CN211333430U - 一种具有整平功能的切膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种具有整平功能的切膜机构，包括支架，支架上装有切刀，支架上位于切刀上方装有两根水平方向布置的输送辊A和输送辊B，包装膜位于两根输送辊之间被两根输送辊向下带动通过切刀切断，所述支架上位于输送辊A上方装有第一吹膜机构，所述第一吹膜机构包括与输送辊平行的气管A，气管A一端连接气源，气管A底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管A，所述输送辊A上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，每个缺口与一根分气管A位置对应，所述分气管A穿过所述缺口后底部延伸至切刀处；本实用新型提高了切膜平整度，提高了包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒覆膜设备领域，具体是一种具有整平功能的切膜机构。
背景技术
市场上销售的大多数产品其包装盒外表面会覆一层膜，如婴儿护脐贴这类产品对卫生要求较高，尤其需要对包装进行覆膜处理，包装膜便于擦拭，具有防尘作用，一般由生产企业在生产的最后一个环节采用覆膜机处理，现有的覆膜机成批量生产，其挂有包装膜卷，针对产品包装盒的尺寸每隔一定长度将膜切断，可实现连续生产，现有的切膜机构结构形式较多，有剪切式、滚刀式、压断式等，它们都能实现切膜功能，但包装膜厚度非常薄，容易出现不平整现象，导致切断时长度不均，不整齐，影响覆膜效果及产品的包装质量。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决包装膜厚度非常薄，容易出现不平整现象，导致切断时长度不均，不整齐，影响覆膜效果及产品的包装质量的问题，提供一种具有整平功能的切膜机构。
本实用新型的具体方案是：一种具有整平功能的切膜机构，包括支架，支架上装有切刀，支架上位于切刀上方装有两根水平方向布置的输送辊A和输送辊B，包装膜位于两根输送辊之间被两根输送辊向下带动通过切刀切断，所述支架上位于输送辊A上方装有第一吹膜机构，所述第一吹膜机构包括与输送辊平行的气管A，气管A一端连接气源，气管A底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管A，所述输送辊A上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，每个缺口与一根分气管A位置对应，所述分气管A穿过所述缺口后底部延伸至切刀处。
本实用新型所述输送辊B上方装有第二吹膜机构，第二吹膜机构包括与输送辊平行的气管B，气管B一端连接气源，气管B底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管B，所述输送辊B上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，每个缺口与一根分气管B位置对应，所述分气管B穿过所述缺口后底部延伸至切刀处。
本实用新型所述分气管B与分气管A交错布置。
本实用新型所述支架包括固定支架，固定支架一侧铰接有一块活动支板，活动支板沿水平方向与固定支架转动连接，所述输送辊A设置在固定支架上，所述输送辊B设置在活动支板内侧，所述活动支板一端设有与固定支架配合的锁扣。
本实用新型所述固定支架外侧装有驱动机构，驱动机构与所述输送辊A连接，所述输送辊A上装有驱动齿轮，所述输送辊B上对应驱动齿轮处装有传动齿轮，当活动支板与固定支架扣合时所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
本实用新型的工作原理如下：包装膜从上之下依次穿过两根输送辊接触面、切刀的刀口再到包装盒上，连续生产时，气管持续通气，所有分气管向下喷射气流将包装膜的底端拉直整平，即可避免包装膜长度不均、不整齐。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：切膜时提高了包装膜的平整度，提高了产品的包装质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的立体视图a；
图2是本实用新型实施例一的立体视图b；
图3是图2本实用新型实施例一的主视图；
图4是图3的A-A视图；
图5是本实用新型实施例一活动支板打开状态的示意图；
图6是本实用新型实施例二的主视图；
图中：1-固定支架，2-活动支板，3-气管A，31-分气管A，4-支板，5-气管B，51-分气管B，6-驱动齿轮，7-输送辊A，71-辊筒，72-辊轴，8-切刀，9-输送辊B，91-辊筒，92-辊轴，10-锁扣，11-传动齿轮，12-轴承座，13-电机。
具体实施方式
实施例一
参见图1-3，本实施例包括支架，支架上装有切刀8，支架上位于切刀8上方装有两根水平方向布置的输送辊A7和输送辊B9，包装膜位于两根输送辊之间被两根输送辊向下带动通过切刀8切断，所述支架上位于输送辊A7上方装有第一吹膜机构，所述第一吹膜机构包括与输送辊平行的气管A3，气管A3一端连接气源，气管A3底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管A31，所述输送辊A7包括辊轴72，辊轴72上沿长度方向装有5个辊筒71，每相邻两个辊筒71之间间隔1cm形成4个缺口，每个缺口与一根分气管A31位置对应，所述分气管A31穿过所述缺口后底部延伸至切刀8处。
本实施例所述输送辊B9上方装有第二吹膜机构，第二吹膜机构包括与输送辊平行的气管B5，气管B5一端连接气源，气管B5底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管B51，所述输送辊B9上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，此缺口位置与输送辊A7的缺口位置相对应，每个缺口与一根分气管B51位置对应，所述分气管B51穿过所述缺口后底部延伸至切刀8处。
本实施例所述支架包括固定支架1，固定支架1一侧铰接有一块活动支板2，活动支板2沿水平方向与固定支架1转动连接，所述输送辊A7设置在固定支架1上，所述输送辊B9设置在活动支板2内侧，活动支板2两端设有轴承座12，两个轴承座12之间装有所述输送辊B9，所述活动支板2一端设有与固定支架1配合的锁扣10。
本实施例所述固定支架1外侧装有电机13，电机13与所述输送辊A7连接，所述输送辊A7上装有驱动齿轮6，所述输送辊B9上对应驱动齿轮6处装有传动齿轮11，当活动支板2与固定支架1扣合时所述驱动齿轮6与传动齿轮11啮合。
本实施例所述输送辊B9为橡胶辊。
实施例二
本实施例结构与实施例一基本相同，不同之处在于，所述输送辊A7与输送辊B9的缺口位置交错布置，对应的分气管A31与分气管B51也交错布置，分气管A31与分气管B51覆盖包装膜的宽度范围。
Claims (5)
1.一种具有整平功能的切膜机构，包括支架，支架上装有切刀，支架上位于切刀上方装有两根水平方向布置的输送辊A和输送辊B，包装膜位于两根输送辊之间被两根输送辊向下带动通过切刀切断，其特征是：所述支架上位于输送辊A上方装有第一吹膜机构，所述第一吹膜机构包括与输送辊平行的气管A，气管A一端连接气源，气管A底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管A，所述输送辊A上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，每个缺口与一根分气管A位置对应，所述分气管A穿过所述缺口后底部延伸至切刀处。
2.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的切膜机构，其特征是：所述输送辊B上方装有第二吹膜机构，第二吹膜机构包括与输送辊平行的气管B，气管B一端连接气源，气管B底部沿包装膜的宽度方向设有若干根分气管B，所述输送辊B上沿包装膜的宽度方向设有若干个缺口，每个缺口与一根分气管B位置对应，所述分气管B穿过所述缺口后底部延伸至切刀处。
3.根据权利要求2所述的一种具有整平功能的切膜机构，其特征是：所述分气管B与分气管A交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的切膜机构，其特征是：所述支架包括固定支架，固定支架一侧铰接有一块活动支板，活动支板沿水平方向与固定支架转动连接，所述输送辊A设置在固定支架上，所述输送辊B设置在活动支板内侧，所述活动支板一端设有与固定支架配合的锁扣。
5.根据权利要求4所述的一种具有整平功能的切膜机构，其特征是：所述固定支架外侧装有驱动机构，驱动机构与所述输送辊A连接，所述输送辊A上装有驱动齿轮，所述输送辊B上对应驱动齿轮处装有传动齿轮，当活动支板与固定支架扣合时所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
Priority Applications (1)
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2019
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