管72上端的法兰盘73会被矩形垫架84顶部的支撑平面支撑，从而起到对加长管72挂放的作用，以便工作人员增加加长管72的数量，限位挡板85通过螺钉安装在U型滑轨81的左右两端，在使用时方便对滑块82起到限位功能。

如图2所示，固定装置3包括固定架31、螺母32、螺纹杆33、旋转把34和插头35，固定架31焊接在底板1的侧面下部；螺母32焊接在固定架31远离底板1的侧面上；螺纹杆33螺纹连接螺母32；旋转把34焊接在螺纹杆33的上端；插头35焊接在螺纹杆33的下端；插头35为锥形的不锈钢插头，在使用时可将插头35插入到周围的土壤内，以便增加对该钻孔器的固定效果，旋转把34的外侧还胶接有硅胶防滑套，在使用时能够增加握持时防滑效果。

如图3所示，钻孔装置7包括驱动电机71、加长管72、法兰盘73、钻头74和矩形齿75，驱动电机71螺栓安装在固定板6的中间位置；加长管72的数量为多根，多根加长管72上下连接后形成传动管，每根加长管72的上下两端均焊接有法兰盘73，驱动电机71下端的输出轴上和钻头74上端也均焊接有法兰盘73；传动管的上端通过法兰盘73安装在驱动电机71下端的输出轴上；钻头74通过法兰盘73安装在传动管的下端；矩形齿75焊接在钻头74的下端；在使用时利用法兰盘73可方便地将多个加长管72连接在一起，以便进行增加钻头74与驱动电机71之间的距离，进而增长传动管的长度。

具体使用时，首先利用万向底轮2将钻孔器移动到指定位置，然后利用旋转把34旋转螺纹杆33以便插头35下移并插入到土壤内，从而能够增加对钻孔器的固定效果，然后同时打开下行开关14和电机开关12，驱动电机71动作并通过加长管72带动钻头74旋转，以便对指定位置进行钻孔，当需要增加传动管的长度时，首先从滑动滑块82，使矩形垫架84靠近加长管72，然后将驱动电机71上的法兰盘73和传动管上的法兰盘73分离，传动管在重力作用下下移，直至法兰盘73被矩形垫架84顶部的支撑平面支撑，从而对法兰盘73起到挂放的作用，然后按下上行开关13，伸缩气缸9伸长并向上推动顶板10，进而提高固定板6的高度，接着增加加长管72，将新增的加长管72的下端与原来的传动管的上端连接组成新的传动管，将新的传动管的上端与驱动电机71的输出轴连接，然后滑动滑块82，使矩形垫架84远离加长管72，然后打开下行开关14和电机开关12，钻孔器继续向下钻孔。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时可利用法兰盘将多个加长管方便地连接在一起，以便进行增加钻头与驱动电机之间的间距；固定插头采用锥形不锈钢插头，有利于在使用时将其插入到周围的土壤内，以便增加对该钻孔器的固定效果；可通过矩形垫架来对法兰盘起到挂放作用，以便工作人员增加加长管的数量；限位挡板通过螺钉安装在U型滑轨的左右两端，有利于在使用时方便对滑块起到限位功能；底板的数量为两块，有利于在使用时增加对该钻孔器的定位效果，从而避免该钻孔器收重力影响向两侧倾斜；万向底轮分别螺栓安装在横向底板的下部四角处，有利于在使用时方便对该钻孔器进行移动；旋转把的外侧胶接有硅胶防滑套，有利于在使用时能够增加握持时防滑效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，包括固定板（6），所述固定板（6）的左右两侧各固定连接有升降组件，所述升降组件固定连接有底板（1），所述升降组件包括插杆（5）、套管（4）和伸缩气缸（9），所述插杆（5）的上端与所述固定板（6）的底部固定连接，所述插杆（5）的下端滑动连接于所述套管（4）的上端内部，所述伸缩气缸（9）的上端通过顶板（10）固定连接所述插杆（5）的上端，所述套管（4）的下端与所述伸缩气缸（9）的下端均与对应的所述底板（1）的顶部固定连接，所述固定板（6）的中部固定连接有钻孔装置（7），所述钻孔装置（7）包括驱动电机（71）和钻头（74），所述驱动电机（71）的上端与所述固定板（6）固定连接，所述驱动电机（71）下端的输出轴通过上下依次可拆装连接的若干加长管（72）固定连接所述钻头（74）的上端。

2.根据权利要求1所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述底板（1）的底部设置有多个万向底轮（2），所述底板（1）的一侧设置有固定装置（3）。

3.根据权利要求2所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述固定装置（3）包括与所述底板（1）的侧面固定连接的固定架（31），所述固定架（31）上远离所述底板（1）的一侧固定连接有螺母（32），所述螺母（32）螺纹连接有竖直设置的螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的上端固定连接有旋转把（34），所述螺纹杆（33）的下端固定连接有呈尖端结构的插头（35）。

4.根据权利要求1所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述加长管（72）的上下两端均固定连接有法兰盘（73）。

5.根据权利要求4所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述升降组件还固定连接有辅助挂放架（8），所述辅助挂放架（8）包括U型滑轨（81），所述U型滑轨（81）的左右任一端与对应的所述套管（4）固定连接，所述U型滑轨（81）的另一端朝靠近所述加长管（72）的方向延伸，所述U型滑轨（81）在左右方向上滑动连接有滑块（82），所述滑块（82）上靠近所述加长管（72）的一侧通过横向架（83）固定连接有矩形垫架（84），所述矩形垫架（84）的顶部设置有与所述法兰盘（73）相对应的支撑平面。

6.根据权利要求5所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述U型滑轨（81）的左右两端各固定连接有限位挡板（85）。

7.根据权利要求4所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，上下相邻的两所述法兰盘（73）通过螺栓相互可拆装连接。

8.根据权利要求1所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述伸缩气缸（9）通过设置有电磁阀的管路连接气泵，所述电磁阀和所述驱动电机（71）均通过设置有控制开关的线路连接电源，所述控制开关固定连接在安装板（11）上，所述安装板（11）固定连接在升降组件上，所述控制开关包括电机开关（12）、上行开关（13）和下行开关（14）。

9.根据权利要求1所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述钻头（74）的下端固定连接有多个矩形齿（75）。

10.根据权利要求1所述的可调节的建筑工程钻孔器，其特征在于，所述伸缩气缸（9）包括位于下端的缸筒以及位于上端的活塞杆，所述缸筒通过螺栓固定连接所述套管（4）。

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